1、總總 目目 錄錄 第一分冊第一分冊 1.塔式起重機 2.施工升降機 3.施工現場臨時用電 4.扣件式鋼管外腳手架與卸料平臺 第二分冊第二分冊 5.物料提升機 6.高處作業吊籃 7.起重吊裝 第三分冊第三分冊 8.施工消防總平面布局 9.建筑防火 10.臨時消防設施 11.防火管理 第四分冊第四分冊 12.混凝土模板支撐體系 第五分冊第五分冊 13.基坑工程 14.基礎工程 第六分冊第六分冊 15.施工機具 第七分冊第七分冊 16.高空作業安全防護 17.受限空間安全防護 編制說明編制說明 5 5 物料提升機物料提升機 5.1 基礎與底座1 5.2 卷揚機、滑輪與鋼絲繩2 5.3 纜風繩與地錨3

2、 5.4 導軌架（井架）與附墻架4 5.5 安全裝置5 5.6 防護設施6 5.7 安拆與驗收7 5.8 電氣系統與安全管理8 5.9 檢查表9 6 6 高處作業吊籃高處作業吊籃 6.1 施工方案、交底與驗收10 6.2 安全裝置11 6.3 懸掛機構12 6.4 懸吊平臺13 6.5 提升機與電氣系統14 6.6 鋼絲繩與保險繩15 6.7 安拆與升降作業16 6.8 安全管理17 6.9 檢查表18 第二分冊第二分冊目錄目錄 . 7 7 起重吊裝起重吊裝 7.1 施工方案與起重設備選擇19 7.2 安全裝置20 7.3 吊具、鎖具與鋼絲繩21 7.4 吊點設置與綁扎23 7.5 安全管理2

3、5 7.6 檢查表27 附件附件 安全整改通知及回復單28 5.物料提升機 5.1 基礎與底座1 5.2 卷揚機、滑輪與鋼絲繩2 5.3 纜風繩與地錨3 5.4 導軌架（井架）與附墻架4 5.5 安全裝置5 5.6 防護設施6 5.7 安拆與驗收7 5.8 電氣系統與安全管理8 5.9 檢查表9 本章是針對龍門架及井架物料提升機安拆與使 用的安全管理而編寫的規定，內容包括基礎與底座、 卷揚機、滑輪、鋼絲繩、導軌架與附墻架、安全裝置、 防護設施、安拆與驗收、電氣系統以及安全管理。部 分地區對物料提升機有更詳細的使用要求，各項目應 遵守當地要求。 檢查依據：檢查依據：龍門架及井架物料提升機安龍門架

4、及井架物料提升機安 全技術規范全技術規范（JGJ88JGJ88- -20102010） 8.1.1 物料提升機的基礎應能承受最不利工 作條件下的全部荷載。30m及以上物料提升 機的基礎應進行設計計算。 8.1.2 對30m以下物料提升機的基礎，當設計 無要求時，應符合下列規定： 1 基礎土層的承載力，應不小于80kPa； 2 基礎混凝土強度等級不應低于C20，厚度 不應小于300mm； 3 基礎表面應平整，水平度偏差10mm； 4 基礎應有排水措施。 9.1.6 卷揚機（曳引機）宜采用地腳螺栓與 基礎固定牢固；當采用地錨固定時，卷揚機 前端應設置固定止檔。 檢查與監控要點：檢查與監控要點： 1

5、.距基礎邊緣5m范圍內，開挖溝槽或有較大 振動施工時，必須有保證架體穩定的措施； 2.基礎中應預埋安裝井字架底座的地腳螺栓預 埋件，螺栓直徑與長度應根據產品說明書或 設計計算。架體底座應安裝在地腳螺栓上， 宜用雙螺帽固定； 3.在架體的地坑里應設置緩沖器，緩沖器可 采用彈簧或彈性實體。 物 料 提 升 機 物 料 提 升 機 基 礎 與 底 座 基 礎 與 底 座 1.基礎積水，垃圾未及時清理 3.地梁底座與基礎采用地腳螺栓與螺帽連 接，緊固 5.底座與基礎采用地錨，防松措施不完善 2.基礎承載力不足，架體產生沉降 4.地梁與基礎無任何連接 6.卷揚機未設置固定止檔（前樁）【應為 前樁后錨】

6、- -1 1- - 物 料 提 升 物 料 提 升 機機 基 礎 與 基 礎 與 底 座 底 座 缺少楔缺少楔 子楔緊子楔緊 檢查依據：檢查依據：龍門架及井架物料提升機安龍門架及井架物料提升機安 全技術規范全技術規范（JGJ88JGJ88- -20102010） 5.1.3 卷筒節徑與鋼絲繩直徑的比值不應小于30。 5.1.5 鋼絲繩在卷筒上應整齊排列，端部應與 卷筒壓緊裝置連接牢固。當吊籠處于最低位 置時，卷筒上的鋼絲繩不應小于3圈。 5.1.6 卷揚機應設置防止鋼絲繩脫出卷筒的保 護裝置。該裝置與卷筒外緣的間隙不應大于 3mm，并應有足夠的強度。 5.1.7 物料提升機嚴禁使用摩擦式卷揚機

