1、南昌恒大綠洲六期17#樓鋼筋施工方案編制人: 審核人: 審批人: 年 月 日52目 錄第一章 編制依據(jù)11.1工程建設(shè)文件11.2標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范11.3公司文件1第二章 工程概況22.1 工程總體概況22.2 設(shè)計(jì)概況22.3 重點(diǎn)難點(diǎn)4第三章 施工準(zhǔn)備43.1 技術(shù)準(zhǔn)備43.2 材料準(zhǔn)備53.3 機(jī)具準(zhǔn)備5第四章 施工安排64.1 施工流水段劃分64.2 人員安排74.3 鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)安排94.4 鋼筋成品堆放9第五章 施工方法95.1 鋼筋的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)95.2 鋼筋加工105.3鋼筋連接125.4鋼筋綁扎20第六章 質(zhì)量要求及保證措施316.1工程質(zhì)量目標(biāo)316.2 基本要求316.3 允許偏差

2、316.4 質(zhì)量保證措施32第七章 成品保護(hù)措施357.1 鋼筋加工階段保護(hù)357.2 鋼筋安裝階段保護(hù)35第八章 安全文明施工36第九章 環(huán)境保護(hù)措施37第十章 成本節(jié)約措施37十一章 分包管理38第一章 編制依據(jù)1.1 工程建設(shè)文件圖紙名稱南昌恒大綠洲六期圖紙?jiān)O(shè)計(jì)變更及圖紙會(huì)審南昌恒大綠洲六期圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)變更單施工組織設(shè)計(jì)南昌恒大綠洲六期施工組織設(shè)計(jì)1.2 標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范序號(hào)名稱編號(hào)1混凝土結(jié)構(gòu)施工鋼筋排布規(guī)則和構(gòu)造詳圖12G901-12混凝土結(jié)構(gòu)施工平面整體表示方法規(guī)則和構(gòu)造詳圖11G101-133鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法JGJ/T27-20014建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20015

3、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499.2-20076鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB1499.1-20087鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-20108混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20109鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-201010混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20111.3 公司文件 名稱編號(hào)武漢分公司施工方案編制審核管理辦法武技（2012）001號(hào)武漢分公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)集武漢分公司樣板先行制度第二章 工程概況2.1 工程總體概況 序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱南昌恒大綠洲六期17#樓2工程地址3建設(shè)單位4設(shè)計(jì)單位5監(jiān)理單位6勘查單位7施工單位8建設(shè)規(guī)模高層總建筑面積184174.

4、35m2地上面積158189.37m2地下面積25984.98m29高層工期要求408天（毛坯交付）10高層層數(shù)地上32層、地下1層11計(jì)劃開工日期2013年3月24日12創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)達(dá)到國家施工驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)，確保“江西省安全文明施工工地”和“南昌市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程”，爭(zhēng)創(chuàng)“滕王閣杯”2.2 設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1結(jié)構(gòu)形式全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)2抗震等級(jí)抗震設(shè)防類別抗震設(shè)防裂度結(jié)構(gòu)安全等級(jí)抗震等級(jí)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)安全等級(jí)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期丙六度二級(jí)三級(jí)甲級(jí)50年3混凝土等級(jí)項(xiàng)目層號(hào)承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、側(cè)壁梁、樓板剪力墻、柱構(gòu)造柱、過梁、裝飾線腳地下室C35、p6C35、p6主樓范圍內(nèi)C40主樓范圍外C351

5、3.385及以下C35C40C2513.38531.385（含31.385）C35C35C2531.38555.385（含55.385）C30C30C2555.385以上C25C25C254抗?jié)B等級(jí)地下室承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、底板、外墻、頂板使用抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級(jí)為P6。5鋼 筋型 號(hào)HPB300級(jí)(A)6、8、10HRB335級(jí)(B)12、14HRB400級(jí)(C)8、12、14、16、18、20、22、25、28、326高層混凝土保護(hù)層厚度主筋保護(hù)層覆土標(biāo)高以下及上部結(jié)構(gòu)外露構(gòu)件板：30mm梁（迎土面）/（非迎土面）：40mm/30mm柱(迎土面）/（非迎土面）：40mm/30mm承臺(tái)（有墊層）:

6、40mm地下室外墻外側(cè)：50mm；地下室外墻內(nèi)側(cè)：內(nèi)墻20mm上部結(jié)構(gòu)室內(nèi)板：20mm梁：25mm柱：25mm受力鋼筋保護(hù)層厚度除滿足以上要求外，不得小于鋼筋公稱直徑。保護(hù)層厚度50mm時(shí)對(duì)其保護(hù)層加設(shè)6150防裂鋼筋網(wǎng)片。7鋼筋連接形式鋼筋采用的連接有搭接、電渣壓力焊、焊接、閃光對(duì)焊連接形式。鋼筋直徑D25mm采用直螺紋套筒連接，豎向鋼筋直徑14mmD22采用電渣壓力焊連接，鋼筋D12采用綁扎搭接2.3 重點(diǎn)難點(diǎn)2.3.1 鋼筋銹蝕2.3.1.1 分析依據(jù)本工程進(jìn)度計(jì)劃，計(jì)劃主體結(jié)構(gòu)施工主要集中在春夏兩季，而南昌春夏季節(jié)正直雨水較多，容易導(dǎo)致鋼筋銹蝕。鋼筋易銹蝕成為本工程難點(diǎn)之一。2.3.1

