耒陽市金盾水泥公司4000td熟料生產線工程滑模施工方案(24頁).doc
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耒陽市金盾水泥公司4000td熟料生產線工程滑模施工方案(24頁).doc
1、耒陽市金盾水泥有限公司 4000T/d 熟料生產線工程滑模施工方案編制單位：湖南建工集團總公司編 制 人：審 核 人：編制日期：XXXX 年 X 月一、一、工程概況工程概況1、滑模工程概況1.1 工程名稱：耒陽金盾水泥有限公司 4000T/d 生產線，生料均化庫筒倉，熟料儲存庫外筒倉，內筒倉各一個。1.2 工程概況：生料均化庫，滑模組裝在0.6 米標高，16.176 米以下，內徑 17.7 米，壁厚 500 毫米，16.176 米以上內徑 18 米，壁厚 350毫米，高 54 米，熟料庫外筒滑模組裝在+1.3 米標高，內徑 32 米，壁厚 500 毫米。21.518 米以上壁厚 0.8 米，環
2、梁高 2.4 米，總高 24米，熟料庫內筒：滑模組裝在+1.3 米標高，內徑 6 米，29 米以下，壁厚 250 毫米，29 米以上壁厚 350 毫米，高度 37 米。二、總體方案概述二、總體方案概述2.1 生料庫，為了便于洞口支模，組裝時門架應盡量避開鋼梁口、洞口或洞口邊檐。滑模滑升到 10.65 米標高停止澆砼，開始空滑，空滑至模板下口到 13.05 米標高停止，環梁牛腿施工完成再進行二次滑升，改內模，檢查模板錐度，對平臺各部位進行檢查調整，再進行滑升直到設計標高。2.2 熟料庫外筒滑升到 21.518 米停止砼澆注，開始空滑，空滑 200 毫米停止，開始改模，先改內模，后改外模，堵底模，
3、挷扎環梁鋼筋，邊挷邊空滑，空滑 0.6 米，開始澆砼，直到設計標高。2.3 熟料庫內筒：1、為了便于洞口支模，組裝時門架應盡量避開鋼梁口、洞口或洞口邊檐。滑升到 29 米標高停止砼澆注，空滑 200 毫米，停止開始改內外模板，堵底模，繼續滑升，直到設計標高。三、設備及材料施工準備三、設備及材料施工準備3.1 滑模系統的設備準備滑模系統包括模板系統、操作平臺系統、液壓系統3.1.1 模板系統模板系統包括門架和鋼模板。門架是滑模裝置的主要受力構件，用以固定千斤頂、圍圈、內外操作平臺，保持模板的幾何形狀，并直接承受模板、圍圈、操作平臺等施工載荷。門架用12 焊成， 一般門架布置間距在 1.41.8 米左右。圍圈采用接頭對焊，模板采用標準鋼模板。以3012 和 P2512 為主；配少量的 P1012，模板采用 U 型卡連接，與圍圈用鐵絲捆綁后調整到適合規范的傾斜度。3.1.2 操作平臺系統3.1.
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