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雞場鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計方案（62頁）.doc

資源ID：262704 資源大小：457KB 全文頁數(shù)：59頁
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雞場鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計方案（62頁）.doc

1、1第一章第一章總體施工方案及原則總體施工方案及原則按照科學(xué)的施工順序和施工方法，結(jié)合本工程的施工特點，編制科學(xué)規(guī)范的施工網(wǎng)絡(luò)計劃。施工分為四個階段，即：鋼結(jié)構(gòu)制作、鋼結(jié)構(gòu)安裝、屋面系統(tǒng)安裝、墻面系統(tǒng)安裝（包括塑鋼窗）。1、鋼結(jié)構(gòu)制作：鋼結(jié)構(gòu)件應(yīng)嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范進(jìn)行制作，各種構(gòu)件必須放 1:1 大樣加以核對，尺寸無誤后再進(jìn)行下料加工，出廠前進(jìn)行預(yù)裝配檢查。大梁制作時應(yīng)適當(dāng)起拱，以減少大梁實際產(chǎn)生的撓度。當(dāng)無其它構(gòu)件將鋼管端部封閉時，鋼管端部應(yīng)另設(shè)鋼板封口，封口可采用4mm 厚鋼板.鋼材加工前應(yīng)進(jìn)行矯正,使之平直。2、鋼結(jié)構(gòu)焊接：施焊時，應(yīng)選擇合理的焊接順序，減少鋼結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生的

2、焊接應(yīng)力和焊接變形，或采用預(yù)熱,錘擊和整體回火等方法達(dá)到同樣目的。所有鋼板的對接焊縫采全熔透焊，翼板、腹板的對接焊縫位置應(yīng)錯開，焊縫質(zhì)量達(dá)到規(guī)范中規(guī)定的二級焊縫要求。端板與柱、梁翼緣和腹板的連接焊縫為全熔透坡口焊，柱翼板與腹板在梁上下翼板 500mm 范圍內(nèi)應(yīng)采用全熔透焊，其余為三級。全焊透的二級焊縫需采用超聲波或射線探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗。凡圖中未注明的角焊縫，其焊腳尺寸 hf 等于較薄件的厚度，且不小于 5mm，其焊縫長度等于構(gòu)件搭接長度,且一律滿焊。鋼板與鋼板間的焊接材料的選用參焊接材料質(zhì)量管理規(guī)程。所有節(jié)點零件以現(xiàn)場放樣為準(zhǔn)。3、鋼結(jié)構(gòu)安裝：結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對構(gòu)件進(jìn)行全面檢查,如構(gòu)件的

3、數(shù)量，長度，垂直度，安裝接頭處螺栓孔之間的尺寸是否符合設(shè)計要求。結(jié)構(gòu)吊裝時,應(yīng)采取適當(dāng)措施,防止構(gòu)件產(chǎn)生過大的彎曲變形。結(jié)構(gòu)吊裝就位后,應(yīng)及時系牢支撐及其它連系構(gòu)件,保證構(gòu)件的穩(wěn)定性。所有上部結(jié)構(gòu)的吊裝,必須在下部結(jié)構(gòu)就位、校正、并系牢支撐構(gòu)件后方可進(jìn)行。剛架安裝順序宜先從靠近山墻的有柱間支撐的兩榀鋼架開始，在鋼架安裝完畢后將其間的檁條、隅撐、支撐等全部裝好，并檢查其鉛垂度。然后，以這兩榀鋼架為起點，向房屋另一端順序安裝，必要時增設(shè)纜風(fēng)繩充分固定。鋼結(jié)構(gòu)單元在逐次安裝過程中，應(yīng)及時調(diào)整消除累計誤差，使總安裝偏差最小，以符合設(shè)計要求。任何螺栓孔不得隨意割擴(kuò)，不得更改螺栓直徑。當(dāng)連接中采用栓焊混接2時，應(yīng)先栓接后焊接。4、高強螺栓施工:鋼構(gòu)件加工時，在鋼構(gòu)件高強螺栓結(jié)合部位表面除銹，噴砂后應(yīng)對端頭板磨擦面進(jìn)行保護(hù)，防止鋼構(gòu)件涂裝時油漆進(jìn)入磨擦面，若安裝時磨擦面有油漆應(yīng)及時處理干凈，嚴(yán)禁在高強

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