煤制油化工有限公司熱電生產中心鍋爐煙氣脫硫工程脫硫性能考核試驗方案（24頁）.doc
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煤制油化工有限公司熱電生產中心鍋爐煙氣脫硫工程脫硫性能考核試驗方案（24頁）.doc
1、中國神華煤制油化工有限公司中國神華煤制油化工有限公司鄂爾多斯煤制油分公司鄂爾多斯煤制油分公司熱電生產中心鍋爐煙氣脫硫工程熱電生產中心鍋爐煙氣脫硫工程性能考核試驗方案性能考核試驗方案批準：批準：審核：審核：編制：編制：北京國信恒潤能源環境工程技術有限公司2015 年 1 月目目錄錄1前言.12試驗目的.23執行標準.24性能試驗內容及保證值.65試驗條件及要求.66試驗內容及測試方法.錯誤！未定義書簽。錯誤！未定義書簽。7 試驗工況設計.128 試驗測點.129 試驗儀器、儀表校驗.1210 試驗數據處理.1311試驗組織機構.1312附件.141 1前言前言中國神華煤制油化工有限公鄂爾多斯煤制
2、油分公司熱電生產中心是煤直接液化配套項目的自備熱電廠，有三臺 440T/h CFB 鍋爐，型號為 UG-440/10-M，由無錫鍋爐廠生產，高溫高壓，單鍋筒，單爐膛， 自然循環， 全懸吊結構， 全鋼架型布置； 額定主蒸汽壓力10.0MPa,額定主蒸汽溫度 540，主給水溫度 230，設計鍋爐排煙溫度 138，空氣預熱器進風溫度 20，鍋爐效率 91.52%，燃料消耗量為 56噸/時，利用爐內噴鈣脫硫，石灰石消耗量 4.5 噸/時，脫硫效率（鈣硫摩爾比為 2.0 時）85%。爐膛采用膜式水冷壁，鍋爐中部是兩只蝸殼式絕熱旋風分離器，尾部豎井煙道布置兩級三組對流過熱器，過熱器下方布置四組省煤器及一、
3、二次風各三組空氣預熱器。鍋爐采用的循環流化床燃燒技術，燃燒系統中，給煤機將煤送入落煤管進入爐膛，鍋爐燃燒所需空氣分別由一、二次風機提供。燃料在爐膛內與流化狀態下的循環物料摻混燃燒，床內濃度達到一定后，大量物料在爐膛內呈中間上升，貼壁下降的內循環方式，沿爐膛高度與受熱面進行熱交換，隨煙氣飛出爐膛的眾多細小物料經蝸殼式絕熱旋風分離器，絕大部分物料又被分離出來， 從返料器返回爐膛， 再次實現循環燃燒。而比較潔凈的煙氣經轉向室、 高溫過熱器、 低溫過熱器、 省煤器、 一、二次風空氣預熱器由尾部煙道排出。由于采用了循環流化床燃燒方式，通過向爐內添加石灰石，能顯著降低煙氣中 SO2的排放，采用低溫和空氣分級供風的燃燒技術能夠顯著抑制 NOX的生成。由于新的環保要求，現有的煙氣狀況不能達標排放。為了滿足新的環保煙氣排放標準，對單臺鍋爐的脫硫進行了改造。三臺 440T/h CFB 鍋爐煙氣脫硫改造采用氨法
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