7、。 【此項為第三方工程評估扣分項】 5.3.1滑輪直徑不小于鋼絲繩直徑的30倍。 5.3.2 滑輪應設置防鋼絲繩脫出裝置。 5.4.1 鋼絲繩報廢標準（詳見P22吊具、鎖具與 鋼絲繩）【此項為第三方工程評估扣分項】 5.4.24 自升平臺鋼絲繩直徑8mm，安全系 數 12；提升吊籠鋼絲繩直徑 12mm，安 全系數 12；安全吊桿鋼絲繩直徑 6mm ，安全系數 8。 9.1.8 鋼絲繩宜設防護槽，槽內應設滾動托架 ，且應采用鋼板網將槽口封蓋。鋼絲繩不得 拖地或浸泡在水中。【此項為第三方工程評 估扣分項】 檢查與監控要點：檢查與監控要點： 1.檢查鋼絲繩端部與卷筒連接方式及牢固度； 2.提升鋼絲繩

8、運行中穿越主要干道時，應挖 溝槽并加保護措施，嚴禁在鋼絲繩穿行區域 內堆放物料。 3.吊籠提升鋼絲繩必須兩根及以上。【此項 為第三方工程評估扣分項】 4.滑輪應加強日常保養，滑輪保險裝置有效。 物 料 提 升 機 物 料 提 升 機 卷 揚 機 、 滑 輪 與 鋼 絲 繩 卷 揚 機 、 滑 輪 與 鋼 絲 繩 1.卷筒鋼絲繩排列整齊，且直徑30倍鋼 絲繩直徑；防脫裝置間隙3mm 3.吊籠提升鋼絲繩連接處梨形環已逃出 5.鋼絲繩過路時采用溝槽及托架保護 2.物料提升機吊籃處于工作最低位置時， 卷筒上的鋼絲繩少于3圈。 4.吊籃動滑輪破損嚴重,缺乏防鋼絲繩跳 槽裝置或破損嚴重 6.鋼絲繩拖地及缺

9、乏過路保護措施 - -2 2- - 物 料 提 升 物 料 提 升 機機 卷 揚 機 、 滑 輪 與 卷 揚 機 、 滑 輪 與 鋼 絲 繩 鋼 絲 繩 卷筒節徑卷筒節徑30倍倍 鋼絲繩直徑鋼絲繩直徑 卷筒上鋼絲繩卷筒上鋼絲繩 應應排列整齊排列整齊 防脫裝置間防脫裝置間 隙隙3mm 卷筒上卷筒上鋼絲繩零鋼絲繩零 亂，鋼絲繩拖地亂，鋼絲繩拖地 檢查依據：檢查依據：龍門架及井架物料提升機安龍門架及井架物料提升機安 全技術規范全技術規范（JGJ88JGJ88- -20102010） 5.4.5 纜風繩直徑不應小于8mm，安全系數不 應小于3.5。 8.3.1 當物料提升機安裝條件受到限制不能使 用附

10、墻架時，可采用纜風繩，纜風繩設置應 符合說明書的要求，并應符合下列規定： 1 每一組四根纜風繩與導軌架的連接點應在同 一水平高度，且應對稱設置；纜風繩與導軌架 的連接處應采用防止鋼絲繩受剪破壞的措施； 2 纜風繩宜設在導軌架的頂部；當中間設置 纜風繩時，應采取增加導軌架剛度的措施； 3 纜風繩與水平面夾角宜在 4560 之間， 并應采用與纜風繩等強度的花籃螺栓與地錨 連接。 8.3.2 當物料提升機安裝高度大于或等于30m 時，不得使用纜風繩。 8.4.2 30m以下物料提升機可采用樁式地錨。 當采用鋼管（48mm3.5mm）或角鋼 （75mm6mm）時不少于2根且并排設置， 間距 0.5m，

11、打入深度1.7m；頂部應設有 防止纜風繩脫落的裝置。 檢查與監控要點：檢查與監控要點： 1. 架體安裝高度20m以下時可設纜風繩1 組，2030m設二組，30m以上必須使用附 墻架；【此項為第三方工程評估扣分項】 2.攬風繩與地錨之間應采用與鋼絲繩拉力相 適應的緊繩器或“O”型花籃螺栓，禁止使 用“C”型花籃螺栓； 3. 地錨應根據導軌架的安裝高度及土質情 況，經設計計算確定。 物 料 提 升 機 物 料 提 升 機 纜 風 繩 與 地 錨 纜 風 繩 與 地 錨 1.樁式地錨構造形式簡圖 3.纜風繩與地面夾 角控制4560 7.纜風繩垂度不大于0.01L（L為長度 ） 2.樁式地錨頂部的防滑

12、裝置 5.地錨未規范施工， 容易產生滑移 8.纜風繩直接連接在腳手架上，且只有1 個繩夾 - -3 3- - 物 料 提 升 機 物 料 提 升 機 纜 風 繩 與 地 纜 風 繩 與 地 錨錨 4. 纜風繩與地錨間用 “O”花籃螺栓連接 6.花籃螺栓用混凝土 封住，后期難以調 整鋼絲繩松緊度 垂度0.01L 檢查依據：檢查依據：龍門架及井架物料提升機安龍門架及井架物料提升機安 全技術規范全技術規范（JGJ88JGJ88- -20102010） 4.1.6 物料提升機導軌架的長細比不應大于 150，井架結構的長細比不應大于180；附墻 架的長細比不應大于180。 4.1.9 當標準節采用螺栓連

