1、免抹灰工藝指引 砌筑施工砌筑施工 蒸壓加氣混凝土精確砌塊蒸壓加氣混凝土精確砌塊工藝指引工藝指引 施工準備 定位放線 排塊 根據墻體排列圖切割砌塊 拌制砌筑專用粘合劑 校核墻體垂直度、平整度 根據圖紙開線槽 預埋線槽套管 埋設拉結鋼筋 墻體水電管線部位的處理 線槽，砌體與混凝土交 接處鋪貼玻纖網格布 砌塊墻體特殊部位的處理 砌筑墻體 涂刷柔性膩子 面層施工 涂刷防水界面劑 蒸壓加氣混凝土精確砌塊蒸壓加氣混凝土精確砌塊施工工藝流程圖施工工藝流程圖 外墻 內墻 面層施工 一、施工準備一、施工準備 1、材料要求 蒸壓加氣混凝土精確砌塊施工，必須選用專用材料，包 括蒸壓砂加氣混凝土砌塊、專用粘結砂漿、專
2、用抹灰砂漿、 專用界面劑等。材料選擇必須達到以下要求： （1）、蒸壓砂加氣混凝土砌塊：應選用強度等級A3.5 級，密度B05級優等品砌塊，干燥收縮值0.5mm/m （標準 法）；出釜齡期不小于15天（具體要求見后附表）。砌塊表 面應清潔、干凈，不得有油污和浮灰，砌筑和粘貼時的含水 率宜小于20%，施工時不得灑水，表面明顯受潮時不得使用。 精確砌塊尺寸偏差和外觀要求 項 目 指 標 尺寸允 許偏差 （mm） 長 度L -20 寬 度B 1 高 度H 1 缺棱掉 角 尺寸不得大于（mm） 30 大于以上尺寸的缺棱掉角個數，不 多于（個） 2 裂紋 不允許 平面彎曲 不允許 表面疏松、層裂 不允許
3、表面油污、殘渣 不允許 未切割面、切割面附著屑 不允許 常用蒸壓砂加氣混凝土砌塊規格 精確砌塊主要技術性能指標 項目 技術性能指標 密度級別 B04 B05 B06 合格 品 優等 品 合格 品 優等 品 合格 品 優等 品 強度級別 A2.0 A2.5 A3.5 A3.5 A5.0 立方體抗壓強 度（MPa） 平均值 2.0 2.5 3.5 3.5 5.0 單組最小值 1.6 2.0 2.8 2.8 4.0 劈壓比 0.16 0.12 平均干密度（kg/m3） 425 400 525 500 625 600 導熱系數（干態）W/（mK） 0.12 0.14 0.16 干燥收縮值 標準法 （m
4、m/m） 0.5 快速法 （mm/m） 0.8 抗凍性 質量損失（%） 5.0 凍后強度 （MPa） 大于立方體抗壓強度平均值的80% 一、施工準備一、施工準備 1、材料要求 （2）、配套材料。必須選用專用配套粘接砂漿、抹面 砂漿、界面劑。材料性能指標應達到下表要求。 專用粘結砂漿技術性能指標要求 項 目 性能指標 試驗方法 外觀 粉體均勻、無結塊 目測 保水率（%） 99 JGJ/T 70 可操作時間（h） 1.54.0 JG 158 流動度（mm） 120150 GB/T 2419 抗壓強度（MPa） 5.012.0 GB/T 17671 抗折強度（MPa） 2.2 壓折比 3.0 GB/
5、T 17671 壓剪粘結強度 （MPa） 原強度 1.0 JC/T 547 耐凍融 0.40 拉伸粘結強度 （MPa） 0.6 JC/T 547 收縮率（%） 0.3 專用界面劑技術性能指標 項 目 性 能 指 標 試驗方法 外觀 粉體均勻、無結塊 目測 保水率（%） 99 JGJ/T 70 流動度（mm） 120150 GB/T 2419 剪切粘結強度 （MPa） 7 d 1.0 JC/T 907 14 d 1.5 拉伸粘結強度 （MPa） 未處理 7 d 0.4 14 d 0.6 浸水處理 0.5 熱處理 凍融循環處理 堿處理 抗滲壓力 （MPa） 0.6 JGJ/T 70 注：表示專用界
