1、焊接專業施工方案焊接專業施工方案1. 手工鎢極氬弧焊施工方案1.1. 機具、材料1.1.1. 焊接設備可采用 ZX7 系列或其他類型的手工直流氬弧焊機。1.1.2. 氬弧焊槍應選用性能良好、操作方便的氣冷式焊槍。1.1.3. 氬氣減壓流量計應選用性能可靠、流量準確的氬氣減壓流量計。1.1.4. 氬氣軟管應采用專用皮管，不得與其他輸氣管道混用。每天工作前應檢查有無漏氣現象，漏氣皮管不得使用。1.1.5. 氬氣瓶上應貼有氬氣出廠合格標簽，其純度應大于 99.95。氣瓶中的氬氣不能用盡，瓶內余壓不低于 0.2MPa，以保證充氬純度。1.1.6. 氬弧焊所用的電極應選用鈰鎢棒或釷鎢棒，其直徑為2.5m
2、m、3mm兩種。1.1.7. 氬弧焊所用的焊絲，應采用專用氬弧焊絲，并有制造廠的質量合格證，質量符合有關標準的要求。焊絲應存放于干燥、通風良好的庫房內。1.1.8. 氬弧焊絲的選用應根據母材的化學成分、機械性能及使用條件等綜合考慮。常用耐熱鋼所用的氬弧焊絲見下表。焊絲牌號適用鋼種管子外徑f(mm)TIG-J5020，20g600.5TIG-R1015Mo360-1591TIG-R3015CrMo,13CrMo44159-2191.5TIG-R3112CrMoV2192TIG-R4010CrMo910異種鋼焊接時，焊絲的選用一般按合金含量低的一側或介于兩者的中間，并主要依據焊接工藝評定進行選擇。
3、1.2. 焊前準備1.2.1. 氬弧焊一般采用 V 型焊接坡口。1.2.2. 施焊前，應將坡口及其兩側不小于 10mm 范圍內的內外壁和所用的焊絲清理干凈，應除油、漆、銹等污物，直至露出金屬光澤。必要時，焊前還應用丙酮擦洗。1.2.3. 對接管口端面應與管子中心線垂直，其偏斜度f 不得超過表 2 之規定。1.2.4. 焊件對口應內壁齊平，如有錯口，錯口值不應超過壁厚的 10%，且不大于 1mm。1.2.5. 焊接場所必須采取防風、防雨措施，管內不得有穿膛風。1.2.6. 合格焊工在施焊鍋爐受熱面管子前，應進行與實際條件相近的模擬性練習，方可正式焊接。1.2.7. 鎢棒端部磨制的形狀，對引弧、電弧的穩定、熔池的形狀和尺寸、鎢棒的使用壽命均有一定的影響。1.2.8. 鎢棒安裝時，應將鎢棒與噴咀對中，鎢棒伸出噴咀端面的長度以 6-10mm 為宜。1.2.9. 氬氣流量的選擇與鎢棒直徑、噴咀大小及
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