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1、電廠2600MW工程支撐鋼結構焊接施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月 一般支撐鋼結構焊接說明：本作業指導書的使用范圍為一般支撐鋼結構焊接。1工程概況：1.1 工程名稱：某電廠一期工程2600MW #1機組一般支撐鋼結構焊接。1.2 施工地點：#1機組全廠一般支撐鋼結構施工區域。1.3 主要工程量包括設備支撐、梯子、平臺、步道、欄桿、非主要承重鋼結構等部件，材質主要為碳鋼，焊縫總長約1000m。1.4 工程特點焊接部件安全性能要求高，多為高空作業，危險性大，同時受自然條件如大風、雨雪等天氣影響，給2、安全及質量管理帶來諸多不利影響。2. 編制依據 2.1 施工圖紙、鍋爐設計說明書、安裝說明書及設計變更文件。2.2某發電廠一期工程2600MW#1機組施工組織總設計2.3某發電廠一期工程某專業施工組織設計2.4火力發電廠焊接技術規程DL/T869-20042.5火電施工質量檢驗及評定標準（焊接篇）建質1996111號2.6鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規則（國質檢鍋2002109號）2.7焊接工藝評定規程DL/T868-20042.8電力建設安全工作規程（第1部分：火力發電廠）DL5009.120022.9中華人民共和國環境保護法（1989年）等國家法律法規及其他地方性法規2.10電力建設3、安全健康與環境管理規定國電電源200249號2.11xx電建一公司焊接工藝評定第*項 2.12 公司的QES管理手冊、體系程序、系統文件。2.13 工地本部門辨識及評價出的重要環境因素及重要危險因素清單。3. 開工應具備的條件和施工前應做的準備3.1 施工現場應具備的條件3.1.1 施工作業場周圍應布置好施工電源、施工用氣等供施工用的力能供應設施；焊接設備到位，設備狀況良好。3.1.2 高空焊接時，必須搭設牢固可靠的腳手架，并掛有合格標示，拉設水平安全繩，并有兜底安全網；在沒有安全防護的情況下，施焊人員應拒絕進行作業。3.1.3 施工現場周圍及上下方應無氧氣、乙炔氣瓶及油漆等易燃易爆物品，必須4、進行清除，或采取嚴密的隔離措施。3.1.4 夜間施工應有充足的照明。3.1.5 雨雪天氣或風速超過8m/s時，在焊接場所搭設防護棚。焊接電弧1m范圍內的相對濕度不大于90%，如濕度大于90%，使用氧乙炔焰或其它加熱設備對施焊部位進行烘烤，以控制電弧附近的濕度在規定范圍內。3.1.6 在焊接場所準備足夠的滅火器。3.2 焊接人員3.2.1 項目開工前，技術人員應熟悉圖紙，了解清楚部件的材質與規格，掌握圖紙對焊接的特殊要求和質量標準，并且熟悉現場，編制詳盡的作業指導書進行指導施工。3.2.2 項目開工前及及跨月度施工時，技術人員應對參加施工的人員進行作業指導書交底，并簽字確認。3.2.3 所有參加5、施工人員上崗前檢查并配備齊全合格的勞動防護用品，電焊工：安全帽、焊接工作服、防滑絕緣膠鞋、防紫外線眼鏡、安全帶、電焊面罩、干燥的長皮手套、速剎自鎖器、長皮圍裙。3.2.4 所有參加施工人員必須經作業指導書交底，清楚明白施工中應該注意的安全事項、環保問題、工藝要求等。3.2.5 所有參加高空作業人員必須在上崗前進行健康查體，合格后方能進行高空作業。3.3 焊接材料準備3.3.1 焊接材料質量應符合國家標準，必須具有合格證。3.3.2 現場所使用的焊條要正確保管和使用，避免受潮。3.4 焊接作業文件焊接工藝評定滿足現場焊接需要，焊接作業指導書經編審批簽字、正式出版。3.5 焊接設備現場焊機應放在通6、風干燥處,并設有防雨、防潮設施，焊機棚及焊機擺放整齊，焊機電源開關應有漏電保護裝置，外殼接地良好。施焊前檢查焊機的引弧性能、電弧穩定性、電流調節靈活度，如發現異常，聯系機管員處理更換并及時維修。焊接電源被移動或檢查線路時，必須先切斷電源。4人員組織、分工及有關人員的資格要求4.1 人員組織人員組織見表10-1。表10-1 人 員 組 織序號施工人員類別數 量備 注1施工技術員1人2安全員1人3質檢員1人4焊工4人4.2 人員分工4.2.1 技術員負責編制作業指導書，施工前熟悉現場施工環境并檢查落實安全施工條件，對施工人員進行作業指導書交底；協助班長組織職業健康安全的規程、規定和措施學習；參與質7、量驗收工作，記錄、檢查和整理焊接資料，組織工程竣工技術資料的移交。