1、第1章 編制說明本施工組織設計系廣東福銀預應力新技術發展有限公司根據成都華潤萬象城預應力大梁施工的總體構思想部署，編制時對施工準備工作、施工方案、本工程重點難點、質量、工期、安全、文明施工等諸多因素做了充分考慮，突出其科學性、適用性及針對性，以確保預應力專項施工優質高效地完成。第2章 編制依據本施工組織設計編制依據如下表編號名 稱來 源1SC-D19-B、SC-D20-B、SC-B1458-B成都基準方中建筑設計事務所2成都華潤置地萬象城項目-預應力招標文件華潤建筑有限公司成都分公司2混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）中華人民共和國國家標準3混凝土結構設計規范（GB00

2、10-2002）中華人民共和國國家標準4混凝土質量控制標準（GB50164-92）中華人民共和國國家標準5混凝土強度檢驗評定標準（GBJ107-87）中華人民共和國國家標準6預應力混凝土用鋼絞線（GB/T5224-2003）中華人民共和國國家標準7預應力筋用錨具、夾具和連接器（GB/T14370-2000）中華人民共和國國家標準8建筑工程施工現場供用電安全規范（GB50194-93）中華人民共和國國家標準9機械設備安裝工程施工及驗收通用規范（GB50231-98）中華人民共和國國家標準10工程測量規范（GB50026-93）中華人民共和國國家標準11高層建筑混凝土結構技術規程 （JGJ3-20

3、02）中華人民共和國國家標準12預應力混凝土機構抗震設計規程（JGJ140-2004）中華人民共和國國家標準13預應力混凝土用金屬螺旋管 （JB/T 3013-94）中華人民共和國國家標準14預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規程（JGJ85-2002）中華人民共和國國家標準15預應力用液壓千斤頂（JG/T 5028-93）中華人民共和國國家標準16預應力用電動油泵（JG/T 5029-93）中華人民共和國國家標準17施工現場臨時用電安全技術規程（JGJ146-88）中華人民共和國國家標準18建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-2001）中華人民共和國國家標準19建筑工程冬期施工規程（JG

4、J 104-97）中華人民共和國國家標準第3章 工程概況本工程為成都華潤萬象城項目預應力工程，有粘結預應力大梁結構。預應力筋采用1860級低松弛優質鋼絞線，直徑D=15.20mm，張拉控制應力為0.75fptk,即1395MPa。預應力結構部分混凝土強度為C35，混凝土應達到90%設計強度后可張拉有粘結預應力鋼筋。達到80%設計強度后可張拉無粘結預應力鋼筋。張拉時應同步對稱協調張拉，張拉施工采用應力應變雙控，以應力控制為主，應變控制為輔。本工程錨具一律采用類錨具，無粘結預應力筋張拉端采用夾片錨具，固定端采用擠壓錨具；有粘結預應力筋張拉端采用群錨（圓錨），梁固定端在梁內采用壓花錨，梁固定端在柱內

5、采用擠壓錨，側壁固定端均采用壓花錨。第4章 預應力施工總體部署（1）配合設計院進行預應力部分深化設計。（2）提供預應力成套技術的實施方案和預應力項目對土建施工的具體要求措施的書面資料。（3）提供預應力施工和技術服務所需的預應力筋和張拉端錨具、固定端錨具及配件，并負責預應力材料的檢驗。（4）提供預應力施工機具，并按有關要求進行檢定。（5）負責預應力筋的下料組裝、鋪放及張拉端、錨固端節點安裝。（6）根據設計要求進行預應力筋的張拉。（7）張拉驗收后預應力筋端部切筋處理。（8）解決工程項目有關預應力施工方面的技術問題。（9）按建設單位和設計單位的變更洽商執行修改要求。（10）參加預應力項目的施工驗收。

6、（11）接受監理單位的檢查驗收和指導，接受土建總包單位的管理。（12）預應力專項施工結束后，提供預應力歸檔資料。第5章 準備工作5.1技術準備（1）后張法預應力工程的施工應由相應資質等級的預應力專業施工單位承擔。我公司為預應力專項施工貳級企業，能夠從事各種預應力施工。在預應力施工前向甲方、監理點位、總包單位報送我公司營業執照、資質證明和管理人員及技術工人的資料證書、上崗證等相關施工資料，辦理各項施工手續；（2）根據圖紙等依據編制預應力施工組織設計；（3）針對本工程特點定保質量保工期措施；（4）組織項目部人員熟悉圖紙和技術資料，編制預應力作業指導書；（5）準備有關材質檢驗資料，檢查鋼絞線、錨具產

7、品質量證明書、合格證及預應力筋、錨具的進場復檢報告；（6）學習掌握本工地有關規章制度，對班組長進行書面技術交底，上崗培訓。（7）施工前與土建、水電等專業施工技術管理人員進行一次技術交底，并就工藝流程及配合事項進行說明。5.2材料準備（1）預應力筋預應力鋼絞線：S15.20，強度級別1860Mpa，低松弛；預應力筋標準：預應力混凝土用鋼絞線（GB/T5224-2003）鋼絞線進場時必須附有產品質保書，產品質量必須符合相應的國家標準。鋼絞線尺寸及性能鋼絞線結構直徑（mm）強度級別（N/mm2）截面面積（mm2）最大力總伸長率（%）1715.218601403.5（2）錨具類錨具：錨具效率系數A0.

