1、 鋁合金模板專項施工方案目 錄1、 編制依據.1二、工程概況. .1三、鋁合金模板案.1四、模板與腳手架的安裝與拆除.16五、質量標準及質量保證措施.18六、質量標準. 18七、模板質量保證措施.19八、模板使用注意事項.19易耗品清單一、編制依據 1、工程圖紙。 2、中華人民共和國頒布的現行有效的建筑結構和建筑施工的各類規程、規范及驗評標準。 (1) 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范 JGJ130-2011 (2) 建筑施工安全檢查標準 JGJ59-2011 (3) 建筑施工高處作業安全技術規范 JGJ80-91 (4) 工程測量規范 GB50026-2007 (5) 組合鋼模板技術規范

2、 GB50214-2013(6) 惠州市有關規定(7) 其它有關模板安裝搭設規范。(8) 其他與本工程有關的現行工程技術、質量評定標準、施工及驗收標準及規范。 二、工程概況序號 項 目內 容1工程名稱萬科雙月灣花園二區2工程地址3建設單位4設計單位5監理單位6總承包單位7工程規模萬科雙月灣花園二區由13棟高層及25棟多層及一棟低層會所為組成，B1,B3,B5,B10,B12,B16,B21,B24,B28,B32,B37,B39,B40為25層和33層高層住宅，樓高為75.60m和98.80m；其余為4層的多層住宅，樓高為12.20m；B42為2層高會所,樓高7.50m。用地面積為：16525

3、7.47，總建筑面積為:318612.44。8質量目標惠州市優良樣板工程，廣東省建設工程優質獎9安全、文明施工目標惠州市房屋市政工程安全生產文明施工示范工地廣東省房屋市政工程安全生產文明施工示范工地三、鋁合金模板方案(鋁合金模板以下簡稱模板)1、 模板選用根據工程結構特點和現場實際情況，對各部分模板體系設計選型如下：序號分部分項工程選擇模板品種備 注1剪力墻全鋁合金模板手工操作/機械吊裝2樓面模板全鋁合金模板手工操作/機械吊裝3梁模板全鋁合金模板手工操作/機械吊裝4水平模板支撐系統獨立鋼支撐手工操作/機械吊裝5電梯全鋁合金模板手工操作6樓梯全鋁合金模板二次2、模板配置序號模板名稱單位形象數量備

4、注1剪力墻模板層12梁模板層13樓面模板層14樓面晚拆頭層3其中2層養護5梁晚拆層36剪力墻K板層27獨立鋼支撐層3其中2層養護8鋼背楞層3道9連接附件層13、測量放線要求4.1墻線控制線的測量放線 墻線控制線的測設，要求墻線墨線需超出剪力墻墻邊100mm以上，以便于模板安裝后調整位置?？刂凭€允許偏差2mm。如圖1 圖14.2 1000mm標高線及板厚控制線的測設要求a、下層砼澆筑完畢后，須及時將1m標高線需在每道剪力墻鋼筋上標識出，每道剪力墻角邊鋼筋均需給出標高點，墻體長度超過3米須在墻中部鋼筋添加一個標高點，每個標高點間距為1.5m2m，以便于樓板厚度的檢查控制。如圖2b、板厚控制線需按樓

5、層標高在鋼筋上做出標識，標識須控制在低于樓面板下5mm處，剪力墻每面要求測放三個及三個以上樓面標高點，墻體長度超過3米須在墻中部鋼筋添加一個標高點，每個標高點間距為1.5m2m，在控制點處焊接板厚控制鋼筋，板厚控制鋼筋橫向距離小于等于800mm，并在控制鋼筋上拉3鐵線控制砼樓面預澆筑距離，澆砼以覆蓋鐵線為準，樓面厚度誤差要求控制在-5mm內。如圖3圖2砼樓面板厚控制鋼筋圖圖3板厚控制鋼筋放大圖5、 墻厚定位鋼筋的安裝要求待樓面砼澆筑完成后，在距樓面板50100MM鋼筋處焊接墻厚定位鋼筋，定位鋼筋橫向間距為800mm。定位鋼筋長度根據墻厚確定，其焊接按照彈出的墻線確定，鋼筋與墻線控制線偏差應小于