7、.2 措施項(xiàng)目部將從以下方面對(duì)鋼筋銹蝕情況進(jìn)行預(yù)防，首先對(duì)鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)后按公司要求進(jìn)行碼放整齊，要求對(duì)所有原材進(jìn)行架空隔離地面以避免接觸地表水，其次對(duì)加工后的成品進(jìn)行有效覆蓋避免雨水侵蝕，然后對(duì)后澆帶等鋼筋長(zhǎng)期裸露部分進(jìn)行覆蓋處理。2.3.2 鋼筋接頭質(zhì)量控制2.3.2.1 分析本工程鋼筋直徑D25mm采用直螺紋套筒連接，豎向鋼筋直徑14mmD22采用電渣壓力焊連接，鋼筋直螺紋和電渣壓力焊質(zhì)量控制較困難2.3.2.2 分析 項(xiàng)目部在施工前對(duì)工人進(jìn)行詳細(xì)交底，施工過程中嚴(yán)格控制質(zhì)量，對(duì)于不合格品嚴(yán)令重做。第三章 施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1 熟悉圖紙由各專業(yè)技術(shù)人員自行審查圖紙，發(fā)現(xiàn)本專

8、 業(yè)施工圖存在的問題，及時(shí)記錄；各專業(yè)施工圖放在一起核對(duì)，檢查尺寸、細(xì)部做法是否有相互沖突之處；檢查建筑圖與施工圖中尺寸、標(biāo)高等是否一致，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整理記錄。項(xiàng)目各專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)堅(jiān)持日常的圖紙審核制度，發(fā)現(xiàn)問題及 時(shí)向項(xiàng)目總工匯報(bào)，重大問題由項(xiàng)目總工向分公司技術(shù)部和總工程師匯報(bào)，同設(shè)計(jì)單位和業(yè)主協(xié)商解決。3.1.2 鋼筋放樣配筋人員必須充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)要求，詳細(xì)閱讀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明，嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范進(jìn)行鋼筋的放樣。3.1.3 鋼筋交底在鋼筋綁扎之前，技術(shù)人員對(duì)各級(jí)管理人員和工人進(jìn)行技術(shù)規(guī)范交底（編制規(guī)范、圖紙交底記錄）和關(guān)鍵部位施工交底。3.1.4建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)程序和質(zhì)量保證措施，確

9、保鋼筋的加工質(zhì)量。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)、安全管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。3.2 材料準(zhǔn)備本工程鋼筋原材全部由中鐵建工物質(zhì)有限公司統(tǒng)一采購，根據(jù)施工圖紙及規(guī)范要求，做出配筋單，按照物質(zhì)管理要求，鋼筋需提前一個(gè)月提出下月各種規(guī)格、級(jí)別的月進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，每個(gè)月中旬可以提一次補(bǔ)充計(jì)劃，然后根據(jù)進(jìn)場(chǎng)通知單的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間分批進(jìn)場(chǎng)3.2.1 鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，并且質(zhì)量證明書必須隨鋼筋一同到場(chǎng)，詳細(xì)內(nèi)容需經(jīng)試驗(yàn)員、質(zhì)檢員驗(yàn)證合格；鋼筋力學(xué)性能復(fù)試報(bào)告；鋼筋表面或每盤鋼筋都有不少于兩個(gè)掛牌,印有廠標(biāo)、鋼號(hào)、批號(hào)、直徑等標(biāo)證。3.2.2 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須分批驗(yàn)收，每批由同一截面和同一爐

10、號(hào)的鋼筋組成，重量不大于30t。檢驗(yàn)內(nèi)容包括對(duì)規(guī)格、種類、外觀的檢查，并做力學(xué)性能復(fù)試試驗(yàn)，合格后方可使用。3.2.3 外觀檢查內(nèi)容：鋼筋表面不得有裂縫結(jié)疤、裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹和折疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的最大高度。3.2.4 鋼筋檢驗(yàn)合格后，分規(guī)格、種類碼放整齊，并準(zhǔn)備防雨布。3.2.5 鐵絲:采用22#火燒絲進(jìn)行綁扎，鐵絲的切斷長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)綁扎的要求，絲頭允許露出30mm，扎絲切斷工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量長(zhǎng)度，嚴(yán)格進(jìn)行扎絲下料。3.2.6 控制混凝土保護(hù)層用的大理石墊塊、塑料卡、各種掛鉤或撐桿 等，必須嚴(yán)格按照鋼筋保護(hù)層的要求進(jìn)行下料或定貨，工長(zhǎng)、技術(shù)員、質(zhì)檢員必須嚴(yán)格檢

11、查上述材料的規(guī)格、尺寸是否滿足要求，如果不滿足要求，當(dāng)時(shí)通知退貨或返工加工，保證到現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，上述材料滿足施工需要。 本工程鋼筋材料計(jì)劃表序號(hào)名稱單位數(shù)量序號(hào)名稱單位數(shù)量1A6圓鋼T152.59C14螺紋鋼T358.42A8圓鋼T184510C16螺紋鋼T1123.73A10圓鋼T1049.511C18螺紋鋼T464.04B12螺紋鋼T932.312C20螺紋鋼T944.85B14螺紋鋼T13.513C22螺紋鋼T566.76C8螺紋鋼T1145.714C25螺紋鋼T754.37C10螺紋鋼T263.915C28螺紋鋼T15.78C12螺紋鋼T220716C32螺紋鋼T45.33.3 機(jī)具準(zhǔn)備

12、3.3.1施工機(jī)械部署工程施工機(jī)械按主體結(jié)構(gòu)施工階段總平面圖進(jìn)行布置，在鋼筋加工前調(diào)試到位，并安排專人進(jìn)行維護(hù)，項(xiàng)目部由機(jī)械員專職負(fù)責(zé)，保證機(jī)械的正常使用及精確度的調(diào)整；施工 人員準(zhǔn)備好鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等；3.3.2 鋼筋加工所需要的機(jī)械見下表機(jī)具名稱數(shù)量備注切斷機(jī)7臺(tái)用于直徑20以上同型號(hào)三臺(tái);直徑20以下同型號(hào)三臺(tái)彎曲機(jī)7臺(tái)用于直徑20以上同型號(hào)三臺(tái);直徑20以下同型號(hào)三臺(tái)調(diào)直機(jī)7臺(tái)用于圓鋼調(diào)直砂輪機(jī)7臺(tái)用于螺紋鋼的切斷直螺紋套絲機(jī)7臺(tái)可套直徑1632的鋼筋電弧焊機(jī)7臺(tái)用于加工墻體水平、豎向梯子筋及頂板馬凳鋼筋等LDZ型杠桿単柱焊接接頭14臺(tái)用于暗