8、95，總應變apu2%；有粘結預應力筋張拉端采用YJM15-5、YJM15-6、YJM15-7、YJM15-8、YJM15-9、YJM15-10 YJM15-11、YJM15-12型錨具，固定端采用JYM15-P型系列擠壓錨具或壓花錨具。無粘結預應力筋張拉端采用YJM15-1P，張拉端采用YJM15-P錨具標準：預應力筋錨具、夾具和連接器（GB/T14370-2000）預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規程（JGJ85-2002）錨具進場時必須附有產品質保書、合格證，產品質量必須符合相應的國家標準。（3）金屬波紋管有粘結預應力筋采用金屬波紋管（圓管），為便于穿筋施工、保證灌漿質量，加快施工進

9、度，采用直徑55mm70mm的波紋管。金屬波紋管標準：預應力混凝土用金屬螺旋筋（JG/T 3013-94）波紋管進場時必須附有產品質保書、合格證，產品質量必須符合相應的國家標準。5.3施工機具準備進場前保證所有施工機具符合總包及相關機具規程的要求，并保證施工機具時時保持有效、安全狀態。預應力筋張拉機具設備機儀表，應定期維護和效驗，張拉設備應配套標定，并配套使用。張拉設備的標定期限不應超過半年。當在使用過程中出現反常現象時或在千斤頂檢修后，應重新標定。序號名稱規格數量備注1柱塞式灌漿機1套有粘結預應力孔道灌漿2千斤頂及配套油泵FYCD250/YDB1.25632套需標定，張拉預應力筋3擠壓機及配

10、套油泵-2套需標定，預應力筋錨固端制作4切割機Y90L-22套預應力筋下料5手持角磨機BOSH1008臺-6電焊機250A/200A/150A-380V8臺-7配電箱及線盤-10套-8電鉆GIZ-194臺-9電腦辦公設備2套資料5.4勞動力準備合理而科學的勞動力組織，是保證本工程順利進行的重要因素之一。根據工程實際進度、及時調配勞動力。我們的施工隊伍進場前進行技術培訓、入場安全知識教育，認真組織技術交底。特殊工種持證上崗，使其進場后能迅速進入工作狀態。技術及管理部分：6人施工工人：約106人（根據施工進度安排進場）其中預應力施工人員分為下料組裝、布筋、張拉三個小組，各組人員穿插進行工作。預應力

11、勞動力需用量計劃工 種人 數職 能施工隊長2人在現場負責人員設備組織調配，抓好質量進度與安全，協助工程師處理有關技術問題。下料組裝34人在現場負責預應力筋的下料和組裝錨具。預應力鋪設3人24組負責放線、捆扎梁板中的預應力筋和馬凳，隱檢，交驗。預應力張拉3人6組負責預應力筋的張拉，記錄，交驗。設備維修2人專門機具維修人員，保證設備正常運轉，不得耽誤施工使用。各工種依據施工流程穿插進行第6章 預應力施工方案6.1本工程遵照執行的主要規范標準6.1.1主要規范標準目錄混凝土機構設計規范（GB50010-2002）預應力混凝土機構抗震設計規程（JGJ140-2004）混凝土機構工程施工質量驗收規范（G

12、B50204-2002）高層建筑混凝土機構技術規程（JGJ3-2002）混凝土質量控制標準（GB 0104）無粘結預應力混凝土機構技術規程（JGJ 92-2004）建筑工程冬期施工規程（JGJ 104）預應力筋用錨具、夾具和連接器（GB/T14370-2000）預應力混凝土用鋼絞線（GB/T5224-2003）預應力用液壓千斤頂（JG/T5028-93）預應力用電動油泵（JG/T5029-93）預應力里混凝土用金屬螺旋管（JB/T3013-94）后張拉預應力混凝土施工手冊6.1.2與本工程有關的強制性條文及相關標準要求（1）預應力筋進場時，應按現行國家標準預應力混凝土用鋼絞線GB/T5224等