6、2mm，以保證模板安裝時剪力墻下部的墻體厚度。如圖4，圖5如圖4剪力墻定位鋼筋布置圖如圖5定位鋼筋橫截面圖6、工藝流程為確保工程的施工進度，本工程的模板工程遵循先做剪力墻柱后做梁板面的原則。具體的流程工藝如下：墻柱定位放線墻柱扎筋及驗收墻柱支模梁板支模 樓面板支模鋼筋安裝及驗收澆砼、過程控制模板拆除7、工程四化標準在模板工程施工過程中將執行四化管理，即圖紙標準化、材料集中加工化、管理可視化和現場整潔化。7.1圖紙標準化：設計院圖紙+深化施工圖紙，如圖6 圖6 配模圖7.2模板安裝工廠化：材料全部在工廠進行集中加工。工地現場統一規范安裝7.3管理可視化：管理過程全記錄，事前檢查、控制，事后做施工

7、質量驗收紀錄。在施工過程中，直接將實測數據標注在原位，如鋼管或模板上。7.4現場整潔化:材料構件、成品及半成品堆放規劃有序，場容場貌整潔美觀，做到工完場清；“四化管理”的核心是“標準化”，核心目標是提升品質。8、模板設計8.1、剪力墻模板剪力墻模板采用組合全鋁合金模板，模板定型化、模數化，模板左右、上下、縱橫之間均可組合拼裝，模板的通用性好、互換性好，可供各種建筑平面形狀的大模板工程使用。組合鋁合金模板周轉使用次數達200250次以上，模板每次的攤銷費用小，經濟效益明顯。模板之間用快速鎖銷連接，如圖7，使用穿墻螺栓Tr17，背楞用兩條60X30X2.5矩形鋼管焊接而成，背楞有直背楞,直角背楞兩

8、種,和非標背楞(根據剪力墻截面專門設計訂做的背楞)，如圖8 圖7 快速鎖銷連接示意圖 圖8 背楞剪力墻墻身主拼模板寬是400mm，用400mm寬開孔拉穿墻螺桿模板，補充模板寬有:350mm、300mm、250mm、200mm、150mm、100mm、50mm，配模時優先使用400mm寬標準模板，需要嵌補模板時選用也按從大到小的原則，400mm開孔模板與400 mm模板交替安裝，開孔模板上安裝穿墻螺栓，并且水平安裝背楞，穿墻螺栓之間的距離不大于800mm，L形剪力墻內墻安裝直角背楞。如圖8 兩條背楞對接如圖9-1所示 圖8 剪力墻鋁合金模板配模圖圖9-1 背楞對接示意（3）、外墻面和電梯井配置模

9、板時，上部水平配置150 mm開孔模板，水平模板與樓面平，并在K板開孔處用M16X100螺栓安裝M16螺母，水平模板長度與外墻長度一致。利用穿墻螺栓安裝外墻模板支撐，用來支撐外墻模板。如圖11。拆除這層模板時不用拆除這個水平放置K板模板，它做為安裝上層模板時的支撐。 圖11 外墻上層與下層模板交接安裝示意圖 （4）墻體厚度控制：在兩模板之間對拉螺栓上安裝定位穿墻管，定位穿墻管由定位膠塞和PVC管組成，墻體厚度控制準確。如圖13 圖13 墻體厚度控制方法（5）外墻體垂直度控制：為了準確、方便調整墻體垂直度，在墻體模板一側安裝斜支撐，在一側安裝2支以上斜支撐，斜支撐間距不大于2000mm，墻柱根部

10、加裝壓角木條（抹砂漿也可以）.防止調整柱位移動,而且可防止柱根部漏漿.如圖14，樓面板澆注時必須預留斜支撐安裝孔。圖14 墻體垂直度控制 8.3梁模板梁底、梁側模板采用全鋁合金模板，梁側模板與梁底模板以連接角模連接，主次梁側模以鋁陰角連接，梁側模板與樓面模板以鋁陰角連接。如圖17圖17 梁模板的組成 在梁底模板設置梁底早拆模板，在梁底早拆模板下安裝獨立鋼支撐，支撐間距最大不超過1.3米，如圖18 圖18梁底早拆頭布置示意圖當外側梁沒有樓面時，梁側模板配到與樓面平，斜支撐安裝在梁底早拆頭上,以此防止脹模及校正側模垂直度和平直度，如圖191 圖19 梁側模板斜支撐安裝當梁兩側都沒有樓面時，在梁側模