13、柱、剪力墻鋼筋連接第四章 施工安排4.1 施工流水段劃分地下室結(jié)構(gòu)：本工程地下室為一整體，地下室施工工劃分為八個(gè)施工區(qū)，每相鄰兩個(gè)施工區(qū)由一條縱向后澆帶劃分開，高層由三家勞務(wù)施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)施工，其中一區(qū)、二區(qū)、三區(qū)、八區(qū)為一家勞務(wù)公司；四區(qū)、五區(qū)為一家勞務(wù)公司；六區(qū)、七區(qū)為一家勞務(wù)公司。地下室結(jié)構(gòu)施工流水順序?yàn)椋?、一區(qū)二區(qū)三區(qū)八區(qū)；2、四區(qū)五區(qū)六區(qū)七區(qū) 高層地下室結(jié)構(gòu)施工分區(qū)示意上部結(jié)構(gòu)：地上結(jié)構(gòu)為7棟獨(dú)立高層，每棟高層各劃分為2個(gè)流水分區(qū)，即一區(qū)、二區(qū)，由相關(guān)樓棟勞務(wù)施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)施工，地上部分結(jié)構(gòu)流水施工順序?yàn)椋阂粎^(qū)二區(qū)六期高層上部結(jié)構(gòu)施工分區(qū)示意4.2 人員安排4.2.1 項(xiàng)目部管理組織機(jī)

14、構(gòu)圖序號(hào)職 務(wù)職 責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本項(xiàng)目工程施工質(zhì)量、工期、安全文明施工、環(huán)境保護(hù)、公共關(guān)系等方面負(fù)全面管理責(zé)任2項(xiàng)目總工全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量管理，材料控制，鋼筋施工方案的審批等工作3工程經(jīng)理全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目的現(xiàn)場(chǎng)、工程進(jìn)度管理工作；負(fù)責(zé)工程室的全面工作及相關(guān)內(nèi)業(yè)資料4成本經(jīng)理全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目的預(yù)核算工作和成本管理，負(fù)責(zé)合同評(píng)審及甲方批價(jià)工作；負(fù)責(zé)勞務(wù)、分包、租賃和現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)費(fèi)的結(jié)算工作；負(fù)責(zé)造價(jià)資料的收集和整理；負(fù)責(zé)召集成本分析會(huì)并建立成本臺(tái)帳5財(cái)務(wù)全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目財(cái)務(wù)管理工作6材料主管負(fù)責(zé)材料室的全面工作，重點(diǎn)抓好合同管理和內(nèi)業(yè)資料7技術(shù)主任負(fù)責(zé)技術(shù)室的全面日常工作、土建技術(shù)、質(zhì)量管理工作及相關(guān)的技術(shù)資料

15、。8土建技術(shù)負(fù)責(zé)土建技術(shù)、質(zhì)量管理工作及相關(guān)的技術(shù)資料。9土建質(zhì)檢負(fù)責(zé)土建質(zhì)量管理及相關(guān)業(yè)資料。10水暖、電氣負(fù)責(zé)水暖通風(fēng)工程技術(shù)管理工作、工程質(zhì)量及相關(guān)內(nèi)業(yè)資料；負(fù)責(zé)電氣專業(yè)技術(shù)、質(zhì)量管理及相關(guān)內(nèi)業(yè)資料11安全主管全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全環(huán)保消防管理及相關(guān)內(nèi)業(yè)資料12資料員負(fù)責(zé)項(xiàng)目資料管理、收發(fā)文管理及復(fù)印機(jī)的管理，安全環(huán)保體系資料的收集管理工作13測(cè)量全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目測(cè)量工作及相關(guān)內(nèi)業(yè)資料14材料員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料、周轉(zhuǎn)料的進(jìn)退場(chǎng)及相關(guān)內(nèi)業(yè)資料15預(yù)算員協(xié)助成本經(jīng)理做好概預(yù)算和成本管理工作，做好成本分析，負(fù)責(zé)造價(jià)資料的收集和整理16試驗(yàn)員負(fù)責(zé)項(xiàng)目試驗(yàn)計(jì)量工作及相關(guān)內(nèi)業(yè)資料4.2.2 項(xiàng)目部主體勞務(wù)分包管理

16、人員職責(zé)序號(hào)職務(wù)負(fù)責(zé)內(nèi)容1鋼筋班長(zhǎng)負(fù)責(zé)鋼筋下料、綁扎、焊接各方面的現(xiàn)場(chǎng)施工，負(fù)責(zé)鋼筋綁扎施工質(zhì)量，并負(fù)責(zé)人員的合理分工以及工種配合工作。2木工班長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織全班組人員正確施工，模板安裝施工質(zhì)量，并負(fù)責(zé)班組人員的合理分工以及工種配合工作。3砼工班長(zhǎng)負(fù)責(zé)砼澆筑施工的現(xiàn)場(chǎng)指揮和質(zhì)量控制以及施工縫處理、模板操作平臺(tái)清理等工作以及工種配合工作。4架子班長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織全班人員進(jìn)行腳手架搭設(shè)，認(rèn)真貫徹腳手架的安全規(guī)章，規(guī)范操作。4.2.3 勞動(dòng)力安排施工階段各棟號(hào)所需鋼筋工人數(shù)1#樓2#樓3#樓4#樓5#樓6#樓7#樓地下室施工階段45454545454565主體施工階段25252525252525裝修施工階段8