6、面劑用于有防水要求的墻面時，須滿足該性能指標。 專用抹灰砂漿技術性能指標 項 目 薄抹灰性能指標 試驗方法 保水率（%） 99 JGJ/T 70 施工稠度（mm） 5060 JGJ/T 70 可操作時間（h） 1.54.0 JG 158 抗壓強度(28 d)（Mpa 5.0 GB/T 17671 壓折比 3.0 拉伸粘結強度（常溫28 d）（MPa） 0.5 JGJ/T 70 浸水拉伸粘結強度（常溫28 d，浸水7d） （MPa） 0.4 收縮率（%） 0.3 JGJ/T 70 抗滲壓力（7 d）（MPa） 1.0 JGJ/T 70 一、施工準備一、施工準備 2、材料運輸保存 （1）、蒸壓砂加
7、氣混凝土砌塊運輸及貯存要求 砌塊運輸和裝卸時，應輕裝輕卸。堆放場地運輸應采 用叉車運輸，堆放場地到作業面應采用平板車進行運輸， 并堆疊整齊，防止砌塊受到碰撞破損。當砌塊采用托板垂 直運輸時，吊籠和托板應滿足強度要求，并應設有尼龍網 等安全罩。 堆放場地應堅實、平整、干燥，并有不受雨、雪影響 的設施。砌塊應按不同規格品種碼放，堆碼應穩定，高度 不超過2m，下口應架空不與地面直接接觸；堆垛內及堆垛 間宜保持適當的通風間距與通風道。 砌塊貯存 砌塊運輸 二、施工準備二、施工準備 3、定位放線 由基準控制線，引出砌筑軸線、邊線，并距離墻體邊線 墻體 3050cm 引出檢測和恢復控制線。砌筑時必須采用雙
8、 線控制，管井、門洞等部位必須彈控制線。總包單位與監理 單位共同對控制線的準確性進行復核。依據這些控制線進行 砌筑作業。 施工放線1：彈砌筑雙控制線。 施工放線2：管道井、煙道也須設置雙 控線。成品煙道和水電預留孔，在結 構施工階段，須放線定位。 施工放線3：門窗洞口放線定位：通過將控制線引到梁、墻、地面進行 洞口定位。 二、施工準備二、施工準備 4、排塊、材料加工 （1）排塊 砌筑前必須按砌塊尺寸計算其皮數和排數，編 制排列圖。其原因在于：1、保證砌體尺寸符合設 計要求，計算預留好頂縫尺寸，避免后期尺寸偏差； 2、可提前統計各規格數量，提前安排加工，提高 后期砌筑效率；3、便于安排不同規格砌
9、塊的堆放 場地，方便組織各種砌塊的垂直和水平運輸，提高 效率。 排塊應從上往下，從洞口往兩邊設計排列，應 盡量采用主規格砌塊砌筑，按設計圖的門、窗、過 梁、暗線、暗管等的要求，在排列圖上標明主砌塊、 輔助砌塊、特殊砌塊以及預埋件等位置。（見右圖 示例） （2）材料加工 砌塊根據排列圖切割加工，加工應使用專用切 割工具，嚴禁瓦刀砍鑿； 專用粘結砂漿應使用電動工具攪拌均勻，水料 比按產品說明書規定，拌和量宜4小時在內用完為 限。 砌塊排列圖示例 水管 預埋配電箱 砌塊規格及灰縫尺寸 材料加工 三、砌筑施工三、砌筑施工 1、砌筑工序 專項施工方案報監理（建設）單位審查批準后方可施工。砌墻前先拉水平線
