預應力預制箱梁施工方案及質量驗收（10頁）.doc
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預應力預制箱梁施工方案及質量驗收（10頁）.doc
1、預制梁施工方案及質量控制預制梁施工方案及質量控制一、預制場設置一、預制場設置1 1、預制場地布設、預制場地布設視現場條件和工程量而定。預制場位置的確定受安裝地點的地理、地形條件制約。 預制場面積的確定,除了考慮安裝地點的地理 條件外,還應考慮橋梁的規模及工期而定。2 2、箱梁臺座制作、箱梁臺座制作預制場場地范圍內，填至預設的標高，然后用推土機平整后，用 20T 的振動壓路機進行碾壓，壓實整平后，鋪設級配砂礫墊層，然后用混凝土進行硬化處理。場地硬化時設置橫坡以及縱向排水溝以利于排水，場地四周挖好排水溝，場地內排水匯集后進入排水溝，由雨水積井排出。確保路基不受水的影響及施工能正常進行。箱梁底座采用
2、混凝土基礎，在預制場地整體硬化后，澆筑 25cm 厚的 C25 混凝土基礎。另外考慮預制梁張拉后，底模兩端支點將承受預制梁的全部重量，因此該范圍內的底模采取鋼筋混凝土基礎進行加強處理。3 3、龍門吊機的布置、龍門吊機的布置考慮箱梁架設高度，移梁龍門吊機設計凈高。每臺龍門吊都安裝有電動葫蘆，用以安裝模板和澆筑混凝土。4 4、鋼筋棚的布置、鋼筋棚的布置二、施工方案和操作工藝二、施工方案和操作工藝1 1、鋼筋制作與安裝、鋼筋制作與安裝鋼筋下料、制作在鋼筋加工棚進行，運至預制場裝配成型，鋼筋連接采用搭接焊，鋼筋下料時要適當配料，使之在成型焊接時接頭能按規范要求錯開設置。嚴格按規范要求做好鋼材的進貨、下
3、料、彎制、連接等工作。底板、腹板及隔板鋼筋的綁扎直接在模內進行，頂板鋼筋骨架先分成幾節做好，待內模安裝完畢后用專用吊架起吊拼接。鋼筋制作安裝及管道固定。普通鋼筋采用在加工廠制作成型后，現場綁扎安裝施工。在安裝并調好底模及側模后，沿底模縱向安放砼預制塊，開始底板和腹板普通鋼筋綁扎及預應力管道的預設，然后安裝內模，再邦扎頂板鋼筋及預應力管道。鋼筋制作及安裝，允許誤差規定如下： 橋面筋與設計位置的偏差不大于 10mm。如橋面主筋與腹板蹬筋相碰，可略為移動橋面主筋，此時偏差值可不受此限制。 蹬筋，底板橫向、縱向鋼筋間距偏差不大于 15mm。 蹬筋不垂直度（橫向偏差垂直位置）不大于 15mm。 鋼筋骨架安裝位置偏差：順梁向：不大于 10mm橫梁向：保證保護層厚度 保護層厚度與設計尺寸的偏差不大于 5mm，且保證為正誤差。 定位網鋼筋：孔眼尺寸：+3、-0豎向位置：跨中 4m 范圍內 4mm；橫向位置
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