13、的規定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定。（2）預應力筋安裝時，其品種、級別、規格、數量必須符合設計要求。（3）張拉過程中應避免預應力筋斷裂或滑脫；當發生斷裂或滑脫時，必須符合下列規定：對后張法預應力結構構件，斷裂或滑脫的數量嚴禁超過同一截面預應力筋總根數的3%，且每束鋼絲不得超過一根；對多跨雙向連續板，其同一截面應按每跨計算；（4）預應力筋的材料質量及制作安裝質量，應符合以下規定：有粘結預應力筋的品種、級別、規格和錨具選型制作、預留孔道，預應力筋鋪設定位安裝、灌漿孔、排水孔、排水孔設置、預埋錨墊板安裝定位等，應符合混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204）和設計要求。

14、預留孔道采用金屬螺旋（波紋）管時，應符合預應力混凝土用金屬螺旋管（JG/T3013）標準的規定。（5）后張拉預應力筋張拉，應符合設計要求和規范規定：1）預應力張拉施工單位應具有相應企業資質，張拉操作人員，必須經過專業培訓考核，具備張拉施工操作人員資格。2）預應力筋張拉的結構混凝土強度，當設計無要求時，不得低于設計強度等級的75%。3）張拉設備應經校驗、千斤頂和油壓表計量檢定合格。4）無粘結預應力筋張拉，均應按其操作程序嚴格控制張拉操作質量，并有張拉記錄。5）有粘結預應力筋孔道灌漿，必須保證孔道內水泥漿飽滿、密實。灌漿所用水泥漿的水灰比不宜大于0.4。3小時泌水率不宜大于2%；且不大于3%。泌水

15、在24小時全部吸收。6）錨具及其預應力筋端頭封閉保護的防腐做法和保護厚度，必須符合設計要求。（6）鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法項目允許偏差檢查方法國家規范標準無粘結筋位置垂直偏差板內5尺量梁內10預應力筋承壓板中心線位置-尺量垂直度-（7）混凝土工程安裝允許偏差及檢查方法項目允許偏差檢查方法國家規范標準張拉端預應力筋的內縮量限值夾片式錨具有頂壓5觀察鋼板尺量夾片式錨具無頂壓68錨固端保護層厚度凸出式錨固端錨具50觀察鋼板尺量外露預應力筋20易腐蝕環境外露預應力筋506.2有粘結預應力施工技術方法6.2.1有粘結預應力施工工藝流程下料及固定端制作 固定端錨具準備預應力材料準備支梁底模及梁普通鋼

16、筋綁扎（除梁腰筋及腰筋拉結筋）焊接預應力支架布設波紋管錨具安裝螺旋筋就位布設預應力筋留置排氣孔封梁側模綁扎梁腰筋及其拉結筋波紋管孔道檢查混凝土澆筑清理張拉端準備張拉端錨具準備張拉設備準備預應力筋張拉灌漿設備準備水泥、外加劑準備孔道灌漿切割機準備切割外露筋張拉端封錨6.2.2有粘結預應力施工技術措施6.2.2.1預應力材料的加工、儲存、成品保護（1）預應力筋按照施工圖紙規定進行現場下料，按施工圖上的結構尺寸和數量，考慮預應力筋的長度、張拉設備及不同形式的組裝要求，同時也考慮每根預應力筋的每個張拉端預留張拉長度及場地的平整度進行下料。（2）預應力筋下料下應用砂輪切割機切割。嚴禁使用電焊和氣焊。（3

17、）對一端錨固、一端張拉端預應力筋逐根進行組裝，組裝后預應力筋外端應露出擠壓套筒15mm，然后將各種類型的預應力筋按照圖紙的不同規格進行編號堆放。（4）有粘結預應力筋展開后應平順，不得有彎折，表面不應有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油污等。（5）預應力筋在鋪放使用前，應按規格分類標識，將其妥善保存放在干燥平整度地方，下邊要有墊木，如露天放置需加蓋塑料布，以避免材料因雨淋、遇水產生銹蝕，切記砸壓和接觸電氣焊作業，以避免預應力筋受損傷。（6）預應力混凝土用金屬螺旋管在使用前應進行外觀檢查，期內外表面應清潔，無銹蝕，不應有油污、孔洞和不規則的褶皺，咬口不應有開裂或脫扣。（7）預應力筋上面不得堆放任何

18、物品，如鋼模板、木模板、架管、鋼筋、水泥等。（8）錨具、配件要存在室內，碼放整齊，按規格分類標識，避免受潮生銹。6.2.2.2有粘結預應力筋布設及混凝土澆筑（1）布筋原則根據土建施工單位編制的施工組織設計，按照流水施工段順序布筋；在預應力布筋前應在梁箍筋上根據預應力筋曲線控制點圖綁扎支架點，對有粘結預應力梁應先從梁一端傳入波紋管，邊穿邊用連接套管連接，連接套管兩端應用粘膠帶纏繞密實；波紋管就位后按照圖紙要求將規定數量鋼絞線打開后單根或成束從波紋管一端穿入并從另一端穿出，穿筋時注意不要截傷波紋管。單端張拉預應力筋應先套好P錨墊板在從固定端波紋管穿入。波紋管在每一支架點處用綁絲綁扎固定。（2）布筋

