電廠2X700MW煙氣脫硫技改工程施工組織設(shè)計(jì)方案(129頁).doc
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電廠2X700MW煙氣脫硫技改工程施工組織設(shè)計(jì)方案(129頁).doc
1、1電廠電廠2X700MW2X700MW煙氣脫硫技改工程施工組織煙氣脫硫技改工程施工組織設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)23.1 工程概況工程概況工程概述工程概述某發(fā)電廠位于某市西郊河畔,該發(fā)電廠設(shè)計(jì)裝機(jī)容量為 252 萬千瓦,是某省電網(wǎng)的主力發(fā)電廠之一。一、二期工程已建 4 臺 30 萬千瓦國產(chǎn)燃煤汽輪發(fā)電機(jī)組。三期工程是 2 臺70 萬千瓦進(jìn)口燃煤機(jī)組。工程范圍:發(fā)電廠三期 2700MW 機(jī)組煙氣脫硫裝置工程合同范圍內(nèi)的所有土建、安裝工程。工程設(shè)計(jì)單位: 某設(shè)計(jì)院本工程投資約六千萬元。整個(gè)脫硫項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度計(jì)劃為 2007 年 6 月 23 日開工,機(jī)組于 2008 年 6 月 30 日通過168 小時(shí)試運(yùn)。合同簽訂
2、后 3 日內(nèi)開工,2008 年 1 月 31 日主要基建工程施工完畢。室外管道改造工程工期 2007 年 8 月 10 日前完成。1工藝流程本期 FGD 裝置采用石灰石石膏濕法脫硫工藝,系統(tǒng)脫硫率為 95%。FGD 系統(tǒng)由以下幾個(gè)主要系統(tǒng)組成:煙氣系統(tǒng)、吸收塔系統(tǒng)、事故漿池及漿液疏排系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)等。煙氣自每臺爐引風(fēng)機(jī)出口煙道引出,進(jìn)入 FGD 系統(tǒng),經(jīng)增壓風(fēng)機(jī)至氣-氣加熱器(GGH) ,經(jīng) GGH 后原煙氣溫度從原來的 126降至 92左右,進(jìn)入吸收塔進(jìn)行脫硫。脫硫除霧后的干凈煙氣再返回 GGH 加熱,溫度從 45升至80,經(jīng)煙道后通過 210m 高的煙囪排出。脫硫劑為石灰石
3、粉,通過石灰石磨制系統(tǒng)制成石灰石粉(90%通過 250 目) ,然后配水制漿,調(diào)配成濃度約為 30的漿液,不斷地補(bǔ)充到吸收塔內(nèi)。脫硫副產(chǎn)品石膏漿液從吸收塔漿液池中由泵抽出,經(jīng)一、二級脫水后,得到含水率不大于 10的石膏。石膏儲存在石膏庫中,再由卡車運(yùn)至廠外,用于綜合利用。部分石膏脫水液送至電廠工業(yè)廢水處理站。2實(shí)施條件實(shí)施條件1廠址條件某電力股份有限公司某發(fā)電廠位于某市西郊河畔,地處兩省交界處,東臨某鐵路、某高速公路,廠區(qū)距市中心約 4 公里,有較好的區(qū)位優(yōu)勢,屬典型的路口電廠。廠區(qū)東西寬約 965 米,南北長約 1100 米。一期(#1 和#2) 、二期(3#和 4#) 、三期(#5 和 6#)發(fā)電機(jī)組從廠區(qū)中部偏南向北依次布置。一期和三期余留的脫硫空地很緊張,電廠首先考慮二期機(jī)組煙氣脫硫,然后再進(jìn)行一、三期機(jī)組煙氣脫硫。2工程地質(zhì)廠址地區(qū)地層主要為第四系全新統(tǒng)和上更新統(tǒng),巖性主要為黏土