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鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案（19頁）.doc

資源ID：236693 資源大小：491.50KB 全文頁數(shù)：19頁
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鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案（19頁）.doc

1、鋼結(jié)構(gòu)施工方案XXXX 工程公司X 年 X 月 X 日編制依據(jù)編制依據(jù)施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)GBJ300-88建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ50224-88防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ50205-95鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50221-95鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范施工技術(shù)方案施工技術(shù)方案1 鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝施工技術(shù)方案1.1 鋼結(jié)構(gòu)制作按照初步設(shè)計(jì)圖紙和結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況確定，立柱、砂斗梁、鋼梯、主梁等全部在工廠預(yù)制完成；所有砂斗先將壁板（包括加強(qiáng)筋板和加強(qiáng)角鋼等）在工廠預(yù)制完成，運(yùn)至現(xiàn)場后，吊裝至安裝位置拼裝完成。平臺支撐梁、

2、輔助梁、平臺面板等在現(xiàn)場預(yù)制后吊裝至安裝位置后拼裝完成。1.1.1 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程施工準(zhǔn)備件加工料件校正下料號料原材料矯正放樣半成品分類堆放矯正矯正焊接焊接小裝配拼裝防腐除銹檢查處理矯正焊接總裝配端部處理檢驗(yàn) 二次下料 1.1.2 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝說明a.施工準(zhǔn)備按施工圖編制材料采購計(jì)劃。并按計(jì)劃進(jìn)行采購。所采購的工程用鋼材應(yīng)具有生產(chǎn)廠質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)、招標(biāo)要求的質(zhì)量要求（鋼材必須符合 GB700-65 所規(guī)定之機(jī)械特性）。對有疑問的鋼材按國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼的要求進(jìn)行抽樣檢查。對主要工程設(shè)備和材料，

3、需征得監(jiān)理公司及業(yè)主書面認(rèn)可后方可采購。所購設(shè)備和材料必須有合格證，且需經(jīng)監(jiān)理公司檢驗(yàn)合格簽字并由業(yè)主簽字認(rèn)可后，方可使用。當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材負(fù)偏差值的 1/2。按施工圖所標(biāo)明的鋼結(jié)構(gòu)規(guī)模，工作量準(zhǔn)備充足的施工人員，工機(jī)具等。由專業(yè)技術(shù)人員向施工人員作技術(shù)交底，說明鋼結(jié)構(gòu)制作的工藝要求，質(zhì)量要求和施工方法。b.放樣、號料、下料。預(yù)制件根據(jù)施工圖要求進(jìn)行放樣和制作樣板并按所放樣進(jìn)行號料。放樣和號料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等的加工余量。放樣和樣板的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定項(xiàng)目允許偏差平行線距離和分段尺寸0.5mm對角線差1.0mm寬度、長度0.5mm孔距0.5mm加工樣板的角度20號料的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定項(xiàng)目允許偏差零件外形尺寸1.0mm孔距0.5mm按號料時(shí)所劃切割線、利用等離子切割機(jī)、氣割、聯(lián)合沖剪機(jī)、剪床等

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鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案（19頁）.doc

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