11、板上部用對拉板連接，對拉板間距不大于1.3米，如圖20圖20 對拉板連接8.4樓面模板采用全鋁合金，模板重量輕，拼接操作靈活方便，表面質量好，配用早拆支撐系統可提高模板的周轉效率，使用獨立鋼支撐，支撐間距為1300mm1300mm。如圖21 圖21 樓面鋁合金模板圖 圖22 樓面模板配模圖圖23 樓面支撐方案8.5 沉箱模板 基本體系：支撐水泥墊塊+定型鋁合金模板+拉桿，支模要求如圖24所示：（1）、支撐水泥墊塊，高度按現場所澆砼板的厚度進控制，間距控制1m。（2）、沉箱采用鋁合金模板，四周采用鋁合金陰角模，邊長大于1.5m以上的中間用拉桿進行加固，防止中間變型，沉箱周邊進行拉桿固定，拉桿分沉

12、降下部角鐵拉桿和上部角鐵拉桿.如沉降80的只采用上部角鐵拉桿 圖24 沉箱350模板支固方案8.6 飄臺模板 當墻面有上下兩飄臺時，下飄臺與墻體一起澆注，支模如圖25所示（1）、支撐水泥墊塊，高度按現場所澆砼板的厚度進控制，間距控制1m。（2）、飄臺上方吊模用方管連接（3）在吊模對面陰角上開孔，裝穿墻螺桿加固，一端模板開孔。（4）、墻體厚度控制則在兩模板之間裝定位膠管,或水泥內撐條。（6）、吊模下邊用拉桿與飄臺端部模板連接。 圖25 上飄臺模板加固方案8.7下飄板支固配模方案 如圖26 圖26 下飄板支固配模方案8.8預留孔及管道的預留方法（1）先做鋼框，其大小同留孔尺寸，厚度為內外兩模板之間

13、間距，在留孔部位.鐵箱內部有2銷釘孔,與樓面板連接. （2）固定在模板上的預留件和預留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確，其允許偏差，應符合要求。如圖27（3）傳料口：為方便模板上下轉運材料，根據樓層面積特設傳料口, 傳料口尺寸200X800加固方案如圖28圖27 控制孔方案 圖28 傳料口方案8.9懸挑工字鋼方案如圖29圖29 懸挑工字鋼方案9 、梁板支撐系統本系統是獨立式鋼支撐，只用可伸縮微調的單支頂來支撐，是一種技術經濟效果明顯的早拆支撐系統，主要用于建筑物水平結構作垂直支撐，承受梁板結構自重和施工荷栽。鋼支撐系統的特點（a）該系統是真正意義上能夠實現早拆的支撐系統，當混凝土達到拆模

14、強度時，除單支頂和早拆頭外，其余均可拆除，既保證上層結構連續施工又能加速模板周轉使用，可以大量節省模板一次投入量，減少模板配置量的1/31/2。如圖31（b）應用范圍廣，支撐桿不受固定平面尺寸的約束，因此對于不規則建筑平面應用自如，支撐桿間距、縱橫梁間距可根據梁板荷載及時調整，不受連接桿件約束，比碗扣架應用方便。（c）同樣支模面積條件下，本系統比碗扣架、鋼管扣件架耗鋼量少得多，僅為碗扣架或鋼管架的30，因此塔吊的垂直運輸量少。（d）支?，F場的支撐桿相對少，因而人員通行、材料搬運暢通，現場施工文明。（e）支模速度快。以塔式住宅樓為例，每層600800支模面積僅需半天時間，僅為其它支撐系統二分之一

15、至三分之一的時間。（f）鋁合金模板、鋼支撐拆除后，集中到卸料平臺上或傳料口處，由塔吊垂直運輸，也可由人工從樓梯間傳料口轉運，受機械制約少，有一定靈活性。 如圖31 樓面、梁模板實際早拆效果樓層高度為3.0米，直接用單支頂支撐，如圖32 圖32 直接用單支頂支撐四、 模板安裝與拆除1、模板安裝拆除程序（1）剪力墻模板安裝程序（2）剪力墻支模模板拆除程序（3）柱子模板安裝程序（4）柱子模板拆除程序 （5）水平模板安裝程序2、模板的拆除要求（1）模板拆除總原則：模板拆除順序與安裝順序相反，應遵循先裝后拆、后裝先拆的原則，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，先拆外墻模板，再拆內墻模