17、8888884.3 鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)安排4.3.1 鋼筋原材由分公司物資部統(tǒng)一采購，進(jìn)場(chǎng)鋼材必須有有效的出 廠質(zhì)量證明書4.3.2 鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)后由項(xiàng)目部材料室、技術(shù)室共同驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，時(shí)通知甲方工程部進(jìn)行驗(yàn)收，上報(bào)材料報(bào)審表后，并嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)材料堆放布置圖指定的位置堆放。4.3.3 鋼筋運(yùn)到加工工地后、堆放現(xiàn)場(chǎng)指定的場(chǎng)地內(nèi)，必須嚴(yán)格按分批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度、數(shù)量分別掛牌標(biāo)識(shí)堆放，不得混淆，鋼筋標(biāo)識(shí)牌統(tǒng)一一致。鋼筋碼放好后，按公司要求掛標(biāo)識(shí)牌。4.4 鋼筋成品堆放4.4.1 鋼筋成品必須分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號(hào)碼順序堆入，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，

18、標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋、尺寸、直徑、根數(shù)。直徑相近的鋼筋避免相鄰碼放，以防混淆。箍筋堆放高度不得超過1000mm。4.4.2 鋼筋成品堆放區(qū)進(jìn)行有效硬化處理，砌筑相應(yīng)磚垛，并做好排水，排水排想臨時(shí)施工道路西側(cè)排水管網(wǎng)，坡度約3%。第五章 施工方法5.1 鋼筋的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)5.1.1 鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收鋼筋進(jìn)場(chǎng)按鋼筋進(jìn)場(chǎng)通知單分批進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須具有出 廠質(zhì)量 證明書 或試驗(yàn) 報(bào)告單。 每批鋼 筋進(jìn)場(chǎng) 必須按 規(guī)格附 帶一張?jiān)?批鋼筋 的試驗(yàn) 報(bào)告單，且試驗(yàn)報(bào)告單上的代表數(shù)量不應(yīng)小于所進(jìn)場(chǎng)的數(shù)量且與實(shí)際進(jìn)貨量相對(duì)應(yīng)，試驗(yàn)報(bào)告單盡量要原件，使用復(fù)印件應(yīng)保留原件所有內(nèi)容，并注明原件存放單位，復(fù)

19、印件必須加蓋供應(yīng)單位紅章與經(jīng)辦人簽名，必要時(shí)查看原件。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后由材料室相關(guān)人員組織工程、技術(shù)人員、勞務(wù)分包隊(duì)伍材料管理人員共同見證驗(yàn)收。5.1.2進(jìn)場(chǎng)鋼筋外觀檢查鋼筋的外觀檢查包括：直徑、標(biāo)牌、外形、長(zhǎng)度等項(xiàng)目，鋼筋表面不得有裂縫、結(jié)疤、折疊及銹蝕。盤條允許有壓痕及局部的凸塊、凹?jí)K、劃痕、麻面，但其深度或高度（從實(shí)際尺寸算起）不得大于0.2mm，帶肋鋼筋表面凸塊，不得超過橫肋高度。對(duì)牌號(hào)不符的鋼筋應(yīng)拒絕使用。進(jìn)場(chǎng)鋼筋要按標(biāo)牌查實(shí)到爐號(hào)，看是否可作為混合批。如果是混合批，其含碳量差必須在0.02%范圍內(nèi)且含錳量差要在 0.15%范圍內(nèi)，否則分別進(jìn)行復(fù)試。5.1.3鋼筋重量要求鋼筋到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)卸貨時(shí)

20、，首先要提供鋼材明細(xì)和過磅單，對(duì)于盤條，現(xiàn)場(chǎng)必須用電子秤過磅，保證鋼筋總噸數(shù)與過磅單數(shù)量相差在0.3%以內(nèi)。對(duì)于直條，必須抽驗(yàn)點(diǎn)數(shù)，保證每捆鋼筋實(shí)際根數(shù)與標(biāo)牌上數(shù)量相符。5.1.4鋼筋見證取樣試驗(yàn)5.1.4.1 取樣方法：每批由同一牌號(hào)、同一爐批號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于 60t，取樣 1組。每一組試件數(shù)量 如下表鋼筋類型試件數(shù)量（個(gè)）拉伸試驗(yàn)彎曲試驗(yàn)熱軋帶肋鋼筋32熱軋光圓鋼筋325.1.4.2 見證取樣送樣鋼筋取樣和送樣，要有監(jiān)理公司的監(jiān)理見證人員或者甲方見證人在場(chǎng)，填好報(bào)表，然后見證人員跟隨試驗(yàn)員到有資質(zhì)的試驗(yàn)室去送試，見證取樣的數(shù)量100%。5.1.4.3 試樣判

21、定在拉力試驗(yàn)中，如有1根達(dá)不到屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率這三者中任一項(xiàng)規(guī)定值，應(yīng)從同一批中重新取雙倍試樣復(fù)試。如仍有一根達(dá)不到規(guī)定值，則不論這個(gè)指標(biāo)在第一次試驗(yàn)中是否合格，該批鋼筋判定為不合格品。5.2 鋼筋加工5.2.1 鋼筋調(diào)直本工程，盤條采用調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直，對(duì)于直條，供貨廠家在運(yùn)輸過程中能保證鋼筋不彎曲、不變形，如果出現(xiàn)彎曲、變形情況，可采用錘直或扳直的方法進(jìn)行調(diào)直。用調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋時(shí)，要根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓 輥，并正確掌握調(diào)直模和壓輥的壓緊程度，調(diào)直模的偏移量要根據(jù)其磨耗程度及鋼筋品種通過試驗(yàn)確定，調(diào)直后切割的長(zhǎng)度應(yīng)按照施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋長(zhǎng)度要求進(jìn)行斷料。調(diào)直筒兩端的調(diào)直模一定要