19、技術要點1）波紋管拼裝時取大于主管3mm波紋管做鏈接頭，接頭長度取200250mm，管接口用寬膠帶密封，以防接口漏漿。波紋管在孔道端部與預埋墊板喇叭管相接，在接縫處應進行密封以防漏漿。有粘結預應力筋固定端波紋管端部用水泥混和棉紗后密封；2）灌漿孔道間距：對預埋金屬螺旋管不宜大于30m；錨墊板上設有灌漿兼排氣孔，單端張拉排氣孔設在固定端端部，曲線孔道在每一跨度波峰位置設一排氣孔，詳見下圖：3）預應力筋鋪放完畢之后，應逐跟檢查曲線、矢高、反彎點位置及高度，檢查支架高度和支架點是否綁牢，波紋管與馬凳用細鋼絲綁牢，以防澆筑混凝土時波紋管位置上偏或上浮。對波紋管破損處應用水密性膠帶纏繞修補：4）波紋管安

20、裝就位過程中，盡量避免反復彎曲，以防管壁破裂。還要防止電焊火花燒傷管壁。（3）混凝土的澆筑及振搗1）預應力筋鋪放完成后，應由總包、監理進行檢驗驗收，確認合格后方可澆筑混凝土；2）混凝土中氯離子含量不得超過0.6等；3）土建單位澆筑混凝土時應認真振搗，保證混凝土振搗密實，尤其是預應力筋張拉端及錨固端周圍的混凝土嚴禁漏振，不得出現蜂窩或孔洞，振搗時，應盡量避免踏壓碰撞預應力筋、波紋管、鋼筋支架以及端部預埋部件；4）在澆筑混凝土是，我方將制定值班制度，即澆筑梁板混凝土是，我方要留守人員認真看守，以防止澆筑混凝土人員或其他人員將預應力筋、承壓板、波紋管、馬凳位置改變。5）土建單位在預留混凝土試塊時應至

21、少留三組試塊作同條件養護以確定張拉日期。（4）預應力筋用支架有粘結預應力筋的支架用12的鋼筋制作，距梁底高度為施工圖紙所示的預應力筋中心線距梁底的矢高減波紋管半徑，支架應綁扎在梁箍筋上，馬凳豎向偏差應控制在10mm范圍內。（5）端模張拉端處模板需用木模板。梁柱端模板、預應力筋張拉端模板應在預應力筋張拉端處承壓板焊接固定后再支，支此處模板時不可更改預應力筋的方向及位置。（6）節點安裝張拉端采用凸出式，張拉端處板上筋可預先調整排列，使鋼筋的凈間距滿足承壓板的安放和張拉端錨具安裝，以保證張拉所需的斷面尺寸。梁柱節點安裝見下圖：6.2.2.3預應力筋張拉、切割（1）總體張拉工作部署1）張拉時間混凝土達

22、到設計要求的張拉強度并經監理確認后方可進行預應力筋的張拉，具體張拉時間按土建施工進度要求進行，張拉時的混凝土強度應有書面試壓強度報告單，本工程與預應力相關部分混凝土設計強度為C35，當混凝土強度達到90%設計強度時方可進行張拉。2）張拉順序預應力筋張拉采用對稱張拉的方式從中間向兩邊進行張拉。群錨采用單根分次張拉。（如現場施工條件允許，可用大型千斤頂對數根預應力筋一次張拉到位）（2）張拉前的準備1）混凝土澆筑后及時清理張拉端錨墊板上的混凝土漿；2）電源：驅動油泵電源為380V，配電盤至少15A；3）混凝土養護達到設計規定的時間后進行強度試驗，張拉之前應保證混凝土強度達到設計強度，出具合格的混凝土

23、強度試壓報告；4）確定張拉控制應力：按照圖紙要求con=75%fpt=1395N/mm2,即實際單根預應力筋張拉力Ncon=195.3kN；5）設備配套標定及張拉力對應的油壓值；預應力筋張拉前所用千斤頂及配套油表需到具有相應資質實驗室進行標定校驗，并根據校驗報告算出設計張拉力所對應的油表讀數，以此進行控制。校驗報告有效期不得超過六個月，如千斤頂大修或更換油表則應重新進行校驗；6）計算預應力筋理論伸長量，并在施工前將預應力梁端鋼絞線張拉力和伸長值匯總成表；7）張拉程序：019.53kN195.3kN錨固8）張拉前可拆除大梁側模，以減少模板對大梁彈性壓縮的影響。梁底模及支撐嚴禁張拉前拆除。（3）有