10、，在放好墨線的位置上，按砌塊排 列圖從墻體轉角處、外墻的四角、內墻的交接或定位砌塊處開始砌筑，然后在全墻面鋪開。精確砌塊砌筑時，應上 下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3。精確砌塊依照立面排列圖就位，砌筑時采用專用刮勺鋪漿，帶線砌筑， 確保砌體平整，不符合要求時，應及時糾正。 工序 內容 圖例 1 砌筑前清潔檢查：用毛刷清理砌塊表面浮砂 （塵），處理干凈后再鋪水平、垂直灰縫處的膠 粘劑。 2 砌筑第一皮砌塊前：應先用水潤濕地面，再用M5 水泥砂漿找平，厚度1520mm，調整好第一皮 砌塊的水平高度。 3 砌筑第一皮砌塊時：先在水泥砂漿墊層上根據位 置控制線和垂直度進行調整，位置準確后在砌塊
11、 底面水平灰縫和側面垂直灰縫滿涂粘結劑后進行 砌筑。 三、砌筑施工三、砌筑施工 1、砌筑工序 工序 內容 圖例 4 水平和垂直度控制：每皮砌塊砌筑前先用靠尺檢 查下皮砌塊表面(鋪漿面)的平整度，不平整處用磨 砂板磨平，砌筑時需用水平尺和橡皮錘時時控制 平面的水平和立面垂直度。 5 砌筑每皮砌塊1：先在下層砌塊上表面用刮勺均勻 刮涂膠粘劑，并在砌塊側面灰縫處刮涂膠粘劑。 精確砌塊墻轉角和交接部位應同時砌筑。對不能 砌筑而又必須留設的臨時間斷處，應砌成斜槎。 接槎時，先清理槎口，然后用粘結劑接砌。 6 砌筑每皮砌塊2：上墻后，用橡皮錘輕擊砌塊，校 正水平與垂直。橡皮錘的敲擊應先從砌塊的頂部 向里敲
12、，然后再水平方向壓實，使膠粘劑能從灰 縫中溢出，達到砌筑滿漿的要求，作業應在膠粘 劑晾置時間內完成。灰縫應隨砌隨勾。 三、砌筑施工三、砌筑施工 1、砌筑工序 工序 內容 圖例 7 砌塊上下皮搭接要求：墻體在平面和轉角砌筑時 砌塊上下皮應錯縫搭接，其平面砌筑時搭接長度 一般不宜小于被搭接砌塊長度的1/3，且不小于 100mm。 8 砌筑灰縫控制：厚度3mm，不得大于4mm。水平 灰縫飽滿度要求90%，垂直灰縫飽滿度要求 80%。并及時將溢出的膠粘劑清除干凈。 9 墻體平整度修正措施： 1、可用鋼齒磨板和磨砂板磨平，使偏差值控制在 允許范圍內； 2、采用專用抹灰砂漿找平（找平前應先滿涂 1mm2m
13、m專用界面劑，后抹專用抹面砂漿， 厚度不大于5mm；） 3、輕微的缺棱掉角專用抹灰砂漿補平。 三、砌筑施工三、砌筑施工 1、砌筑工序 工序 內容 圖例 10 管線開槽1：開槽、鉆孔應待7天以上，應采用專 用工具；雙面開槽的墻體厚度不小于150；應使用 專用工具并輔以手工鏤槽器，嚴禁錘斧剔鑿。水 平向開槽總深度不得大于墻厚的1/4，豎向開槽總 深度不得大于墻厚的1/3，應避免交叉雙面開槽。 以及槽距500mm 范圍以內的墻體正、反面開槽。 11 管線開槽2：開槽封堵應采用專用抹面砂漿填實至 低于墻面約2mm，再壓入玻纖網格布用抹面砂漿 抹平，玻纖布的寬度超過開槽口周邊150mm； 線 盒按灰餅正
14、確固定后，用水泥砂漿填實并切成八 字角。 12 管線開槽3：水泥釘+銅絲固定管線，固定釘間距 不超過300mm。 三、砌筑施工三、砌筑施工 1、砌筑工序 工序 內容 圖例 13 外保溫砌塊留槽：砌筑砌塊時，與門窗洞口保溫 收口混凝土預制塊及砌塊采用留槽方式。 14 強弱電箱處理：管線密集區設置構造柱，箱體區 采用專用U型預制砼塊，解決隔音與開裂問題。 15 外立面防水界面劑：室外墻面在干凈、平整的基 層上滿涂防水界面劑，厚度宜為1-3mm； 涂刷界面劑后 涂刷界面劑前 三、砌筑施工三、砌筑施工 常用砌筑工具 工具清單：灰刀、錘、吊線錘、毛刷、卷尺、皮數桿、摟槽器、砂漿刮勺、鋼尺 磨板、磨砂板
