高精度多工位自動快速冷鐓成型機產業化項目可行性研究報告28頁.doc
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高精度多工位自動快速冷鐓成型機產業化項目可行性研究報告28頁.doc
1、高精度多工位自動快速冷鐓成型機產業化項目可 行 性 研 究 報 告1概述1.11.1 項目提出背景項目提出背景冷鐓工藝是一種少、無切削的壓力加工工藝；多工位自動冷鐓機是鍛壓機械中的一種高效率、自動化專用機床。冷鐓工藝和自動冷鐓機是標準件行業用來生產各種螺栓、螺釘、鉚釘、螺母的重要手段。由于冷鐓設備本身的先進性和冷鐓工藝的優越性，也使得它能廣泛應用于國民經濟各個領域，如：軍工、汽車、摩托車、拖拉機、軸承、自行車、縫紉機及輕工、日用品等行業，自動冷鐓機最適合在大批大量生產中，組成各種自動線、生產流水線。由于多工位自動冷鐓機具有高度自動化、高效率，采用的是少、無切削工藝，因而它不僅能夠大大提高勞動生
2、產率，大量節約鋼材及各種有色金屬，而且能夠得到形狀較復雜、強度好、表面質量及尺寸精度較高的成型零件，從而代替某些零件的鍛造、鑄造和切削加工工藝。所以是現代化建設中不可缺少的裝備。經過幾十年發展，目前德國、日本、美國等工業發達國家制造的自動冷鐓機具有精度高、多工位、高速度而聞名世界，并向高速鐓鍛，擴大冷鐓工業品、系列化、通用化、標準化發展。我國冷鐓機的結構設計、自動化程度、制造精度及鐓鍛速度等方面與國外先進技術相比還有較大差距。為趕上世界先進水平，我公司在消化吸收國外同類產品先進技術的基礎上，通過技術再創新，開發了高精度多工位自動快速冷鐓成型機。因冷鐓機和冷鐓工藝具有節約材料、生產效率高、加工零
3、件精度高、機械性能好等特點，其使用范圍越來越廣泛，隨著我國科學技術的進步和國民經濟的持續快速發展，廣大用戶對自動冷鐓機的性能提出更高的要求。研究開發高精度多工位自動快速冷鐓成型機有重大的技術經濟意義。1.21.2 技術開發狀況，現有產業化規模技術開發狀況，現有產業化規模我公司于 2009 年上半年開始研發高精度多工位自動快速冷鐓成型機，在公司領導的高度重視下，成立了研發小組，配置了必要的研發資源，經過一年的不懈努力，于 2010 年初研發出幾種規格的樣機，通過不斷改進完善，2010 年下半年開始小批量生產和試銷，廣泛征求不同用戶的使用意見，對產品進行進一步完善，并將研發過程中的多項技術創新點申請了國家發明專利和實用新型專利。同時由浙江省科技廳和浙江省經信委列入省級工業新產品開發項目，已編制了企業產品標準，產品通過浙江省機電產品質量檢測所檢測，所測技術指標符合標準要求，并于 20XX 年 4
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