24、粘結預應力筋張拉、切割1）安裝千斤頂；2）啟動油泵進行預應力張拉3）張拉控制本工程預應力筋根據圖紙張拉時同步對稱協調張拉，張拉施工采用應力變雙控。施工中采用一端張拉端施工方式，一端張拉時用一臺千斤頂在構件一端進行張拉。A） 張拉端的混凝土應確保振搗密實，強度滿足設計要求。無疏松、空鼓現象；B） 張拉端墊板上的水泥漿應清理干凈；C） 錨夾具在使用前應仔細檢查其外觀質量；D） 裝錨具夾具時，將錨杯緊貼墊板，夾片敲緊，并使其平齊；E） 張拉過程中應盡量減小讀書誤差；F） 張拉過程中加載和卸載的速度應適中，不能太快，使預應力筋充分身長，同時減小錨固回縮損失；G） 張拉時如發現混凝土破裂、斷絲斷束現象，

25、應立即停止張拉，待查明原因并妥善處理后再繼續張拉。4）伸長值的測量有粘結預應力筋在波紋管內是自由放置的，張拉初始，先將預應力筋預緊，在本工程開始張拉預應力筋時，先取部分有代表性的預應力筋精確測量法測量其伸長值，并將記錄精確到毫米。精確測量方法：將千斤頂加壓到10%con，這時預應力筋的張拉應力為A，此時開始測量并記錄預應力筋長度LA，即圖中A點，然后逐步增加壓力，直至控制張拉力，測量記錄此時的預應力筋長度LB，圖中B點。 L=LBLA由此在彈性范圍內，伸長值與應力成長正比，因此L1=（AL2）/（con-A）有粘結預應力筋的總伸長值為：L精=L1+L2常規測量方法：張拉前測量預應力筋外露長度L

26、1，并作記錄；安裝千斤頂，啟動油泵進行預應力筋張拉，張拉力達到設計值時測量預應力筋長度L2，并作記錄，L2減去L1所得之差即為伸長值L,L=L2-L1張拉過程中以應力控制為主通過油表讀書及伸長值測量對預應力筋張拉實行雙控管理，其實際伸長值與設計計算理論的相對允許偏差為6%。如超出范圍應立即停止張拉，待查明原因后方可繼續張拉。5）有粘結預應力孔道灌漿A）后張拉有粘結預應力筋張拉后應盡早進行孔道灌漿，孔道內水泥漿應飽滿、密實。B)在灌漿前應委托實驗室作水泥漿試配（包括強度試驗、流動試驗及泌水率試驗）。C）有粘結鋼絞線張拉后停置12小時，以觀察鋼絞線錨固情況，如無異常情況則可準備進行灌漿；D）灌漿用

27、水泥強度等級應不低于42.5Mpa，水灰比控制在0.40.45之間；E）和漿前要根據水泥漿配比通知單上各種材料的比例以及和漿桶的實際容積計算出每桶水泥漿中各組分的添加重量并換算成體積以加快和漿速度；F）和漿時應先在和漿桶中加入水，然后依次加入減水劑和水泥，要作到邊加邊攪，不可一次加入所有材料后一起攪拌以保證攪拌均勻；G）灌漿泵一定要有專人負責看管，如發現加壓膠管過熱則應隨時澆水降溫；H）孔道灌漿時灌漿泵壓力表讀數不得小于0.5MPa，當輸漿管長度大于30m時應相應提高壓力0.10.2MPa。；I）對孔道進行灌漿時要保證每個孔道一次連續灌滿，中間不得停歇；J)孔道灌漿完成后半個小時左右應用水舀子

28、和漏斗對每個排氣孔進行人工補漿，到所有補水泥漿初凝后即可切除排氣孔；K）每層灌漿過程中應留水泥漿試塊23組，每組6塊。6）預應力筋切割封錨有粘結預應力筋在孔道灌漿完成24小時后即可對錨具夾片3cm外多余預應力筋進行切割。并用微膨脹C40細石混凝土封錨。（3）張拉安全措施1）張拉人員進工地必須戴好安全帽，高空作業時系好安全帶，在腳手架上張拉作業時安全帶應拴牢在腳手架上并做到高掛抵用；2）千斤頂和油泵必須有安全措施，以免造成設備損壞和不必要的事故；3）張拉人員必須站在千斤頂兩側位置操作，不得在千斤頂正面操作；4）錨固端處不得站人；5）張拉位置的下面不應有人通行，以免錨具、工具等掉落，造成不必要的損