13、接時，螺栓直徑 不應小于M12，強度等級不宜低于8.8級。 4.1.10 物料提升機自由端高度不宜大于6m； 附墻架間距不宜大于6m。 4.1.11 物料提升機的導軌架不宜兼作導軌。 8.2.2 宜采用制造商提供的標準附墻架，當標準 附墻架結構尺寸不能滿足要求時，可經設計計 算采用非標附墻架，并應符合下列規定： 1 附墻架的材質應與導軌架相一致； 2 附墻架與導軌架及建筑結構采用剛性連接， 不得與腳手架連接； 3 附墻架間距、自由端高度不應大于使用說 明書的規定值。 9.1.7 導軌架的軸心線對水平基準面的垂直 度偏差不應大于導軌架高度的0.15%；吊籠 導軌錯位形成的階差1.5mm，對重導軌

14、、 防墜器導軌 0.5mm。 檢查與監控要點：檢查與監控要點： 1.提升機附墻架的設置應符合設計要求，且 在建筑物的頂層必須設置1組。 2.架體搭設時，每根桿件節點及接頭的一邊 螺栓數量2個，不得漏裝或以鉛絲代替。 3.架體上不得掛設增加荷載的物件。 4.附墻架禁止直接焊在架體上。 5.附墻架須與導軌架（井架）采用同一材料。 物 料 提 升 機 物 料 提 升 機 導 軌 架 （ 井 架 ） 與 附 墻 架 導 軌 架 （ 井 架 ） 與 附 墻 架 1.架體搭接，每個桿件的節點及接頭的一 邊螺栓數量不少于2個 3.吊籠導輪和背靠輪損壞 5.附墻架安裝示例 2.架體自由端超高 4.吊籠導輪與導

15、軌間隙10mm，且導輪 歪斜 6.附墻架安裝隨意，達不到增加架體剛 度、保證穩定性的要求 - -4 4- - 物 料 提 升 物 料 提 升 機機 導 軌 架 （ 井 架 ） 與 附 墻 導 軌 架 （ 井 架 ） 與 附 墻 架架 自由高度 6m 6.1.1 當荷載達到額定起重量90%時，起重量限 制器應發出警示信號；當荷載達到額定起重量 110%時，起重量限制器應切斷上升主電路電源。 6.1.2 當吊籠提升鋼絲繩斷繩時，防墜安全器應 制停帶有額定起重量的吊籠，且不應造成結構損 壞。自升平臺應采用漸進式防墜安全器。 6.1.3 安全停層裝置應為剛性機構，吊籠停層時， 安全停層裝置應能可靠承擔

16、吊籠自重、額定荷載 及運料人員等全部工作荷載。吊籠停層后底板與 停層平臺的垂直偏差不應大于50mm。 6.1.4 限位裝置應符合下列要求： 1 上限位開關：當吊籠上升至限定位置時，觸發 限位開關，吊籠被制停，上部越程距離3m； 下限位開關：當吊籠下降至限定位置時，觸發限 位開關，吊籠被制停。 檢查與監控要點：檢查與監控要點： 1.提升機起重量限制器、防墜安全器、限位 開關及應配置齊全，并有效；防墜安全器 檢測應在有效期內。 2.安全停層裝置應定型化，并固定良好。 物 料 提 升 物 料 提 升 機機 安 全 裝 置 安 全 裝 置 1.上極限限位器安全位置準確，有效 3. 平層停靠裝置有效，且

17、標識明顯 5.下限位開關安裝標準、有效 2.吊籃頂部至天梁3m 4.停靠裝置以損壞（用鐵絲綁扎） 6.物料提升機限位開關失效，對吊籠無任 何限位作用 - -5 5- - 物 料 提 升 物 料 提 升 機機 安 全 裝 置 安 全 裝 置 檢查依據：檢查依據：龍門架及井架物料提升機安龍門架及井架物料提升機安 全技術規范全技術規范（JGJ88JGJ88- -20102010） 頂部至天 梁3m 額定制動載 荷標識清晰 檢查依據：檢查依據：龍門架及井架物料提升機安全龍門架及井架物料提升機安全 技術規范技術規范（JGJ88JGJ88- -20102010） 4.1.8 吊籠內凈高度2m，吊籠門及兩側

18、里面 應全高度封閉；底部擋腳板高度 180mm， 宜采用厚度1.5mm的冷軋鋼板；頂部宜采用 厚度1.5mm的冷軋鋼板，并應設置鋼骨架； 底部應有防滑、排水功能，宜采用厚度 50mm木板或1.5mm鋼板。 6.2.1 物料提升機地面進料口應設置防護圍欄， 圍欄高度不應小于1.8m；進料口門的開啟高 度不應小于1.8m；進料口門應裝有電氣安全 開關，吊籠應在進料口關閉后才能啟動。 【此項為第三方工程評估扣分項】 6.2.2 停層平臺及平臺門應符合： 2 停層平臺外邊緣與吊籠門外緣的水平距離 0.1m，與外腳手架外側立桿水平距離1m； 5 平臺門的高度1.8m，寬度與吊籠門寬度 差200mm，并應