15、三、砌筑施工三、砌筑施工 2、關鍵節點 （1）、頂縫施工 精確砌塊墻與上層樓面的板底或梁底間預留15mm 20mm的空隙，待砌體收縮穩定后（至少停歇7d），縫隙 宜嵌填適應變形要求的柔性連接材料或嵌填PE棒并用聚氨 酯發泡膠填實。 頂縫施工示意 （2）、結構墻體連接 植墻體拉結筋：立皮數桿定好位后，填充墻應沿鋼筋混 凝土墻或柱全高不超過600mm設置26拉結鋼筋。拉結鋼 筋宜根據皮數桿的標識后置于灰縫所在位置的混凝土墻柱上。 埋設在墻體內的水平拉結筋應預先在砌塊的水平灰縫面開設 凹槽，（槽寬、深度比鋼筋大1520mm），置入鋼筋后， 應用粘結劑填實至槽的上口平。 設置墻體拉板：每隔500mm高
16、或兩皮砌塊設L型鐵件連 接；L型鐵件與砌塊墻用3個長度大于等于50mm鐵釘固定， 與硅柱、剪力墻用3個長度大于等于27mm射釘固定。砌塊 墻與混凝土柱、剪力墻交界處設置加強網。 拉結筋連接 拉板連接 三、砌筑施工三、砌筑施工 2、關鍵節點 （1）、頂縫施工 精確砌塊墻與上層樓面的板底或梁底間預留15mm 20mm的空隙，待砌體收縮穩定后（至少停歇7d），縫隙 宜嵌填適應變形要求的柔性連接材料或嵌填PE棒并用聚氨 酯發泡膠填實。 頂縫施工示意 （2）、結構墻體連接 植墻體拉結筋：立皮數桿定好位后，填充墻應沿鋼筋混 凝土墻或柱全高不超過600mm設置26拉結鋼筋。拉結鋼 筋宜根據皮數桿的標識后置于
17、灰縫所在位置的混凝土墻柱上。 埋設在墻體內的水平拉結筋應預先在砌塊的水平灰縫面開設 凹槽，（槽寬、深度比鋼筋大1520mm），置入鋼筋后， 應用粘結劑填實至槽的上口平。 設置墻體拉板：每隔500mm高或兩皮砌塊設L型鐵件連 接；L型鐵件與砌塊墻用3個長度大于等于50mm鐵釘固定， 與硅柱、剪力墻用3個長度大于等于27mm射釘固定。砌塊 墻與混凝土柱、剪力墻交界處設置加強網。 拉結筋連接 拉板連接 三、砌筑施工三、砌筑施工 2、關鍵節點 （3）、門洞口過梁 門洞口過梁，盡量與主體工程一并澆筑，若無法實現， 應采用預制鋼筋混凝土過梁，支座處砌體頂部應找平，安裝 時應坐砌砂漿。洞口過梁搭接長度不小于
18、250mm。 門洞口示意圖 （4）、窗臺壓頂 有窗臺壓頂設置，應采用預制窗臺板。板帶的厚度不小 于120mm，寬度同墻厚，每邊深入200mm（不足 200mm的通長設置）。 窗洞口示意圖 砌筑門窗口時，根據門窗實際類型和尺寸不同，應先預埋 C20細石混凝土預制塊固定門窗。門窗框與墻體間空隙的應采 用PU聚氨酯發泡膠填實。 三、砌筑施工三、砌筑施工 2、關鍵節點 （5）、構造柱 墻體砌筑時，在構造柱設置處宜留馬牙槎，馬牙槎寬不 應小于60mm，構造柱與墻體的拉結鋼筋應按要求兩端砌入 墻體內；構造柱施工應在砌筑完成7d 后進行； 模板安裝時，應先立一側模板，另一側模板沿柱高分段 安裝，頂部預留20