22、在等孔二軸心線上，若發(fā)現(xiàn)鋼筋不直時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整調(diào)直模的偏移量，調(diào)整后仍不能調(diào)直到位及時(shí)通知機(jī)修人員及時(shí)修理。鋼筋調(diào)直時(shí)，盤圓鋼筋必須通過調(diào)直機(jī)前的安全防護(hù)欄，應(yīng)保證調(diào)直后鋼筋平直、無局部曲折。5.2.2 鋼筋的彎曲5.2.2.1 鋼筋彎曲在鋼筋棚中加工完成，彎曲機(jī)軸心根據(jù)不同的鋼筋直徑，采用不同的彎曲軸，同時(shí)應(yīng)作好配套。一般規(guī)定：I級(jí)鋼筋末端作180度彎鉤時(shí)，其圓弧彎曲直徑控制在鋼筋直徑的2.5 倍，但不小于主筋直徑，彎鉤平直部分長(zhǎng)度為3d，但箍筋彎鉤平直部分長(zhǎng)度為10d；III級(jí)鋼筋（HRB400級(jí)）需做90度或135度彎折時(shí)，彎曲直徑控制在鋼筋直徑 4 倍（鋼筋直徑25mm 時(shí)為6d）；彎

23、起鋼筋中間部位彎折處的彎曲半徑為 4d（鋼筋直徑25 時(shí)為6d，頂層時(shí)分別為 6d、8d）。鋼筋彎曲時(shí)，各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)按照技術(shù)準(zhǔn)備中彎曲的各項(xiàng)調(diào)整值進(jìn)行加工，注意考慮加工調(diào)整值。鋼筋彎曲角度30456090135鋼筋彎曲調(diào)整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d5.2.2.2 劃線：根據(jù)鋼筋料單的要求，將鋼筋的尺寸標(biāo)識(shí)在定位板上，鋼 筋彎曲時(shí)，根據(jù)定位板上的尺寸，用粉筆將各彎曲位置劃出，根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，扣法是從相鄰的兩段長(zhǎng)度中各扣除一半。鋼筋端部帶半圓鉤時(shí)，該段長(zhǎng)度劃線時(shí)增加0.5d，劃線應(yīng)從中間向兩邊進(jìn)行，兩邊不對(duì)稱時(shí)，可從一端開始。但若劃到另一端有出入時(shí)，應(yīng)重新調(diào)整，詳

24、見技術(shù)調(diào)整值中的各項(xiàng)數(shù)值。5.2.2.3 彎曲成型：鋼筋在彎曲機(jī)上成型時(shí)，軸心直徑應(yīng)是鋼筋直徑2.5倍。成型軸配有偏心軸套，以適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要。為使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直，擋鐵軸應(yīng)做成固定擋架（加鋼板調(diào)直）。鋼筋彎起點(diǎn)和心軸的關(guān)系根據(jù)經(jīng)驗(yàn)積累。5.2.2.4 質(zhì)量要求1、鋼筋形狀正確，平面上無翹曲現(xiàn)象；2、鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍；3、鋼筋彎曲處不得有裂縫，鋼筋不能反復(fù)彎曲；4、彎曲成型的允許偏差：全長(zhǎng)3mm，彎起 筋起彎點(diǎn)位移5mm，彎起鋼筋彎起高度3mm，箍筋邊長(zhǎng)2mm；5、鋼筋彎曲成型后，角度正確，彎鉤長(zhǎng)度滿足要求，箍筋要求方正；同種箍筋要求大小一致，彎鉤

25、長(zhǎng)度一致，角度一致，并且做定位撐碼放整齊，同時(shí)貼好標(biāo)識(shí)簽，注明使用部位、數(shù)量等；同種規(guī)格、尺寸的鋼筋成型后要求鋼筋長(zhǎng)短一致，彎鉤長(zhǎng)度一致，角度一致，并貼好標(biāo)識(shí)簽后分類碼放整齊，注明鋼筋編號(hào)、規(guī)格、尺寸、使用部位、數(shù)量等。鋼筋彎曲成型后的允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差1受力鋼筋全長(zhǎng)凈尺寸10mm2彎起點(diǎn)位置20mm3箍筋內(nèi)凈尺寸5mm5.2.3 鋼筋除銹鋼筋表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污或用錘擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等在使用前清除干凈。鋼筋在調(diào)直過程中除銹，此外，還可采用手工除銹（用鋼絲刷子、砂盤），少量鋼筋用鋼絲刷進(jìn)行除銹。在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗脫落嚴(yán)重并已損傷截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的

26、麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí)，通過試驗(yàn)的方法確定鋼筋強(qiáng)度，確定降級(jí)使用或剔除不用。5.2.4鋼筋廢料處理機(jī)損耗率5.2.4.1鋼筋廢料長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)鋼筋直徑（mm）61012202228廢料長(zhǎng)度（mm）3005008005.2.4.2 鋼筋廢料根據(jù)集團(tuán)公司要求由集團(tuán)物資部統(tǒng)一處理，并合理利用，部分鋼筋可作為施工工藝鋼筋柱子定位筋、馬凳筋、墻體梯子筋、頂模撐等，不能使用原材直接加工，以節(jié)約成本。不能利用的鋼筋統(tǒng)一堆放在封閉的倉庫中，有良好的通風(fēng)和排水措施。5.3鋼筋連接5.3.1本工程鋼筋連接方式主要分為四種：水平鋼筋直徑 d25mm 采用直螺紋套筒連接，豎向鋼筋直徑22 d14mm 采用電渣壓力焊連接，其它