16、板。 （2）水平模板拆除時應按模板設計要求留設必要的養護支撐(早拆模板)，不得隨意拆除。（3）拆除大跨度梁板模時，宜先從跨中開始，分別拆向兩端。當局部有砼吸附或粘接模板時， 可在模板下口接點處用撬棍松動，禁止敲擊模板，拆模時不要用力過猛。 （4）多層樓板模板支柱的拆除，應按下列要求進行：上層樓板正在澆灌砼時，下一層樓板模板的支柱不得拆除，（5）拆除后的各類模板，應及時清除面板混凝土殘留物。（6）拆除后的模板及支承材料應按照一定位置和順序堆放，盡量保證上下對應使用。（7）嚴格按規范規定的要求拆模，嚴禁為搶工期、節約材料而提前拆模。（8）底模板在混凝土強度符合混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB5

17、0204-2002）表4.3.1規定后，方可拆除。底模板拆除時的混凝土強度要求序號構件類型構件跨度（m）達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）1板2502,87581002梁、拱、殼87581003懸臂構件100（9）、側模板在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時，方可拆除，本工程要求墻柱混凝土強度達到1.2MPa時方可拆除。五、 質量標準及質量保證措施1、剪力墻模板安裝質量要求（1）模板軸線定位、外形尺寸、水平標高要準確無誤。（2）板面應平整潔凈，拼縫嚴密，不漏漿。（3）模板安裝后應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能承受新澆混凝土的自重和側壓力以及在施工過程中所產生

18、的荷載。（4）模板安裝偏差應控制在規范允許范圍內。（5）陰陽角應方正平直，棱角整齊無錯臺、無傾斜、無凹凸線。 2、柱體模板安裝質量要求（1）模板軸線定位、外型尺寸、水平標高要準確無誤。（2）板面應平整潔凈，拼縫嚴密，不漏漿。（3）模板安裝后應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能承受新澆混凝土的自重和側壓力以及在施工過程中所產生的荷載。（4）模板安裝偏差應控制在規范允許范圍內。3、水平模板安裝質量要求（1）次梁軸線位置、截面尺寸及水平標高應準確無誤。（2）板面應平整潔凈，拼縫嚴密，不漏漿。（3）模板安裝后應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能承受新澆混凝土的自重和側壓力以及在施工過程中所產生的荷

19、載。（4）模板安裝偏差應控制在規范允許范圍內。（5）梁板支撐系統底部設可調底座，頂部設可調支撐頭，以調節模板的標高、水平。六、 質量標準（1）模板制作允許偏差如下表所示：序號檢查項目允許偏差1外形尺寸2mm2對角線3mm3相鄰表面高低差1mm4表面平整度（用2m直尺）2mm 七、模板質量保證措施（1）保證模板有足夠的剛度、承載能力和穩定性。我們所選用的各種模板系列是已經使用成熟的模板工程系列，能夠保證施工成品質量符合現行鋼筋混凝土質量標準。對于個別部位使用的非系列模板工程，需經技術人員設計計算方可使用。（2）嚴格控制模板加工質量，要求模板制作質量比現行國家規范有所提高，并派專人負責檢 驗模板產

20、品，凡質量不達標的產品不得進入施工現場。（3）拼裝和安裝過程要選用合格的鋁合金模板和合格的配件，保證模板使用安全，拼裝可靠性。（4）完成拼裝和安裝模板后，首先工人要進行自檢，自檢合格后，報經相應的質檢員檢查認可后方可進行下一道工序施工。（5）模板拆除時間要達到規范要求的混凝土強度。八、模板使用注意事項 （1） 墻、柱大模板及梁側、梁底模板等預先制作的模板，應進行編號管理，模板宜分類堆放，以便于使用。 （2） 模板安裝及拆除時，應輕起輕放，不準碰撞，不得使勁敲砸模板，以免模板變形。 （3） 拆下的模板應及時清理，如發現翹曲、變形、應及時修理，損壞的板面應及時進行修補。 （4）預組拼的模板要有存放

21、場地，場地要平整夯實。模板平放時，要有木方墊架。立放時，要搭設分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。 （5）工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準在吊運其它模板時碰撞，不準在預拼裝模板就位前作為臨時椅靠，以防止模板變形或產生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業平臺，以保證支架的穩定，防止平面模板標高和平整產生偏差。 易耗品清單(單層)序號名稱規格數量備注1PP膠管26X20X200223200剪力墻3PP膠管26X20X25014250剪力墻3PP膠管26X20X4006300剪力墻4PP膠管20X18X8689K板用5PP膠管26X20X10020角鐵拉桿固沉降模板.6PP膠管26X20X12026角鐵拉桿固沉降模板.7PP膠管26X20X1302角鐵拉桿固沉降模板.8PP膠管26X20X15013角鐵拉桿固沉降模板.9螺母M16x10089K板用 第 23 頁 共 24頁