1、40m40m 預制預制 T T 梁首件施工方案梁首件施工方案一、開展預制開展預制 T T 梁首件的目的梁首件的目的1、通過首件預制施工確定 T 梁施工工藝，摸索合理的施工組織工序，確定合理的人員配備情況。2、通過首件預制，抓住首件工程的各項質量指標進行綜合評價，以指導后續批量生產， 及時預防和糾正后續批量生產可能產生的各種質量問題。二、施工方案施工方案后張法預制 T 梁， 模板采用定型鋼模板。 預制場現場設 JS500強制式攪拌機 1 臺，安裝 400KVA 變壓器一臺，解決施工用電問題。1、施工準備根據全線施工工期安排，T 梁預制場共設置 16 條臺座，長度均為 30m 臺座，臺座要求其下層
2、有足夠的剛度，并要置于良好的地基上， 下沉量不超過 2mm。 用機械將場地整平， 并鋪設厚 20cm砼將預制場地硬化，梁底座加工成長 30.5m、寬 54cm、厚 30cm，基礎寬 120cm 、厚 50cm 的臺座，用 C25 砼澆筑，頂面預埋槽鋼，在其上面鋪設 5mm 厚的鋼板作為梁的底模， 梁體吊點處設活動底板，以便脫模吊運。T 梁臺座按二次拋物線向下設置反拱度，跨中最大反拱值暫時按 1cm，兩端為 0，按二次拋物線的比例進行分配，其余梁反拱值根據第一片 T 梁的現場試驗數據確定，梁頂線型應與梁底保持一致。預應力梁張拉以后，梁體中部拱起，在預施應力過程中，整個梁體的質量就由均勻分布于底板
3、上的均布荷載而逐漸轉移為支承于兩端的集中荷載。因此梁端部的底板、底座均應加強。梁座間的間距為 6m，以利于鋼筋砼 T 梁的預制。2、鋼模板的安裝、T 梁模板由側模、端模組成，側模采用分節式，在每節與地面支點處設置調平絲杠，并設置橫肋和豎向加勁肋。、模板縫處理采用丙酮清洗后，抹上 FN-309 鋼板膠，2小時后用砂輪打平。檢查模板平整度，對模板進行清潔處理后，涂抹脫模劑，不得使用廢機油代替脫模劑。、鋼模與底座間應設膠墊(泡沫塑料橡膠厚 810mm)或橡皮條兒，橡膠帶要有良好的彈性，以保證梁體底模在側模激振之下隨之振動，防止漏漿。模板支立后，下部用螺桿固定，上部用拉桿控制寬度，并用鐵絲拉力固定，模板搭接處用 2mm 厚雙面膠帶封墊塞平。、鋼模立完后，要對其平面位置、高度、節點、聯系縱橫向穩定性、線型等進行檢查。3、砼澆筑、T 梁為 C50 砼，細骨料采用級配良好、質地堅硬、顆粒潔凈、粒徑符合要
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