2013鋼結構現場噴砂及除銹施工方案(8頁).pdf
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2013鋼結構現場噴砂及除銹施工方案(8頁).pdf
1、鋼結構除銹及防腐專項方案編制:審核:批準:編制單位:2013年 9 月 18 日目 錄一、工程簡況1 二、編制依據1 三、工藝原理1 四、施工工藝流程及操作要點2 五、材料與設備4 六、勞動組織4七、質量控制5八、安全措施6九、環保措施6 一、工程簡況二、編制依據1、工程施工圖紙及相關標準圖集2、工程施工組織設計及現場實際情況3、鋼結構工程施工質量驗收規范(GB50205-2001);4、涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級(GB8923-1988);5、鋼結構設計規范(GB50017-2003 )6、工業建筑防腐蝕設計規范(GB50046-95)7、建筑防腐蝕工程施工及驗收規范(GB50212-
2、2002)8、建筑防腐蝕工程施工質量驗收規范(GB50224-2010)三、工藝原理噴砂除銹及防腐施工的原理是利用空氣壓縮機產生的壓強使砂粒獲得沖量將其噴射在鋼結構構件表面,砂粒與金屬表面相互摩擦從而使附著在金屬表面的鐵銹脫落,然后再將防腐油漆滾涂在金屬表面使整個金屬表面結成一層漆膜,從而阻止水和空氣的侵蝕以達到防腐的效果。砂輪機除銹及防腐原理跟此類似,通過砂輪機先將鋼構件金屬表面的污物、焊渣、鐵銹、氧化皮徹底清除干凈,使基層表面露出明顯的金屬光澤,達到除銹標準,然后再將防腐油漆涂刷在金屬表面使整個金屬表面結成一層漆膜,從而阻止水和空氣的侵蝕以達到防腐的效果。矚慫潤厲釤瘞睞櫪廡賴。四、施工工藝
3、流程及操作要點A、噴砂除銹的施工工藝及操作要點1、施工工藝流程設計交底、圖紙會審編寫施工方案、技術準備平整噴砂工作場地搭設工作棚吊運鋼結構至噴砂場地炒砂鋼結構噴砂除銹達到Sa2.5級檢查合格調配油漆 (6 小時內 ) 滾涂 H06-14 環氧鐵紅底漆第一道檢查補涂(8 小時內)滾涂H06-14 環氧鐵紅環氧底漆第二道檢查合格交付安裝氯化橡膠面漆一道檢查補涂氯化橡膠面漆第二道質量檢驗、交工驗收聞創溝燴鐺險愛氌譴凈。2、操作要點2.1機械調試、材料選擇(1)機械調試空氣壓縮機的壓力保持在0.50.6Mpa,噴嘴直徑為 68mm。(2)材料選擇磨料的質量對噴砂的質量有直接的影響,達到以下要求:a.重度大、韌性強、有一定粒度要求;b.使用前不易破裂、散失出的粒塵最少;c.噴射后不殘留在鋼材的表面上;d.磨料的表面不得有油污,含水率小于1%。e.粒徑 3.20.63mm。2.2基層處理(噴砂除銹)(