29、害；6）工地不允許吸煙，嚴格預防火災；7）電路、開關等應及時檢查，防止漏電、短路等情況。6.2.3預控措施及質量自檢內容6.2.3.1預控措施在預應力施工過程中，針對不同易發生問題采取相應的預控措施：編號易發生問題預控措施1梁柱節點處預應力波紋管位置不易保證布筋前要放好大樣，合格排列預應力筋2施工縫處波紋管易損壞波紋管在施工縫處附加一層比波紋管截面大3mm的鏈接套管，可防止支模時破壞波紋管6.2.3.2質量自檢內容在澆筑混凝土之前，應進行預應力隱蔽工程驗收，我方根據現場實際情況實行三檢制度，即自檢、互檢和交接檢驗制度，內容如下：（1）預應力筋的品種、規格、數量、位置等；（2）預應力筋錨具和連接

30、器的品種、規格、數量、位置等；（3）預留孔道的規格、數量、位置、形狀及灌漿孔、排氣兼泌水管等；（4）錨固區局部加強構造等。（5）張拉端及錨固端的安裝質量，節點安裝是否正確、牢固；（6）波紋管、預應力筋的規格、數量、矢高、控制點位置及順直偏差、保護層厚度；（7）有粘結波紋管有無破損。6.2.4歸檔資料預應力專項施工技術資料由項目部技術負責人及時整理，發現問題及時與設計、監理等部門協調、通報。專項施工技術資料按規定整理成冊，在專項施工完成十五日內整理完成，預應力專項工程可單獨驗收或與主體結構同時驗收。有關資料要求如下：序號資料名稱收集時間1預應力施工組織設計施工布筋前2鋼絞線產品質量證明書每批材料

31、進場后3錨具質量合格證每批材料進場后4預應力筋進場復試報告材料每檢驗批復后5錨具進場復試報告材料每檢驗批復后6張拉設備校驗報告預應力筋張拉前7預應力專項施工報驗、隱檢、質評等記錄每區段布筋后，澆筑混凝土之前8混凝土強度試驗報告預應力筋張拉前灌漿用砂漿配比試驗報告預應力張拉后灌漿前9預應力筋張拉記錄預應力筋張拉后10灌漿記錄預應力筋張拉后11設計變更、洽商施工過程中12技術交底各區段施工期間13安全交底各區段施工期間第7章 本工程重點事項7.1本工程技術難點（1）本工程預應力部分需細化施工圖后方可施工，預應力筋分段結合總包施工流水段及后澆帶來確定。（2）大梁側模在預應力筋綁扎固定完畢前請務必保留

32、大梁一側的模板未封，以方便預應力施工速度和質量。7.2預應力施工與各工種配合由于本工程各專業隊伍多，為了保證預應力施工和各專業隊伍融為一體，避免工序銜接不暢造成混亂，造成返工影響工程進度，我方提出與各工種配合事項。（1）與模板工種配合預應力筋張拉端處要使用木模板，且在預應力張拉端安置完畢后再支，支模時不得改變預應力張拉端的位置。（2）與混凝土工種配合澆筑混凝土時，振動棒應盡量避開預應力筋及配件，以免造成預應力筋的移位，同時我方在澆混凝土時派專人進行成品保護。1）混凝土澆筑時應加強振搗，尤其是梁、柱節點和預應力筋張拉錨固端處，由于預應力筋及非預應力筋非常密集，更應加強振搗并保證密實，不得出現蜂窩

33、或孔洞。2）在混凝土振搗過程中應注意不要使預應力筋。支撐鋼筋和錨具的位置發生變動，嚴禁踩踏預應力筋張拉端，嚴禁用振搗棒直接觸碰預應力筋。3）混凝土及外加劑中所含對預應力筋有侵蝕作用物質的含量應符合國家有關規范標準要求。4）混凝土澆筑時應嚴格控制水灰比,混凝土澆筑完成后應加強養護,防止在預應力筋張拉前產生收縮裂。5）第區段混凝土澆筑留試塊時，除按照常規要求外，應加境加兩組試塊在現場作同條件養用以確定預應力筋的張拉日期。（3）與鋼筋工種配合1）預應力筋鋪放前，普通鋼筋定位應確保準確，以保證預應力筋順利穿過；2）其它各專業在施工時要注意避免改變通情達理應力筋位置，施工中當普通鋼筋及水電管線與普通鋼筋

34、先鋪設下鐵，然后待板中預應力筋鋪設完成后再鋪設中上鐵。（4）與架子工種配合架子工在搭設外圍腳手架時，其橫、豎桿應避開預應力張拉位置，確保預應力張拉工作順利進行，預應力筋張拉前架子工協助搭設操作平臺。7.3預應力雨季施工 雨期施工原則主要以預防為主，采用防雨措施及加強排水手段，以確保雨期正常施工生產，不發生安全事故。（1）雨期施工組織機構： 項目部成立以項目經理為領導的防汛小組。防汛小組成員：組長：項目經理副組長：施工員技術員、安全員組員：班組長（2）雨期施工小組的職責：1）組長負責施雨期間所有工作總體安排調度,副組長協助組落實具體工作組員負責將各部門承擔的雨施工作內容落到實處。2）組長負責對施