27、可以采用綁扎或搭接焊方式連接，砌筑墻體植筋采用化學(xué)連接。鋼筋類別鋼筋直徑（mm）所用部位連接方式HPB300A6、A8線條鋼筋綁扎搭接A6砌筑拉結(jié)筋化學(xué)連接A6、A8、A10剪力墻鋼筋綁扎搭接A8底板拉鉤-A8柱拉鉤-HRB335B12承臺(tái)拉鉤-B12柱拉鉤-B14箍筋-HRB400C8標(biāo)準(zhǔn)層板筋綁扎搭接C12柱豎向鋼筋綁扎搭接C12底板板筋綁扎搭接C14、C16、C18、C20、C22柱豎向鋼筋電渣壓力焊C12、C14、C16、C18、C20、C22梁水平鋼筋綁扎搭接C25、C28、C32梁水平鋼筋直螺紋5.3.2 受力鋼筋的連接接頭應(yīng)設(shè)置在受力較小處，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接

28、頭。結(jié)構(gòu)的重要構(gòu)件和關(guān)鍵傳力部位，縱向受力鋼筋不應(yīng)設(shè)置連接接頭。位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋接頭面積百分率應(yīng)符合下表接頭型式接頭面積允許百分率（%）連接區(qū)段長(zhǎng)度受拉區(qū)受壓區(qū)綁扎搭接接頭梁、板、墻柱應(yīng)501.3倍搭接長(zhǎng)度應(yīng)25應(yīng)50機(jī)械連接接頭應(yīng)50不限制35d（d為連接鋼筋的較小直徑）焊接接頭應(yīng)50不限制35d（d為連接鋼筋的較小直徑），且不小于500mm5.3.3 抗震受拉鋼筋的基本錨固長(zhǎng)度LabE本工程設(shè)計(jì)抗震等級(jí)為三級(jí)，所用混凝土分別為C40、C35、C30、C25四種強(qiáng)度等級(jí)的混凝土，所用鋼筋種類分別為 HPB300、HRB335、HRB400 三種，根據(jù) 11G101-1 圖集中規(guī)定

29、，結(jié)合南昌恒大綠洲六期高層施工圖紙，本工程受拉鋼筋基本錨固長(zhǎng)度LabE 如下表鋼筋種類抗震等級(jí)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25C30C35C40HPB300三級(jí)（LabE）36d32d29d26dHRB335三級(jí)（LabE）35d31d28d26dHRB400三級(jí)（LabE）42d37d34d30d5.3.4 抗震受拉鋼筋的錨固長(zhǎng)度LaE受拉鋼筋錨固長(zhǎng)度La、抗震錨固長(zhǎng)度LaE非 抗 震抗 震1.La不應(yīng)小于200mm2.錨固長(zhǎng)度修正系數(shù)a按右表取用，多于一項(xiàng)時(shí)，可連乘計(jì)算，但最后的修正系數(shù)不應(yīng)小于0.6；3.aE為抗震錨固長(zhǎng)度修正系數(shù)，本工程當(dāng)中取1.05。La=aLabLaE=aELa5.3.4.1

30、HPB300鋼筋末端應(yīng)做成180彎鉤，彎后平直段長(zhǎng)度不小于3d，但作受壓鋼筋時(shí)可不做彎鉤；5.3.4.2當(dāng)錨固鋼筋的保護(hù)層厚度不大于5d時(shí)，錨固長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)配置橫向構(gòu)造鋼筋，其直徑不小于d/4（d為錨固鋼筋的最大直徑）；對(duì)梁、柱、斜撐等5.3.4.3構(gòu)件間距不應(yīng)大于5d，對(duì)板、墻等平面構(gòu)件間距不應(yīng)大于10d，且均不應(yīng)大于100mm（d為錨固鋼筋的最小直徑）。5.3.5 縱向鋼筋彎鉤和機(jī)械錨固形式滿足圖集要求5.3.6 縱向受壓鋼筋的錨固長(zhǎng)度不應(yīng)小于相應(yīng)受拉錨固長(zhǎng)度的0.7倍；受壓鋼筋不應(yīng)采用末端彎鉤或一側(cè)貼焊錨筋的錨固措施； 當(dāng)受壓錨固鋼筋的保護(hù)層厚度不大于5d時(shí)，錨固長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)配置橫向構(gòu)造

31、鋼筋，其直徑不小于d/4（d為錨固鋼筋的最大直徑）；對(duì)梁、柱、斜撐等構(gòu)件間距不應(yīng)大于5d，對(duì)板、墻等平面構(gòu)件間距不應(yīng)大于10d，且均不應(yīng)大于100mm（d為錨固鋼筋的最小直徑）。5.3.7 縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭的搭接長(zhǎng)度詳下表縱向受拉鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度Ll（LlE）非 抗 震抗 震1.當(dāng)直徑不同的鋼筋搭接時(shí)，Ll（LlE）按直徑較小的鋼筋計(jì)算；2.在任何情況下，Ll（LlE）不得小于300mm；3.式中l(wèi)為縱向受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度修正系數(shù)。Ll=lLaLlE=lLaE5.3.8 鋼筋保護(hù)層厚度5.3.8.1 構(gòu)件中受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑d。5.3.8.2 南昌恒大綠洲六

32、期設(shè)計(jì)使用年限為50年的混凝土結(jié)構(gòu)，最外層鋼筋的混凝土保護(hù)層最小厚度詳下表：環(huán)境類別板、墻、殼梁、柱、桿一15mm20mm二a20mm25mm二b25mm35mm備注：1、表中混凝土保護(hù)層厚度指最外層鋼筋外邊緣至混凝土表面的距離；2、當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不大于C25時(shí)，表中保護(hù)層厚度數(shù)值應(yīng)增加5mm；3、鋼筋混凝土基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)置混凝土墊層，基礎(chǔ)中鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)從墊層頂面算起，且不應(yīng)小于40mm；4、灌注樁主筋的混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于35mm，水下灌注混凝土樁則不得小于50mm；5、地下室底板及側(cè)壁迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm。5.3.8.3 當(dāng)梁、柱、墻中縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度大