19、安裝在臺口外邊緣處，與 臺口外邊緣的水平距離200mm。 【此項為第三方工程評估扣分項】 6.2.3 進料口防護棚應設在提升機地面進料口 上方，其長度3m，寬度吊籠寬度。 【此項為第三方工程評估扣分項】 6.2.4 卷揚機操作棚應采用定型化、裝配式， 且應具有防雨功能。操作棚應有足夠的操作 空間。頂部強度應符合第4.1.8條的規定。 檢查與監控要點：檢查與監控要點： 1.地面標牌齊全（載重標志牌、嚴禁乘人警告 牌、操作規程牌、定人定機牌、驗收合格牌） 懸掛符合要求。 2.提升機地面應設置圍欄，圍欄門與吊籃聯鎖， 當吊籃離開地面時圍欄門自動關閉。 3.操作棚、防護棚、層間門應按要求設置。 物 料

20、 提 升 機 物 料 提 升 機 防 護 設 施 防 護 設 施 1.地面進料口設置防護圍欄及防護棚 3.樓層進出料口無防護門、無側欄桿 5.卷揚機操作棚空間足夠，圍閉措施完整； 操作間直對物料提升機架體 2.地面未設置圍欄缺乏地面防護門 4.防護門與外邊緣水平距離200mm 6.卷揚機缺乏防護棚、防護圍欄 - -6 6- - 物 料 提 升 機 物 料 提 升 機 防 護 防 護 設 施 設 施 防護門j距離外 邊緣200mm 9.1.1 安拆物料提升機的單位應具有： 1 安裝、拆除單位應具有起重機械安拆資質 及安全生產許可證； 2 安裝、拆除作業人員必須經專門培訓，取 得特種作業資格證。

21、9.1.9 拆除作業前，應對物料提升機的導軌 架、附墻架等部位進行檢查，確認無誤后方 能進行拆除作業。 9.1.10 拆除作業應先掛吊具、后拆除附墻架 或纜風繩及地腳螺栓。拆除作業中，不得拋 擲構件。 9.2.1 物料提升機安裝完畢后，應有工程負 責人組織安裝單位、使用單位、租賃單位和 監理單位對其安裝質量進行驗收。 4.1.8-3 吊籠結構應滿足強度設計要求，其頂 部宜采用厚度1.5mm的冷軋鋼板，并應設 置鋼骨架。 檢查與監控要點： 檢查與監控要點： 1.安裝前，項目甲方、總包方應做好場地規 劃，明確操作室及首層出入口位置。 2.安裝作業前，物料提升機基礎應驗收合格； 確認物料提升機的結構

22、、零部件和安全裝置 經出廠檢驗合格；輔助安全起重設備及工具 經檢驗合格； 3. 安裝、拆除作業前，安拆負責人應根據專 項方案對作業人員進行安全技術交底； 4.安裝、拆除作業時，應明確警戒區； 5.安拆作業人員必須人證對應且證件有效； 監理應全程旁站安拆過程。 物 料 提 升 機 物 料 提 升 機 安 拆 與 驗 收 安 拆 與 驗 收 4.吊籠頂部無防護封閉 1.安裝物料提升機時， 基礎的位置應保證視 線良好；操作室與架 體之間盡量無視線障 礙、少穿越道路； 2.卷揚機遠離危險作業 區，與外電線路安全 距離應滿足要求； 3.司機操作棚應掛有安 全操作規程牌和配置 消防滅火器； 5.吊籠軸用鋼

23、筋代替銷軸 -7- 物 料 提 升 機 物 料 提 升 機 安 拆 與 安 拆 與 驗 收 驗 收 9.1.3 9.1.3 物料提升機專項安裝、拆除施工方案應具有針對性、可操作性，物料提升機專項安裝、拆除施工方案應具有針對性、可操作性， 并應包括以下內容：并應包括以下內容： 1 工程概況 2 編制依據； 3 安裝位置及示意圖； 4 專業安裝、拆除技術人員的分工及職責； 5 輔助安裝、拆除起重設備的型號、性能、參數及位置； 6 安裝、拆除的工藝程序和安全技術措施； 7 主要安全裝置的調試及試驗程序。 檢查依據：檢查依據：龍門架及井架物料提升機安全龍門架及井架物料提升機安全 技術規范技術規范（JG

24、J88JGJ88- -20102010） 7.0.7 動力設備的控制開關嚴禁采用倒順開關。 11.0.1 使用單位應建立設備檔案，內容如下： 1 安裝檢測及驗收記錄； 2 大修及更換主要零部件記錄； 3 設備安全事故記錄； 4 累計運轉記錄。 11.0.2 物料提升機必須由取得特種作業操 作證人員操作。 11.0.3 物料提升機嚴禁載人。 11.0.6 任何情況下，不得用限位開關代替控 制開關運行。 11.0.11 作業結束后，應將吊籠返回最底層停 放，控制開關應扳至零位，切斷電源，鎖好 開關箱。 檢查與監控要點：檢查與監控要點： 1.提升機應設專用電源開關箱和控制臺；開開 關箱應有隔離開關、

