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蘭州鋁廠鋼結(jié)構(gòu)廠房施工方案【15頁】.doc

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蘭州鋁廠鋼結(jié)構(gòu)廠房施工方案【15頁】.doc

1、蘭州鋁廠鋼結(jié)構(gòu)廠房施工方案1 1、鋼結(jié)構(gòu)制作、鋼結(jié)構(gòu)制作焊接型鋼生產(chǎn)線由 CNC 火焰切割機(jī)、H 型鋼組立機(jī)、龍門式自動埋弧焊機(jī)及 H 型鋼翼緣板及一塊腹板焊接而成,鋼板經(jīng)直條火焰切割下料后,經(jīng)過 H 型鋼組立機(jī)將翼緣板、腹板組合成型并點(diǎn)焊,然后進(jìn)入龍門式埋弧自動焊機(jī)焊接成型,焊接完成后再通過 H 型鋼翼緣矯正機(jī)對焊接后的鋼翼緣的變形進(jìn)行矯正,從而完成整個加工過程,生產(chǎn)出合格的 H 型鋼產(chǎn)品。鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程放線、下料組立焊接矯正噴砂除銹涂裝編號放樣號料和切割按施工圖的幾何尺寸,以 1:1 的比例在樣臺上放出實(shí)樣,根據(jù)實(shí)樣的形狀和尺寸制成樣板,作為下料、彎制、制孔等加工的依據(jù)。利用樣板或計(jì)算

2、出的下料尺寸,直接在板料或型鋼表面上畫出零部件形狀的加工界線,采用剪切、沖裁、鋸切、氣割等工藝進(jìn)行下料。放線和下料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時的焊接收縮余量及切割、刨邊等加工余量。鋼材的下料方法有氣割、機(jī)剪、沖模落料和鋸切等,零件的切割線允許偏差應(yīng)符合如下規(guī)定:.1 手工切割1、自動、半自動切割,3 精密切割.4 切割前應(yīng)將鋼板表面切割區(qū)的鐵屑、鐵銹、油污等清除干凈。切割后斷口上不得有裂紋和大于的缺棱,并應(yīng)清除邊緣上的熔瘤和飛濺物等。.5切割截面與鋼板表面不垂直度不得大于鋼材厚度的 10%,且不得大于2mm。.6精密切割的零件,其表面粗糙度不得大于。.7機(jī)械剪切的零件,其剪切與號料線的允許偏

3、差不得大于 1mm,斷口處的截面上不得有裂紋和大于,的缺棱,并應(yīng)清除毛刺。機(jī)械剪切的型材,其端部剪切斜度不得大于 2mm。1.3 矯正和成型普遍碳素結(jié)構(gòu)在高于-16,低合金結(jié)構(gòu)在高于-12時,可采用冷矯正和冷彎曲的方法加工。矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹面的損傷。表面劃痕深 度不宜大于。零件、部件在冷矯正和冷彎曲時,其曲率半徑和最大彎曲矢高應(yīng)按設(shè)計(jì)的規(guī)范要求進(jìn)行加工。普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金鋼,允許加熱矯正,其加熱溫度嚴(yán)禁超過正火溫度(900) ,加熱矯正后的低合金鋼必須緩慢冷卻。當(dāng)零、構(gòu)件采用加熱成型時,加熱溫度應(yīng)控制在 900-1000,碳素結(jié)構(gòu)鋼在溫度下降到 700, 低合金結(jié)構(gòu)鋼溫度下降下 800之前,應(yīng)結(jié)束加工,低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)緩慢冷卻。彎曲成型的零件應(yīng)采用弧形樣板檢查,成型部位與樣板間隙不得大于。1.5 邊緣加工:對構(gòu)件外露邊緣、焊接邊緣、直接傳力的邊緣,需進(jìn)行鏟、刨、銑等加工。根


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