35、工工人進行汛期防訊知識的培訓，并強調防訊人員服從命令，統一指揮，制定防汛計劃和緊急預案措施，組織演習，訓練。3）組織有關人員，根據雨期施工，進行雨期施工技術、安全待措施的交底。（3）現場分工與落實1）第天注意收聽天氣預報，及時了解長期、短期、即時天氣預報，隨時掌握天氣變化情況。從進場起，在施工現場辦公室立一個信息牌，及時通知氣象信息。負責人：工在技術員。2）對施工現場（下料場地）進行平整，保證水流暢通，不積水。防止四鄰地區水倒流進入下料場地。指定下料組長負責下料場地路面維修。對路面不平或積水處應抓緊搶修消除隱患。（4）施工準備1）技術準備提前編制雨期施工方案并進行技術交底，落實各項雨施技術措施

36、。2）現場準備進場后地所有工人宿舍，庫房及辦公室進行防雨檢查維修。現場機械設備的配電箱下部加支架，上部搭設防護棚，以防雨防潮，并安裝接地保護措離。下料設備、張拉設備對其使用性能經常進行檢查，所有臨時張拉的電纜線需符合安全用電的要求。雨期前對現場的配電箱、閘箱、電纜臨時支架、電焊機等用電設備機具進行仔細檢查，需加固的及時加固，缺蓋、罩、門的及時補劉防漏防泡，確保用電安全。（5）原材料及半成品的堆、保護1）無粘結鋼絞線，需采取防雨措施，下墊20cm的木方，鋪五彩布（塑料布），然后用五彩布將鋼絞線滿包，防止生繡。2）鋼絞線堆放應盡量選取地勢較低的場地，避免積水。3）所有錨具應盡庫放（墊板、螺旋筋）。

37、（6）分部、分項工程技術及人員防護措施1）下雨天氣施工不得進行焊接作業，如果必須焊接，焊工應穿戴好防護用品，防止觸電。2）雨季施工，應穿戴好防護雨具，防止由于雨淋而生病。3）對于高溫情況下，可適當推遲下午下班時間，給工人熬制綠豆湯。現場儲備十滴水等防暑用品。7.4預應力冬季施工在施工現場當室外平均氣溫連續5天穩定低于己于5度時，預應力混凝土應采取冬季施工措施，并應及時采取氣溫突然下降的防凍措施。（1）千斤頂及油泵，液壓設備應根據溫室度條件選用布耐低溫的液壓油，并應在使用溫室度的條件下，進行配套校驗。（2）預應力混凝土結構嚴禁使用摻氯鹽的混凝土。（3）冬季施工用的設備、工具及測量設備應在室內存放

38、。存放地應有保溫措施以免設備受凍失靈。（4）冬季施工必須做氣溫的記錄，施工內容的記錄，做好所有各項測量及檢查的結果，應認真填寫施工日志。（5）冬期施工時，應密切與各工種協商、配合，確保工程質量。7.4.1無粘結預應力施工（1）無粘結筋在冬季施工進場時，盤纏直徑不得低于2m，以及無粘結筋外皮受凍變脆。放在現場時，應用保溫材料加以覆蓋，避免直接接觸受腐蝕。（2）無粘結筋中的建筑腐油應使用耐低溫的防腐油。第8章 質量保證體系和保證措施8.1 質量保證體系公司將委派具有類似工程施工經驗的優秀項目管理人員組建本工程項目經理部，充分發揮公司的整體優勢和專業化施工保障，按照企業成熟的項目管理模式，全面推行科

39、學化、標準化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的施工和一流的服務以及嚴謹的工作作風，精心組織、精心施工，實現質量目標。項目部組織機構圖：項目經理項目技術負責人項目副經理后勤部財務經營部施工生產部工程技術部質量安全部8.2 質量保證措施（1）質量目標在預應力專項施工中達到總包要求的目標。1）管理人員：加強技術管理，認真貫徹國家規定、規范、操作規程及各項管理制度。由項目經理全權負責，選擇精干、有豐富經驗的專業質量檢查員，對各工序進行質量檢查監督和技術指導。項目部每天要開好現場生產的質量碰頭會，每周對工程進行全面檢查，進行分析活動，即：分析質量存在的問題，分析產生質量問題的原因，分析應采取的措