25、漏電空氣開關；控制臺關箱應有隔離開關、漏電空氣開關；控制臺 主回路上裝有短路、失壓、過電流保護裝置主回路上裝有短路、失壓、過電流保護裝置。 2.提升機的金屬結構及所有電氣設備的金屬 外殼應接地，其接地電阻不應大于10。 3.當提升機高度超出相鄰建筑物的避雷裝置 的保護范圍時，應安裝避雷裝置，其接地電 阻不應大于10。 4.避雷針可采用12m 16鍍鋅圓鋼；引下線 除利用架體本身外，應再用12及以上鍍鋅 圓鋼或10mm以上銅芯電纜將避雷針與架體 接地裝置相連。 物 料 提 升 機 物 料 提 升 機 電 氣 系 統 與 安 全 管 理 電 氣 系 統 與 安 全 管 理 3.使用配套控制箱及按鈕

26、開關 1.無隔離開關，電線及配置混亂，箱門未接PE線 4.卷揚機使用倒順開關 - -8 8- - 物 料 提 升 物 料 提 升 機機 電 氣 系 統 與 電 氣 系 統 與 安 全 管 理 安 全 管 理 檢查依據：檢查依據：龍門架及井架物料提升機安全龍門架及井架物料提升機安全 技術規范技術規范（JGJ88JGJ88- -20102010） 11.0.7 11.0.7 物料提升機每班作業前司機應進物料提升機每班作業前司機應進 行作業前檢查，確認無誤后方可作業。行作業前檢查，確認無誤后方可作業。 應檢查確認下列內容：應檢查確認下列內容： 1 制動器可靠有效； 2 限位器靈敏完好； 3 停層裝置

27、動作可靠； 4 鋼絲繩磨損在允許范圍內； 5 吊籠及對重導向裝置無異常； 6 滑輪、卷筒防鋼絲繩脫槽裝置可靠有效； 7 吊籠運行通道內無障礙物。 2.標準開關箱設置樣板 物 料 提 升 物 料 提 升 機機 檢 查 表 檢 查 表 - -9 9- - 物 料 提 升 物 料 提 升 機機 檢 查 表 檢 查 表 物料提升機檢查評分表物料提升機檢查評分表 檢查項目：檢查項目： 檢查地點：檢查地點： 時間：時間： 年年 月月 日日 檢查編號：檢查編號： 檢查人員：檢查人員： 陪同人員：陪同人員： 序號 檢查項目 檢 查 標 準 應得 分數 現場檢查情況 實得 分數 備注 是否符合 扣除分數 1 基

28、礎與底座 基礎的承載力、平整度不符合要求，或基礎周邊未有排水措施，扣5分 10 是 否 架體與基礎連接方式不符合要求，或卷揚機（曳引機）底座固定不符合要求，扣5分 是 否 2 卷揚機、滑輪 與鋼絲繩 卷筒節徑與鋼絲繩直徑、滑輪與鋼絲繩直徑比值小于30，扣10分 15 是 否 卷筒、滑輪未采用防止鋼絲繩脫落裝置，扣10分 是 否 鋼絲繩達到報廢標準而未更換，或吊籠處于最低位置，卷筒上鋼絲繩少于3圈，扣10分 是 否 未設置鋼絲繩過路保護措施、鋼絲繩拖地、鋼絲繩在卷筒上排列不整齊，扣5分 是 否 3 纜風繩與地錨 纜風繩設置數量、位置不符合要求，或纜風繩未使用鋼絲繩或鋼絲繩直徑小于8mm，或角度不

29、符 合4560 要求，扣5分 10 是 否 地錨設置不符合要求，或纜風繩與地錨連接未采用合格花籃螺栓，扣5分 是 否 4 導軌架（井架） 與附墻架 導軌架長細比不符合要求、垂直度大于高度0.15%，扣5分；導軌架自有端高度6m，扣10分 15 是 否 附墻架結構、材質、間距不符合說明書要求，扣10分 是 否 附墻架未與建筑結構可靠連接，或附墻架與腳手架連接，扣10分 是 否 5 安全裝置 未安裝起重量限制器、防墜安全器扣15分；起重量限制器、防墜安全器不靈敏扣15分 20 是 否 安全停層裝置不符合要求或未達到定型化，扣10分 是 否 未安裝上行程限位、限位器失效，或安全越程不符合要求，扣10

30、分 是 否 物料提升機安裝超30m，未安裝漸進式防墜安全器、自動停層、語音及影像信號監控裝置，扣5分 是 否 6 防護設施 未設置地面防護圍欄或設置不符合規范要求扣10分 10 是 否 未安裝地面防護圍欄門聯鎖保護裝置或聯鎖保護裝置不靈敏扣10分 是 否 未設置出入口、卷揚機防護棚或設置不符合規范要求扣10分 是 否 未安裝層門或層門不起作用，層門不符合規范要求、未達到定型化扣10分 是 否 停層平臺搭設不符合規范要求扣5分 是 否 7 安拆與驗收 安裝、拆除單位未取得專業承包資質及安全生產許可證，或安裝、拆除作業人員未取得有效期內的 特種作業資格證，扣10分 10 是 否 未制定專項安裝、拆

