1、一、編制依據一、編制依據 建筑施工手冊 （第三版）第三冊 建筑材料手冊 二、工程概況二、工程概況 m,群房二層,高 9m。其中地上一至二層為框支剪力墻結構，單層面積 約為 900m2，住宅部分有 2 個電梯井。本工程電梯井采用槽鋼與角鋼 焊接的平臺供施工用，下面通過在墻體上預留洞，用鉤頭螺栓作為支 撐。 三、施工準備三、施工準備 8#槽鋼，4#角鐵、14 鋼筋、5cm 厚木板及 12#工字鋼，其材料性應 符合現行標準。 其他材料：用于綁扎、連接、圍護等作用的其他材料均應符合國家標 準或規范定。 制作平臺前應對進場的材料及進行嚴格檢查，符合要求后才能使用。 3.2、人員準備 本工程配置專業焊工
2、3 人，工長及技術人員各一人。 四、平臺制作四、平臺制作 4.1、工藝流程 原材校正-號料-氣割-零件平直-邊緣加工-半成品堆放 -拼裝-焊接-矯正 4.2、焊接前，檢查核對材料,在材料上劃出切割位置,標出零件編號。 根據井筒的尺寸以小于井筒尺寸 5cm 下料,下料用氧割。 4.3、焊接采用電弧焊，為防止空氣侵入焊接區域而產生裂紋或氣孔， 應采用短弧焊。焊接過程中，熱影響區在高溫停留時間不宜過長，以 免晶粒過大。 4.4、多層焊時，應連續焊完最后一層焊縫，每層焊縫金屬的厚度不 大于 5mm。焊接角焊縫時，對接多層焊的第一道焊縫和單層單面焊 縫要避免深而窄的坡口形式。 4.5、焊縫高應為 6mm
3、。 4.6、焊縫表面焊波應均應，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬 邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區不得有飛濺物。 4.7、焊縫的位置、外形尺寸必須符合規范要求。 4.8、電梯井平臺加工大樣圖：(見附圖) 4.9、平臺焊接完畢后，在平臺上齊著 4#角鐵滿鋪 5 厚大板。木 板需用 8#鉛絲和22 鋼筋固定牢固，成一整體。 4.10、平臺在使用過程中，允許施工荷載為 3KN/m 2。并要經常檢 查焊縫質量，如發現焊縫開裂現象，應立即停止使用，進行修整 完好后，方可投入使用。 4.11、施工時在結構墻體上預留30 圓孔，預留洞留置應在同 一個水平面上。拆模后，吊裝平臺時后在預留洞上穿鉤頭螺栓， 螺栓伸出墻體 25cm，與平臺連接。 三、電梯井操作平臺驗算 施工荷載為 N=3KN/m 2。 1、橫向型鋼：8 內部型鋼選用 8#槽鋼承重，并在兩端和內部分布 4 根 8# 槽鋼和 44040，
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