1、鋼構架工程施工方案1、鋼構架制作施工工藝1.1 施工準備1.1.1 技術準備（1）圖紙會審：進行圖紙會審，與甲方、設計人員、監(jiān)理充分溝通，了解設計意圖。（2）審核施工圖：根據工地現場的實際起重能力和運輸條件，核對施工圖中鋼結構的分段是否滿足要求；工地的工藝條件是否能滿足設計要求。（3）詳圖設計：根據設計文件進行構件詳圖設計，以便于加工制作和安裝。（4）加工方案：鋼結構的加工工藝方案，由制造單位根據施工圖及合同對鋼結構質量、工期的要求編制，并經公司總工程師審核，經發(fā)包單位代表或監(jiān)理工程師批準后實施。根據構件特點和工地實際情況，為保證產品質量和操作方便，應適當設計制作部分工裝夾具。（5）組織必要的
2、工藝實驗，如焊接工藝評定等試驗。（6）編制材料采購計劃。1.2 材料和質量要點材料的關鍵要求（1）鋼結構使用的鋼材、焊接材料、涂裝材料和緊固件等應具有質量證明書，必須符合設計要求和現行標準的規(guī)定。（2）進場的原材料，除必須有生產廠的出廠質量證明書外，并應按合同要求和有關現行標準在甲方、監(jiān)理的見證下，進行現場見證取樣、送樣、檢驗和驗收，做好檢查記錄。并向甲方和監(jiān)理提供檢驗報告。（3）鋼結構工程的材料代用，一般是以高強度材料代替低強度材料，以厚代薄。（4）鋼結構工程使用的鋼材，必須按要求進行力學性能實驗，其檢驗項目應根據鋼材材質進行確定，對于 B、C、D 三級的鋼材應按要求進行沖擊實驗。（5）高強
3、度螺栓應按要求進行預拉力試驗。技術關鍵要求（1）放樣、號料應根據加工要求增加加工余量。（2）制孔應注意控制孔位和垂直度。（3）裝配工序應根據構件特點制定相應的裝配工藝及工裝胎具。（4）焊接工序應嚴格控制焊接變形。質量關鍵要求（1）樣板、樣桿應經質量檢驗員檢驗合格后，方可進行下料。（2）大批量制孔時，應采用鉆模制孔。鉆模應經質量檢驗員檢查合格后，方可使用。（3）裝配完成的構件應經質量檢驗員檢驗合格后，方可進行焊接。（4）焊接過程中應嚴格按照焊接工藝要求控制相關焊接參數，并隨時檢查構件的變形情況；如出現問題，應及時調整焊接工藝。職業(yè)健康安全關鍵要求（1）建立各設備及工序的安全操作規(guī)程，并配備專職安全檢驗員，隨時檢查。發(fā)現問題，及時整改。（2）定期組織相關部門進行安全大檢查。環(huán)境關鍵要求（1）所有原材料及工程剩余材料應堆放整齊，不得隨意亂放。（2）應劃分原材料和成品區(qū)域，不得混放。2、鋼構架安裝
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