31、除施工方案或未經審核、審批，扣10分；使用無正規廠家生產的產品扣5分 是 否 未履行驗收程序或驗收表未經責任人簽字，扣5分；外觀有明顯變形、脫焊、開裂或嚴重銹蝕扣5分 是 否 8 電氣系統與安 全管理 動力設備的控制開關采用倒順開關，或開關箱缺失隔離開關、漏電空氣開關；或控制臺主回路上缺 乏短路、失壓、過電流保護裝置，扣10分 10 是 否 物料提升機作業前未按規定進行例行檢查和未填寫檢查記錄，扣5分 是 否 物料提升機司機未持證上崗，或 物料提升機載人，扣10分 是 否 9 其他 檢查組發現的其他問題（此項不參與扣分，但如有問題必須整改且上報結果）： 檢查項目合計 100 - 甲方項目經理

32、整改告知 責令立即整改 責令暫停使用 總監理工程師 整改期限：要求 年 月 日前整改完畢，并將整改情況上報 施工項目經理 檢查組組長： 6.高處作業吊籃 6.1 施工方案、交底與驗收10 6.2 安全裝置11 6.3 懸掛機構12 6.4 懸吊平臺13 6.5 提升機與電氣系統14 6.6 鋼絲繩與保險繩15 6.7 安拆與升降作業16 6.8 安全管理17 6.9 檢查表18 本章是針對高處作業吊籃安拆與使用的安全管 理而編寫的管理規定，內容包括施工方案、交底與驗 收、安全裝置、懸掛機構、懸吊平臺、提升機與電氣 系統、鋼絲繩與保險繩、安拆與升降作業、安全管理 及檢查表。 檢查依據：檢查依據：

33、建筑施工安全檢查標準建筑施工安全檢查標準 （JGJ59JGJ59- -20112011） 3.10.3 1 施工方案【此項為第三方工程評估 扣分項】 1）吊籃安裝作業應編制專項施工方案，吊 籃支架支撐處的結構承載力應經過驗算； 2）專項施工方案應按規定進行審核、審批。 3.10.4 -1交底與驗收 1）吊籃安裝完畢，應按規范要求進行驗收， 驗收表應由責任人簽字確認； 2）班前、班后應按規定對吊籃進行檢查； 3）吊籃安裝、使用前對作業人員進行安全技 術交底，并應有文字記錄。 吊籃每日檢查要點吊籃每日檢查要點【此部分必須要求吊籃使用單位每日執行此部分必須要求吊籃使用單位每日執行】： 1.1.外觀檢

34、查外觀檢查：工作平臺、提升機、提升機與工作平臺的連接處應無以下情況： 異常磨損、腐蝕、錯位、安裝誤差、表面裂縫、過載、不正常的松動、斷裂、 脫焊。 2.2.懸掛機構檢查懸掛機構檢查：各緊固件應連接牢靠，配重塊、工作鋼絲繩等應符合安全技 術要求。 3.3.鋼絲繩檢查：鋼絲繩檢查：鋼絲繩連接處牢固，無過度磨損、斷裂等異常現象，達到報廢 的鋼絲繩應更換。鋼絲繩下端懸吊的垂錘安裝正常。 4.4.電氣系統檢查：電氣系統檢查：電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應完好，限位開關、手握開 關等應靈活可靠。電纜線無損壞應包扎好，插頭是否擰緊，保護零線連接可靠 ，配電箱的漏電保護開關靈敏可靠。 5.5.提升機檢查：提升

35、機檢查：提升機過度震動現象；提升機制動和安全鎖的鎖繩無任何功能 異常現象。 6.6.保險繩及安全帶：保險繩及安全帶：保險繩固定建筑物應牢固，繩完整性及經過銳角處的保護 措施；配置的安全帶應良好。 高 處 作 業 吊 籃 高 處 作 業 吊 籃 施 工 方 案 、 交 底 與 驗 收 施 工 方 案 、 交 底 與 驗 收 -10- 高 處 作 業 高 處 作 業 吊 籃 吊 籃 施 工 方 案 、 交 底 與 施 工 方 案 、 交 底 與 驗 收 驗 收 一、工程概況； 二、編制依據； 三、本工程吊籃的用途； 四、本工程選用吊籃的型號及組成部件說明、設備主要技術性能參數等； 五、吊籃安裝施工

36、準備工作； 六、電動吊籃設備的安裝、移位和拆除方案（應闡述吊籃用電和接線）； 七、吊籃設備的調試； 八、吊籃設備使用說明、安全檢查與維護保養； 九、吊籃使用的安全保證措施； 十、吊籃設備季節性施工措施； 十一、吊籃設備相關的計算書（動力鋼絲繩強度驗算、支撐點結構承載力驗算等）； 十二、吊籃設備布置平面； 十三、吊籃設備檢查表（每日檢查表、調試檢查表等）； 十四、吊籃設備故障分析及處理； 十五、吊籃安裝、拆卸過程應急措施和救援預案。 吊籃安拆及使用專項施工方案應包含但不限于以下內容：吊籃安拆及使用專項施工方案應包含但不限于以下內容： 檢查與監控要點：檢查與監控要點： 1.審核專項施工方案，應重點

