公路橋梁預應力空心板梁預制施工方案（4頁）.doc
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公路橋梁預應力空心板梁預制施工方案（4頁）.doc
1、一、本工程預應力空心板梁預制場擬設在場一、本工程預應力空心板梁預制場擬設在場地寬敞的空地上。地寬敞的空地上。設置臺座 8 個，臺座順橋軸向布置。為了確保預制預應力空心板梁的施工質量，防止張拉過程中梁體自重引起臺座的沉降，須對臺座基礎進行加固處理。測出 30m 板梁臺座及其端頭位，并采用擴大地基承載面積的辦法，板梁端頭部位基礎尺寸均按 1.5m1.5m，挖 1m 深的基坑，其上攤鋪碎石厚約 30cm 夯實，再澆筑 70cm 厚的鋼筋混凝土。在經過處理的擴大基礎上進行臺座施工，臺座兩邊設置硬質泡沫，嚴防漏漿。整個預制場地人武部用混凝土抹面，并設有縱橫排水設施，預制場縱向主排水溝共兩道，分別位于兩龍
2、門軌道外側，橫向排水溝共設 7 道，其與縱向排水溝相聯，橫向排水溝分別設在臺座的兩端和中部。底座采用條型混凝土基礎，其上鋪 8mm 鋼板作底模，其基本尺寸根據 365jt 設計圖紙確定。二、板梁預制施工方案：二、板梁預制施工方案：施工準備：空心板梁的施工準備主要包括預制場地的建設、龍門吊的安裝、材料的儲備及模板的加工等工作內容。施工工序流程：預制場建設：利用已填筑好的路基對施工場地進行 365jt 規劃，板梁的底座基礎需進行處理且表面用混凝土摸平光滑，梁端部底座要進行加強處理。吊裝用的龍門吊利用貝雷片拼裝。模板加工：本大橋板梁用的外模板利用專業模板廠加工制作的組裝式鋼模，面板采用 6mm 鋼板
3、制作，一塊模板面板應盡量減少焊接縫。 面板水平加勁采用槽鋼橫豎加勁。 加勁與面板之間采用間斷焊縫， 每段焊縫長度為 5cm，焊縫厚度不小于 6mm，面板采用刨光處理。內模利用活動式木模釘鐵皮。模板使用前要檢驗模板的各部位的尺寸是否符合設計要求，并要注意模板表面的除污除銹工作。模板的拼裝拆除：外模板的拼裝、拆除利用簡易小型龍門吊的電動葫蘆進行作業，模板安裝前，先安裝鋼筋骨架和端模板，再安裝波紋管及兩側模板;在澆筑完底層砼后進行安裝內模。拆卸時與安裝順序相同。模板安裝應嚴格按放樣進行，確保安裝時位置準確，安裝牢固。為了保證模板的接縫光順、不漏漿，采取措施如下：a、模板接縫處采用硬質泡沫襯墊并用打磨機打磨平整。b、每次拆模后均將模板表面清理干凈，并涂抹機油，確保在下一次使用時不生銹。c、每次立模前先將模板表面清理干凈，去除污垢、不潔物或鐵銹(如有)，涂上適量脫模劑后方可立模。鋼筋制作與安裝：使用
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