1、單層門式剛架結構工業廠房施工方案單層門式剛架結構工業廠房施工方案 技術總結技術總結 第一節第一節 鋼結構制作施工方案鋼結構制作施工方案 一、一、施工準備 1) 技術準備 a. 組織專業技術人員熟悉圖紙,進行圖紙會審,使施工人員更了解圖紙及設計意圖； b. 采用 PKPM 空間鋼結構設計軟件和對結構節點進行優化設計（中國建筑科學研究院編） ； c. 采用其他空間鋼結構設計軟件和對結構節點進行符合； d. 針對該結構的工藝特點，編制科學、細致、可行的加工、制作工藝流程。組織加工、制 作、 安裝人員進行技術交底,明確施工技術要點,做到嚴格按照工藝及安裝技術措施施工。 2) 物質準備 a. 編制材料采
2、購計劃并提出材料采購的質量要求。 材料進場前應首先復核材料質量保證書， 主材及輔材質量均應達到國家相關的技術條件方可進行加工制作； b. 保養及檢查維修機械設備，使其達到設計要求精度。編制運輸車輛及安裝機械需用量, 根據施工進度及時調往施工現場； c.調動技術、加工、安裝人員，編制施工進度計劃，使之合理、有效的完成各道工序。 3) 勞動組織準備 a. 根據工程的規模、結構特點及復雜程度，組織調度精兵強將參加制作與安裝。特殊工種 必須具備相應的資格證書， 安裝工程成立以項目經理和技術負責為主的項目部具體實施廠房 的安裝指揮及技術、質量、安全管理體系； b. 對施工人員進行進行技術、質量、安全、防
3、火、文明教育。 二、二、 鋼結構制作 1) 鋼結構制作的工藝流程 （見下頁） 2）制作工藝路線: 樣板,樣桿及鉆模制作原材料的進廠材質證明書的檢查及外觀檢驗 (不合格應返回)(對于要拼接的鋼板需進行:鋼板坡口的加工拼接焊接檢驗放樣下 構件組裝焊 自動切割機 計算機放樣 鋼材校正 材料定貨 標準件采購 工廠制作設計 下料 質量檢驗 校正、鉆孔 涂漆 涂膜檢測 檢驗提交 編號包裝 發運 料邊緣清理組裝(“H”型鋼)焊接(四個主焊縫)焊接檢驗矯正外形尺寸檢查 銑端面裝端板劃線鉆孔產品制作部分外形最終檢驗噴沙除銹(摩擦面處理)油漆 編號包裝 3）樣板、樣桿及鉆模制作: 樣板,樣桿及鉆模的切割邊均需銑平，樣板、鉆模的中心線應 標出.制作樣板、樣桿應根據工藝要求預留切割,刨邊加工余量。樣板、樣桿及鉆模的極限偏 差見表 2. 4）原材料的進廠及檢驗: 鋼材應附有質量證明書，其質量標準應符合現行標準的各種
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