主體結(jié)構(gòu)施工方案(12頁).doc
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主體結(jié)構(gòu)施工方案(12頁).doc
1、主體結(jié)構(gòu)施工主體結(jié)構(gòu)施工1.1.模板工程模板工程(1)質(zhì)量控制要點a.模板的軸線、標高的控制;b.模板的支撐系統(tǒng)必須確保工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件尺寸正確,具有足夠的承載能力;c.模板平整度、垂直度控制,接縫嚴密性控制;d.模板的拆除必須有專人嚴格控制。(2)模板體系砼澆筑對模板側(cè)壓力很大,因此必須采取可靠的模板及支撐體系保證砼的外觀質(zhì)量。模板主要類型選擇為覆膜膠合板,梁、柱、板均采用 915183018 膠合板。模板根據(jù)使用情況,逐步補充。梁跨度超過 4 米時,梁底模應按規(guī)范或設(shè)計要求起拱,支撐系統(tǒng)加強剛度。支撐體系采用滿堂腳手,必要時加可調(diào)節(jié)鋼支撐加固。該工程的模板系統(tǒng)共有 3 種類型:方柱模板;梁模
2、板;平臺板模板。(3)一般要求a. 模板及支撐必須有足夠的強度與精確度,以保證構(gòu)件的幾何尺寸及標高位置。模板表面平整、接縫嚴密。b. 現(xiàn)澆樓板及梁底模,均須在中央部位起拱。除圖紙?zhí)貏e注明外,起拱尺寸按 3考慮。c. 施工前模板、支撐詳圖及施工步驟(包含拆模)須經(jīng)項目總工程師審核簽字認可。d. 樓面結(jié)構(gòu)模板及支撐的拆除須待樓面砼達到規(guī)定強度后方可拆模,特殊模板的拆除須經(jīng)項目總工程師和甲方監(jiān)理的同意。e. 模板表面隔離劑采用不污染表面的無色礦物油,且經(jīng)甲方監(jiān)工員審定合格后使用。f. 柱邊長大于 600 時,柱箍用對拉螺栓拉結(jié)。穿墻對捎螺栓用12 圓鋼制作,間距不大于 1000。當柱邊長大于 120
3、0 時,穿墻對捎螺栓用12 圓鋼制作,水平間距不大于 600,豎向間距不大于 800。g. 梁高大于 700 時, 加12 對拉螺栓, 對拉螺栓采用圓鋼現(xiàn)場加工制作。所有框架柱模板均需仔細校正垂直度,并在適當位置預留臨時孔洞,以便清理及檢視。(4)模板工程技術(shù)措施a.模板及其支撐體系必須穩(wěn)定可靠。關(guān)鍵部位,特別是大空間、大跨度等部位的支撐必須經(jīng)過驗算,并報總公司總師室批準后,方可實施,確保其安全穩(wěn)定。b.由于該工程施工進度較緊,主體施工時,模板配備三套,滿足流水翻轉(zhuǎn)。c.柱模的下腳必須留有清理孔,便于清理垃圾。d.梁和板應根據(jù)規(guī)范或設(shè)計要求起拱。e.模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度,特別注意外圍模板、柱模、樓梯間等處模板軸線位置正確性。f.柱須在其根部加設(shè)直徑不小于14 的鋼筋限位(嚴禁采用混凝土導墻),以確保其位置的正確。模板下腳采用 13 水泥砂漿進行找平,以確保模板標高的統(tǒng)一