33、于50mm時(shí)，應(yīng)在保護(hù)層內(nèi)設(shè)置6150鋼筋網(wǎng)片（網(wǎng)片鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于25mm）或采取其他有效的防裂構(gòu)造措施。5.3.8.4 處于二a類環(huán)境中的懸臂構(gòu)件，其上表面應(yīng)另加1015mm厚防水水泥砂漿保護(hù)或采取其他有效的保護(hù)措施。5.3.8.5 各類構(gòu)件受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度尚應(yīng)滿足構(gòu)件耐火極限的要求。5.3.9 鋼筋直螺紋連接剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)已通過建設(shè)部部級(jí)鑒定，該技術(shù)在國內(nèi)現(xiàn)行鋼筋焊接連接、套筒擠壓連接和錐螺紋連接等技術(shù)基礎(chǔ)上邁進(jìn)了一大步，具有接頭強(qiáng)度高、與母材等強(qiáng)、連接速度快、性能穩(wěn)定、應(yīng)用范圍廣、操作方便、用料省等特點(diǎn)，對(duì)提高建筑工程質(zhì)量、節(jié)約材料、提高施工速度具有重要意義。

34、5.3.9.1工藝原理將鋼筋待連接部分剝肋滾壓成螺紋，利用聯(lián)接套筒進(jìn)行連接，使鋼筋絲頭與連接套筒連接為一體，從而實(shí)現(xiàn)了等強(qiáng)度連接的目的。5.3.9.2工藝流程及操作要點(diǎn)1、鋼筋接頭連接方法如下圖所示2、鋼筋絲頭加工程序鋼筋端面平頭剝肋滾壓螺紋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)帶帽保護(hù)絲頭質(zhì)量抽檢存放待用3、操作要點(diǎn)（1）鋼筋端面平頭：平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，宜采用砂輪切割機(jī)或其它專用切斷設(shè)備，嚴(yán)禁氣割。（2）剝肋滾壓螺紋：使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)將待連接的鋼筋的端頭加工成螺紋。（3）絲頭進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被磕碰或被污物污染。（4）存放待用：按規(guī)格型號(hào)及類型進(jìn)行分類碼放。4、鋼筋連接程序 鋼筋就位擰

35、下鋼筋保護(hù)帽和套筒保護(hù)蓋接頭擰緊作標(biāo)記施工檢驗(yàn)5、操作要點(diǎn)：（1）鋼筋就位：將絲頭檢驗(yàn)合格的鋼筋搬運(yùn)至待連接處。（2）接頭擰緊：適用扳手或管鉗等工具將連接接頭擰緊。（3）作標(biāo)記：對(duì)已經(jīng)擰緊的接頭作標(biāo)記，與未擰緊的接頭區(qū)分開。6、材料（1）連接用鋼筋應(yīng)符合鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋要求。（2）連接套筒應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或其它經(jīng)型式檢驗(yàn)確定符合要求的材料。7、機(jī)具設(shè)備（1）鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)：用于加工鋼筋絲頭（2）限位擋鐵：對(duì)鋼筋的夾持位置進(jìn)行限位（3）螺紋環(huán)規(guī)：用于檢驗(yàn)鋼筋絲頭的專用量具（4）力矩扳手及普通扳手：一般性能在100350N.m（5）輔助工具：砂輪切割機(jī)用于砂輪端面平頭。8、勞動(dòng)組

36、織（1）加工絲頭每臺(tái)設(shè)備需用3人，1人操作設(shè)備，2人搬運(yùn)鋼筋。（2）連接鋼筋每組2-3人。9、質(zhì)量檢驗(yàn)（1）鋼筋絲頭的加工時(shí)采用水溶性切削潤(rùn)滑液。不允許用機(jī)油作潤(rùn)滑液，禁止在無潤(rùn)滑液的狀態(tài)下加工。（2）加工完畢要清除附著在螺絲上的鐵屑。（3）操作工應(yīng)自檢螺紋的外觀質(zhì)量，鋼筋絲頭螺紋應(yīng)飽滿，螺紋大徑低于螺紋中徑，不完整扣累計(jì)長(zhǎng)度不得超過兩個(gè)螺紋周長(zhǎng)，鋼筋絲頭長(zhǎng)度誤差為+2P（P為螺距）。（4）允許用合格套管檢查鋼筋絲頭，但同一件套管檢查的鋼筋數(shù)量應(yīng)不超過50件。（5）加工出的絲頭要求進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括絲頭長(zhǎng)度、螺紋直徑。（6）檢驗(yàn)絲頭長(zhǎng)度的方法是用卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)測(cè)量。絲頭長(zhǎng)度和螺紋直徑均必須

37、滿足下表的要求。鋼筋螺紋加工尺寸鋼筋規(guī)格（mm）252832滾絲輪型號(hào)A30螺距（mm）3絲頭尺寸（mm）23.70.225.70.227.70.2螺紋外徑（mm）25.2-25.527.2-27.527.2-25.5螺紋長(zhǎng)度（mm）3537.539.5螺紋圈數(shù)91011（7）螺紋直徑的檢驗(yàn)是專用的螺紋環(huán)規(guī)檢驗(yàn)，通規(guī)能順利旋入，止規(guī)旋入量不超過3圈則判定為螺絲直徑合格。螺絲直徑每加工10個(gè)絲頭用螺絲環(huán)規(guī)的通、止規(guī)檢查一次，并剔除不合格絲頭。（8）經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢10%，且不得少于10個(gè)。當(dāng)合格率大于等于95%時(shí)，判定該

