砼結構工程剝肋滾壓直螺紋鋼筋連接施工組織設計方案（59頁）.doc
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砼結構工程剝肋滾壓直螺紋鋼筋連接施工組織設計方案（59頁）.doc
1、剝肋滾壓直螺紋鋼筋連接交底提要：剝肋滾壓直螺紋鋼筋連接的相關材料、機具準備、質量要求及施工工藝。一、機具設備鋼筋剝肋滾壓直螺紋機、限位擋鐵、螺紋環規、力矩扳手及普通扳手等。二、施工準備1、參加滾壓直螺紋接頭施工的人員必須進行技術培訓，經考核合格后方可持證上崗操作。2、鋼筋應先調直再加工，切口端面要與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄嚴重的要切去，但不得用氣割下料。三、施工工藝1、工藝流程預接：鋼筋端面平頭剝肋滾壓螺紋絲頭質量檢驗利用套筒連接接頭檢驗；現場連接：鋼筋就位擰下鋼筋保護帽和套筒保護帽接頭擰緊作標記施工質量檢驗。2、鋼筋絲頭加工(1)按鋼筋規格所需的調整試棒調整好滾絲頭內孔最小尺寸。(2)按
2、鋼筋規格更換漲刀環，并按規定的絲頭加工尺寸調整好剝肋直徑尺寸。(3)調整剝肋擋塊及滾壓行程開關位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長度符合絲頭加工尺寸的規定。3、鋼筋絲頭加工完成、檢驗合格后，要用專用的鋼筋絲頭保護帽或連接套筒對鋼筋絲頭進行保護，以防螺紋在鋼筋搬動或運輸過程中被損壞或污染。4、使用扳手或管鉗對鋼筋接頭擰緊時，只要達到力矩扳手調定的力矩值即可。5、鋼筋端部平頭最好使用臺式砂輪片切割機進行切割。6、連接鋼筋注意事項：(1)鋼筋絲頭經檢驗合格后應保持干凈無損傷。(2)所連鋼筋規格必須與連接套規格一致。(3)連接水平鋼筋時，必須從一頭往另一頭依次連接，不得從兩頭往中間或中間往兩端連接。(4)連接
3、鋼筋時， 一定要先將待連接鋼筋絲頭擰人同規格的連接套之后， 再用力矩扳手擰緊鋼筋接頭；連接成型后用紅油漆作出標記，以防遺漏。(5)力矩扳手不使用時，將其力矩值調為零，以保證其精度。7、檢查鋼筋連接質量：(1) 檢查接頭外觀質量應無完整絲扣外露，鋼筋與連接套之間無間隙。如發現有一個完整絲扣外露，應重新擰緊，然后用檢查用的扭矩扳手對接頭質量進行抽檢。(2)用質檢力矩扳手檢查接頭擰緊程度。8、直螺紋接頭試驗(1)同一施工條件下，采用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，以 500 個為一驗收批進行檢驗和驗收，不足 5 0 0 個也為一驗收批。每一批取 3 個試件作單向拉伸試驗。(2)當三個試件抗拉強度均不小于該級別鋼筋抗拉強度的標準值時，該驗收批定為合格。如有一個試件的抗拉強度不符合要求，應取六個試件進行復檢。復檢中仍有一個試件不符合要求，則該驗收批判定為不合格。絲頭加工尺寸(mm)規格剝肋直
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