40、施，查出問題及時整改。2）施工人員：配備專業施工隊伍，預應力各級施工人員，必須經過培訓，持證上崗。3）質量控制：嚴格執行質量目標管理，質檢員認真行駛質量否決權，使質量管理始終處于受控制狀態。密切配合建設、監理、總包三方人員的檢查與驗收。按時作好隱蔽工程記錄。4）技術方案：認真貫徹施工組織設計中的各項施工技術措施，認真作好圖紙會審和技術交底。每層、段都要有明確和詳細的技術交底，施工中隨時檢查施工措施的執行情況，作好施工記錄。按時進行施工質量，檢查掌握施工情況。5）材料設備：加強原材料的管理工作，嚴格執行各種材料的檢驗制度，對進場的材料和設備必須認真檢驗，并及時向總包單位和監理方提供材料曾明、試驗

41、報告和設備驗單。6）工程技術資料：及時準確完整收集和整理好各種資料，如合格證、試驗報告、質檢報告、隱蔽驗收記錄等，及時辦理各種簽證手續，由資料員負責各種資料的收發，由技術負責人負責資料的內涵管理、整理和保管等外延管理。7）獎罰制度：獎優罰劣。對重視質量，施工質量一次達標者給予獎勵，對不重視質量，違章作業，質量低劣者給予重罰。若造成返工，損失由負責人負責。不合格質量只允許在施工過程中出現，但不允許最終留在工程實體上。（2）可追溯性措施1）記錄施工過程中的各種交底，如設計交底、技術交底、安全交底，且各交底上都要有相關人員簽字。2）工進度填報分項工程報檢單、隱蔽工程驗收單、質量檢驗評定表。3）按規范

42、要求進行各種材料的檢驗測試。4）按規范要求按期對所屬設備維護、保養、標定。5）對施工現場發生的任何問題都要詳細記錄，并記錄時間、相關人員、部位、處理措施。6）針對產生的問題，項目經理組織相關人員查明原因，并制定處理措施，同時也要為杜絕以后再發生類似問題制定措施。第9章 工期保證措施9.1 施工進度控制計劃說明由于預應力施工僅為現場施工的一個分項工程，所以無法制定單獨的施工進度計劃，而應與總包單位協商共同制定施工進度計劃。預應力現場施工工作除布筋外，其它工序均不占用絕對工期，故如需加快施工進度，必須縮短預應力布筋時間。本工曾中每層預應力布筋時間我方不超過半天。在制定預應力施工進度計劃時，在保證預

43、應力分項工程施工切實可行的情況下，預應力施工進度計劃根據土建總包單位的施工進度計劃編制，并盡可能使預應力施工交叉在其它工種之間，保證結構總體施工速度。總體施工進度計劃的安排，亦應考慮預應力施工的難度及重要性，在對預應力施工提出盡量避免占用絕對工期的要求同時，盡可能地為預應力分項施工的各道工序提供足夠的相對工期。9.2 進度保證措施（1）工程中標后，我公司將相應制定內部工期獎罰規定，以從管理制度上保證按計劃竣工。（2）根據總包施工進度詳細編制整個工程進度計劃和月、周進度計劃，強化計劃管理，經常對照檢查，遇突發情況，隨時調整施工方案，確保工程進度。（3）根據計劃任務編制相應的勞動力、材料需要量計劃

44、，并根據工程進展情況及時安排追加計劃，確保各項資源滿足總體工期計劃需要。（4）通過定期與不定期的碰頭會、調度會；檢查計劃的執行情況，并與計劃對比，如果有延誤，找出影響因素，認真分析，從分析結果入手，采取針對性，具體詳細的措施，使計劃動態的獲得平衡，保證總的計劃實現。（5）安排追趕計劃，當措施趕不上計劃要求時，為保證總工期。要進行研究分析，并通過資源調配安排追趕計劃。（6）組織技術過硬、素質高的施工隊伍，加強施工過程中的組織管理。（7）施工過程中做好各項施工準備工作，特別時原材料、半成品應提前做好計劃，按要求進場，保質、保量及時到位。（8）跟據施工控制計劃明確目標，制定工期關鍵控制點。（9）實行三級網絡計劃控制，利用微機進行動態管理及時調整，合理配備要素，確保工期目標，制定月、旬，周計劃，采用計劃控制的辦法，嚴格實行計劃管理，確保關鍵線路工期。（10）合理調配機械設備，充分發揮其重要作用，做到勤保養、常檢修、速更新，確保機械設備的完好率和利用率。（11）做好節假日期間的計劃管理工作。放假前，準備充足的物資、材料、半成品。本公司勞務隊為成建制的施工隊，隊伍穩定，節日期間施工正常進行。 9.3關鍵節點控制措施（1）施工人員本工程預應力施工主要分成下料組裝、布筋