38、批為合格。當(dāng)合格率小于95%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95%時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼筋絲頭逐個(gè)進(jìn)行檢查，并切去不合格絲頭，查明原因并解決后重新加工螺紋。（9）檢驗(yàn)合格的絲頭必須加以保護(hù)，在其端頭加帶保護(hù)冒或用套筒擰緊（目的是為了防止絲頭被污染或水泥玷污以及絲頭被磕碰損壞）。（10）現(xiàn)場(chǎng)連接施工時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)完好無損。（11）滾壓直螺紋接頭的連接必須用管鉗或力矩扳手進(jìn)行施工。連接完成后套筒兩端外露絲扣圈數(shù)應(yīng)大致相等。（12）經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭必須做出標(biāo)記，外露絲扣數(shù)量不得超過2圈。（13）用力矩扳手檢查兩根鋼筋端頭是否擰緊達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格規(guī)定的擰緊力矩值。梁柱構(gòu)

39、件按接頭數(shù)量的15%進(jìn)行抽檢，且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)量不得少于一個(gè)，基礎(chǔ)，墻板構(gòu)件每100個(gè)接頭抽檢3個(gè)接頭。抽檢的接頭應(yīng)全部合格，如果有一個(gè)接頭不合格，則該驗(yàn)收批應(yīng)逐個(gè)檢查并擰緊。（14）隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)量的10%進(jìn)行外觀檢查，鋼筋與套筒規(guī)格應(yīng)一致， 接頭外露絲扣數(shù)不得超過2圈，如外觀質(zhì)量不合格數(shù)少于抽檢數(shù)的10%時(shí)，則該驗(yàn)收批接頭的外觀質(zhì)量評(píng)定為合格。當(dāng)不合格數(shù)超過抽檢數(shù)的10%時(shí)，應(yīng)對(duì)該批接頭逐個(gè)進(jìn)行檢查，對(duì)外觀質(zhì)量不合格的接頭應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)救。復(fù)檢仍不合格的應(yīng)做標(biāo)記，并隨機(jī)抽取三個(gè)試件進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，若有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值，則該批外觀不合格的接頭應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位商定處理。（15

40、）滾壓直螺紋接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下，采用同一批次材料的同等級(jí)，同型式，同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。（16）對(duì)每一驗(yàn)收批均應(yīng)按A級(jí)接頭的性能進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取三個(gè)試件做單項(xiàng)拉伸試驗(yàn)，當(dāng)三個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，該驗(yàn)收批判定為合格，如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取六個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中仍有一個(gè)試件不符合要求，則該驗(yàn)收批判定為不合格，滾壓直螺紋接頭的單向拉伸試驗(yàn)破壞型式有三種：鋼筋母材拉斷、套筒拉斷、鋼筋從套筒中滑脫，只要滿足強(qiáng)度要求，任何破壞型式均可判斷為合格。5.3.10

41、 電渣壓力焊連接5.3.10.1施工準(zhǔn)備1、焊工應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)、考核，取得焊接合格證，方可持證上崗。2、焊接機(jī)具以及輔助設(shè)備準(zhǔn)備齊全、完好。使用電源、電壓、電流經(jīng)檢查符合施焊要求。3、應(yīng)搭設(shè)好必要的操作腳手架。4、鋼筋端頭應(yīng)處理好，并清理干凈；焊劑已焙烘干燥。5.3.10.2 材料要求1、鋼筋：應(yīng)有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告，品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。2、焊劑：HRB400 級(jí)鋼材選用 HJ431 型或 HJ330 型焊劑，使用前必經(jīng) 250。C 烘燒 12h；利用回收焊劑重復(fù)使用時(shí)，應(yīng)除去溶渣和雜貨并經(jīng)干燥。3、主要設(shè)備有：電渣壓力焊機(jī)、焊接夾具、焊劑盒、自動(dòng)控制盒、石棉繩、鐵絲

42、球、秒表、無齒鋸等。5.3.10.3工藝流程1、施焊前，應(yīng)將鋼筋端部 120mm 范圍內(nèi)的鐵銹、雜質(zhì)刷凈。焊劑應(yīng)經(jīng)250。C 烘烤。2、鋼筋置于夾具口內(nèi)，應(yīng)使軸線在同一直線上并夾緊，不得晃動(dòng)，以防止上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。3、采用手工電流壓力焊，宜用直接引弧法，先使上、下鋼筋接觸，通電后將上鋼筋提升 24mm，引燃電弧，然后繼續(xù)提數(shù)毫米，待電弧穩(wěn)定后，隨著鋼筋的熔化而使上鋼筋逐漸下降，此時(shí)電弧熄滅，轉(zhuǎn)化為電渣過程，焊接電流通過渣池而產(chǎn)生電阻熱，使鋼筋端部繼續(xù)熔化，待熔化達(dá)到規(guī)定數(shù)值（約 3040mm）后，用適當(dāng)壓力迅速頂壓，使之?dāng)D出熔化金屬形成堅(jiān)實(shí)接頭，冷卻 13 秒后，即可打開焊藥盒回收焊劑

43、，卸掉夾具，并敲掉熔渣。4、電渣壓力焊的參數(shù)可參照下表選用鋼筋直徑（mm）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接通電時(shí)間（S）電弧過程電渣過程電弧過程電渣過程16200250354522271441825030015520300350175223504001865.3.10.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、鋼筋原材必須合格；鋼筋焊接接頭位置，同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2、電渣壓力焊接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)必須合格。每300個(gè)同級(jí)別接頭作為一批，每批接頭隨機(jī)切取3個(gè)接頭作力學(xué)性能檢驗(yàn)。3、焊包較均勻，突出部分最少高出鋼筋表面4mm。4、電極與鋼筋接觸處，無明顯的燒傷缺陷。5、接頭處彎折角不大于30。6、接頭處的軸線偏移不超過0