19、cm開口作為澆筑孔，模板采用對拉螺栓 鎖緊并夾緊砌體；模板與墻面接觸部位應采用雙面膠貼牢封 堵縫隙；螺栓應從構造柱內部穿過，不得在砌塊上鑿孔。不 得采用穿鐵絲的方式固定模板。 構造柱澆注混凝土前，應將柱中雜物清理干凈，并將砌 體留槎部位和模板適當潤濕。澆注混凝土時，應分段澆注， 并用木錘震動模板配合搗實，使其充滿柱腔和馬牙槎部位的 空間，但不得碰撞墻體，且震動不得過大，避免砌體松動。 構造柱施工示意圖 （5）、水平圈梁 水平圈梁應按設計要求布置鋼筋、澆注混凝土，圈梁與 構造柱交接處應整體現澆。 三、砌筑施工三、砌筑施工 1、實測指標要求 序號 檢查內容 允許偏差 檢查工具 1 表面平整度 0，
20、4mm 2米靠尺、楔形塞尺 2 垂直度 0，4mm 2米靠尺 3 陰陽角方正 0，4mm 5米卷尺 5 外門窗洞口尺寸 -5，10mm 5米卷尺或激光測距儀 2、觀感指標要求 序號 檢查內容 指標要求 1 表面 砌塊規格統一，無缺棱掉角；正手墻表面平整，無不合理混砌現象。甩漿顆粒均勻飽滿。無 交叉污染。 2 灰縫 灰縫橫平豎直，寬度均勻，勾縫美觀，無通縫、瞎縫等質量通病。 3 二次結構 二次結構橫平豎直；表面平整；邊緣整齊，無漏漿現象。 4 開槽與預埋 機械開槽邊緣整齊，橫平豎直，無歪斜。 三、砌筑施工三、砌筑施工 現場優秀案例 廚衛反坎及門洞口施工 線管開槽及封堵找平 大面砌筑及頂縫打膠 砌
21、體大面施工 墻面找補施工 四、薄抹灰四、薄抹灰 設計要求或墻面平整度不能達到實測質量要求的，可采用專用抹灰砂漿進行薄抹灰找補，厚度不得超過5mm。 （1）砌塊墻體抹灰施工時，應符合以下要求： 1 砌體表面的缺損部位及與管道、洞口等結合處已采用專用砂漿填實、補平； 2 墻體表面的平整度和垂直度符合要求，超過允許偏差的部分已磨平，表面灰塵應清理干凈。 3 自承重墻墻頂空隙的嵌填作業完工不少于14d； 4 墻面干燥，砌體含水率不大于20%； （2）室外墻面抹灰施工應在干凈、平整的基層上先滿涂防水界面劑，厚度宜為1mm3mm，后抹聚合物水泥 抗裂砂漿，厚度宜為5 mm。 （4）室內墻面薄抹灰施工應按底
22、、面兩道工序進行。薄抹灰前先滿涂1mm2mm專用界面劑；薄抹灰先用專 用抹灰砂漿作底層批嵌，第一遍不宜刮得過厚，兩遍成活總厚度宜為3 mm5 mm。廚衛砌塊墻有防潮防水要求時 應在墻面涂刷防水界面砂漿。 （5）兩種不同材料之間的縫隙（包括埋設管線的槽），應采用聚合物水泥砂漿耐堿玻纖網格布（或鋼絲網）加 強，然后再抹灰。砌體與主體結構交接部位應附加玻纖網格布加強連接，每側延伸長150mm。已達到免抹灰要求的， 玻纖網格布直接壓入膩子層； 免抹灰工藝指引 混凝土施工混凝土施工 混凝土免抹灰工藝介紹混凝土免抹灰工藝介紹 1、免抹灰要求 （1）、保證模板表面平整度必須達到質量要求； （2）、保證模板支撐體系必須有足夠剛度； （3）、保證混凝土澆筑質量。 鋁模 木模 ？ 混凝土免抹灰工藝介紹混凝土免抹灰工藝介紹 2、方鋼加固木模體系介紹 1、內龍骨采用方鋼管40403mm，外龍骨采用方鋼管40403mm。對拉螺栓在斷面內斷面跨度 方向間距350mm，直徑14mm。具體應用根據實際驗算確認。 2、模板至少采用15mm厚膠合板,做好模板清理保護，保證模板質量及周轉率。 3 、下口采用角鋼封堵，方便拆除。 僅作為工藝介紹，不強制要求使用。 混凝土免抹灰工藝介紹混凝土免抹灰工藝介紹 2、方鋼加固木模體系介紹 現場支模 混凝土澆筑效果1 混凝土澆筑效果2
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