37、對支撐點結構 承載力驗算、鋼絲繩強度驗算進行審核；對 吊籃平面布置、在陽臺與轉角等特殊部位的 技術措施進行審核； 2.吊籃安裝完成后應進行載荷試驗； 3.吊籃試驗合格后應組織監理、施工總包單 位、分包單位、租賃單位和安拆單位逐臺進 行驗收； 4.每天檢查、作業人員安全技術交底必須有文 字記錄。 檢查依據：檢查依據：高處作業吊籃高處作業吊籃（GB19155GB19155- -20032003） 檢查依據：檢查依據：施工現場機械設備檢測技術施工現場機械設備檢測技術 規程規程（JGJ160JGJ160- -20082008） 6.11.4 吊籃的安全鎖應靈敏可靠，當吊籃平 臺下滑速度大于25m/mi

38、n時動作，安全鎖應 在不超過100mm的距離內自動鎖住懸吊平 臺的鋼絲繩；安全鎖應在有效檢定期內。 【此項為第三方工程評估扣分項】 檢查與監控要點：檢查與監控要點： 1.安全鎖必須在有效標定期限內 使用，有效標定期限不大于1年; 2.安全鎖上端行程的開關觸頭距 懸掛機構前梁端點距離宜大于 1.5m； 3.嚴禁將吊籃用作輸送建筑材料 或建筑垃圾的起重運輸工具，使 吊籃處于頻繁升降和長期連續運 行狀態。 高 處 作 業 吊 籃 高 處 作 業 吊 籃 安 全 裝 置 安 全 裝 置 1.提升機、安全鎖安裝位置示意圖 3.安全鎖及上限位裝置安裝規范 5.鋼絲繩穿過安全鎖做法實例 2.上限位裝置缺失

39、4.上限位裝置設置過高，吊籃上升到頂后 緩沖空間不足 6.上限位裝置缺乏、安全鎖損壞 - -1111- - 高 處 作 業 高 處 作 業 吊 籃 吊 籃 安 全 裝 置 安 全 裝 置 5.2.3 吊籃必須設置上行程限位裝置。【此 項為第三方工程評估扣分項】 5.2.4 吊籃的每個吊點必須設置2根鋼絲繩， 安全鋼絲繩必須裝有安全鎖或相同作用的獨立 安全裝置。在正常運行時，安全鋼絲繩應順利 通過安全鎖或相同作用的獨立安全裝置。 5.2.5 吊籃宜設超載保護裝置。 1.5m 檢查依據：檢查依據：建筑施工工具式腳手架安全建筑施工工具式腳手架安全 技術規范（技術規范（JGJ202JGJ202- -2

40、0102010） 5.2.9 當支承懸掛結構前后支撐點的結構的強 度不能滿足使用要求時，應采取加墊板放大 受荷載面積或在下層采取支頂措施。 5.2.10 固定式懸掛支架（指后支架拉結型） 拉節點處的結構應能承受設計拉力；當采用 錨固鋼筋作為傳力結構時，其鋼筋直徑應大 于16mm；在混凝土中的錨固長度應符合該 結構混凝土強度等級的要求。 5.2.11 懸掛吊籃支架支撐點處結構的承載能力 ，應大于所選擇吊籃各工況的荷載最大值。 5.4.7 懸掛機構前支架嚴禁支撐在女兒墻上 、女兒墻外或建筑物挑檐邊緣。【此項為第 三方工程評估扣分項】 5.4.10 配重件應穩定可靠安放在配置架上， 并應有防止隨意移

41、動的措施。嚴禁使用破損 的配重件或其他替代物。配重件的重量應符 合設計規定。【此項為第三方工程評估扣分 項】 5.4.13 懸掛機構前支架應與支撐面保持垂 直，腳輪不得受力。 檢查與監控要點：檢查與監控要點： 1.結構件采用銷軸連接方式時，應使用生產 廠家提供的產品并符合原設計要求。銷軸 必須用開口銷鎖定，防止脫落。 2.吊籃作業時，屋面支架安放處應有專人全 程監護，禁止支架及配重塊移動。 高 處 作 業 高 處 作 業 吊 籃 吊 籃 懸 掛 機 構 懸 掛 機 構 1.懸掛機構前支架支撐在樓板，且前支架 與樓板垂直 3.前端支架銷軸螺母緊固性好，工作鋼絲 繩與按安全鋼絲繩獨立銷軸連接 5.

42、配重塊數量足、規格標識清晰、固定措 施合格 2.懸掛機構前支架、前梁直接支撐在女兒 墻上 4.前梁銷軸螺母松動，缺乏安全鋼絲繩 6.配重塊破損嚴重且數量不足，標識不清 晰，缺乏防止隨意移動的措施 - -1212- - 高 處 作 業 高 處 作 業 吊 籃 吊 籃 懸 掛 機 構 懸 掛 機 構 工作鋼絲繩與安 全鋼絲繩獨立懸 掛在支架銷軸上 鋼絲繩采用繩夾 緊固，繩夾個數 及間距符合要求 螺栓固定配重塊 配置塊規格重 量標識清晰 5.4.2.1 懸吊平臺應有足夠的強度和剛度。 5.4.2.2 懸吊平臺在承受動力試驗載荷時，平臺 底面最大撓度值不得大于平臺長度的1/300。 5.4.2.5 懸

43、吊平臺四周應裝有固定式的安全護 欄，護欄應設有腹桿，工作面的護欄高度 0.8m，其余部位1.1m。 5.4.2.6 懸吊平臺內工作寬度應0.4m，并應 設置防滑底板，底板有效面積0.25m2/人， 底板排水孔直徑最大為10mm。 5.4.2.7 懸吊平臺底部四周應設有高度150 mm 擋板，擋板與底板間隙5mm。 5.4.2.8 懸吊平臺在工作中縱向傾斜角度8。 5.4.2.9 懸吊平臺上應醒目地注明額定載重量 及注意事項。 5.4.2.11 懸吊平臺應設有靠墻輪或導向裝置 或緩沖裝置。 檢查與監控要點：檢查與監控要點： 1.不允許在懸吊平臺里使用梯子、凳子、 墊腳物等進行作業； 2. 懸吊平

44、臺嚴禁超載，載荷在平臺全長上應 基本均勻； 3.當施工高度較高，平臺的載重量必須減少； 4.在正常工作中，嚴禁觸動滑降裝置及用安 全鎖剎車； 5.懸吊平臺兩側傾斜超過15cm時應及時調平， 否則將嚴重影響安全鎖的使用，甚至損壞內 部零件。 高 處 作 業 高 處 作 業 吊 籃 吊 籃 懸 吊 平 臺 懸 吊 平 臺 1.懸吊平臺應根據出廠配置安拆，嚴禁隨 意改動 3.懸吊平臺作業時縱向傾斜角度8 5.懸吊平臺的銘牌明確規定吊籃的載重、 平臺長度、升級速度 2.懸吊平臺擅自接長，連接點處的剛度和強 度不足；平臺底面最大撓度1/300平臺長度 4.懸吊平臺作業時縱向傾斜角度8，且 兩邊高差15c

45、m 6.吊籃懸吊平臺在外墻保溫板施工時設置 保溫綿以緩沖碰撞，保護墻面施工效果 - -1313- - 高 處 作 業 高 處 作 業 吊 籃 吊 籃 懸 吊 懸 吊 平 臺 平 臺 檢查依據：檢查依據：高處作業吊籃高處作業吊籃（GB19155GB19155- -20032003） 設置保溫棉緩沖 5.2.6 吊籃必須設有在斷電時使懸吊平臺平 穩下降的手動滑降裝置。 5.4.2.10 懸吊平臺上應設有操縱用按鈕開關， 操縱系統應靈敏可靠。 5.4.3.1 爬升式提升機傳動系統在繩輪之前 禁止采用離合器和摩擦傳動。 5.4.3.3 提升機必須設有制動器，其制動力 矩應大于額定提升力矩的1.5倍。制

46、動器必 須設有手動釋放裝置，動作應靈敏可靠。 5.4.3.5 手動提升機必須設有閉鎖裝置。當提 升機變換方向時，應動作準確，安全可靠。 5.4.7.1 電氣控制系統供電應采用三相五線 制；接零、接地線應始終分開，接地線應 采用黃綠相間線。 5.4.7.4 帶電零件與機體間的絕緣電阻不應 低于2 M。 5.4.7.5 電氣系統必須設置過熱、短路、漏 電保護等裝置。 5.4.7.6 懸吊平臺上必須設置緊急狀態下切 斷主電源控制回路的急停按鈕，該電路獨立 于各控制電路。急停按鈕為紅色，并有明顯 的“急停”標記，不能自動復位。 檢查與監控要點： 檢查與監控要點： 1.電氣控制部分應有防水、防振、防塵措

47、 施；元件排列應整齊，連接應牢固，絕緣 應可靠，電控柜門應裝鎖； 2.主電源控制回路應獨立于各控制電路； 3.漏電保護器參數應匹配，安裝應正確， 動作應靈敏可靠。 高 處 作 業 高 處 作 業 吊 籃 吊 籃 提 升 機 與 電 氣 系 統 提 升 機 與 電 氣 系 統 4懸吊平臺電氣控制箱內部結構 2.提升機缺乏滑 降手柄 5.急停按鈕開關破損， 防雨措施損壞 - -1414- - 高 處 作 業 高 處 作 業 吊 籃 吊 籃 提 升 機 與 提 升 機 與 電 氣 系 統 電 氣 系 統 檢查依據：檢查依據：高處作業吊籃高處作業吊籃（GB19155GB19155- -20032003） 電氣控制 箱原理圖 電氣控制箱 使用說明書 帶熔斷器式 隔離開關 黃綠相間 線接地 急停開關 漏電保 護器 熱動繼電 器保護 防雨措