4.2.2 安全員負責對安全設施和安全裝置的符合性進行監督、檢查，并督促整改；負責檢查施工人員是否進行作業指導書交底，并按交底內容進行施工；負責對員工的作業行為進行監督檢查，必須嚴厲查處各類違章作業和違章指揮行為，并對違章者進行批評教育和處理；參加作業指導書交底，并到現場檢查開工前的安全施工條件；監督檢查班組的“三交三查”站班會；負責本部門施工區內的文明施工情況進行監督、檢查、考核。4.2.3 質檢員負責監督檢查考核焊工是否按照作業指導書要求進行施工，并現場糾正、制止違反工藝紀律的施工人員；對現場焊接質量有否決權，對經常違反焊接8、工藝紀律，焊接質量不合格者有權要求其停工；負責項目工地焊接二級驗收工作，及時填寫并整理驗證記錄，并配合做好工程竣工資料三級驗收的聯系協調工料的移交工作。4.2.4 焊工接受分工，并按作業指導書交底內容進行施工。4.3 人員的資格要求4.3.1 參加施工的管理人員必須具有相應的資質和一定的工作經驗。4.3.2 參加施焊的焊工必須按照國家質量監督檢驗檢疫總局鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規則（國質檢鍋2002109號）具體要求進行考試，并取得相應項目的合格證，合格焊工不得越項施焊。所有施工人員經健康查體合格，身體狀況適合現場安全技術施工要求，經特種作業人員操作證考試合格以及接受工地安監科組織的9、安全技術培訓并考試合格。施工人員應有簡單的危害辨識能力和強烈自我保護意識。5所需的主要施工機械、工器具及要求5.1 主要施工機械、工器具主要施工機械、工器具見表10-2。表10-2 主要施工機械、工器具序號名 稱規格型號數 量備 注1逆變焊機ZX7-400ST2型5臺3磨光機3個4焊鉗、面罩、鑿子、榔頭、銼刀4套5電焊機二次導線200m6電焊手套、防紫外線眼鏡黑玻璃、工作服、安全帽、安全帶、皮腳蓋、皮圍裙、皮套袖4套5.2 器具要求5.2.1 電焊機調節靈敏、工作穩定，外殼接地良好，無靜電現象，一、二次線絕緣良好，無裸露現象，地線統一標準化。5.2.2 焊鉗應有良好的絕緣性能和隔熱性能。5.210、.3 鋒鋼鑿子后部應退火，并焊上低碳鋼棒（或套上低碳鋼管）。5.2.4 高空使用的焊條保溫桶、工具包、錘子、榔頭等必須有防墜繩，不用時將焊鉗、鑿子、銼刀、榔頭等工具放入工具包。5.2.5 手持電動工具，如磨光機，必須進行絕緣性檢查，合格方可使用，并有檢驗標志。5.2.6 電焊皮線經檢查完好，如有裸露的地方立即用絕緣膠布進行包扎，電焊皮線拉設要做到橫平豎直，電焊皮線過道要采取可靠保護。5.2.7 電焊機接線嚴格執行電焊機接線卡制度。6施工進度計劃施工進度：2006年5月2007年8月。7施工工序、焊接方法及要求 7.1 焊接方法采用手工電弧焊工藝。7.2 焊接材料碳鋼焊接材料選用J422焊條。711、.3 施焊環境雨雪天氣時禁止露天焊接。構件潮濕或有冰雪時，必須除凈方可施焊。在四級以上風力焊接時，采取防風措施。7.4 焊件制備7.4.1 平臺欄桿、梯子等部件所使用的圓鋼或直徑小于57mm的管子加工使用機械切割，其它焊件下料可用火焰切割。7.4.2 火焰切割時，切口上不得產生裂紋，并不宜有大于1mm的缺棱，切割后清除邊緣上的氧化物、熔渣及飛濺物等。7.4.3 切口邊緣上的缺棱，當其為1mm3mm時，可用機械加工或修磨平整。7.5 定位焊接7.5.1 焊接時不在焊縫以外的母材上引弧。7.5.2 定位點焊，由持焊工合格證的焊工點焊，點焊用的焊接材料與正式施焊時的材料相同。7.6 焊接7.6.1 12、焊接參數見焊接工藝卡。7.6.2 平臺欄桿、梯子等部件焊接時盡量采用小電流，避免部件燒穿和變形。7.6.3 嚴禁在接頭間隙中填塞焊條頭、鐵塊等雜物。7.7 焊后檢查7.7.1 焊工焊完后及時進行100%自檢，發現表面缺陷及時打磨、補焊。7.7.2 自檢合格后，焊工認真填寫自檢記錄，交施工處質檢員驗收。 8安全控制措施及要求8.1 一般要求8.1.1 進入施工現場，必須正確佩戴好安全帽，高空作業時必須掛好安全帶，并掛在上方牢固處。8.1.2 檢查周圍是否有易燃易爆物質，若有清除后方可焊接；若無法清除，必須對易燃易爆物質進行嚴密隔離。8.1.3 嚴禁酒后進入施工現場。8.1.4 工作期間嚴禁串崗和13、追逐打鬧。8.1.5 施工中必須正確使用工器具及勞動保護用品。8.1.6 打磨焊縫清理飛濺，必須配戴防護眼鏡。8.1.7 嚴禁疲勞作業，身體狀況不好時應休息。8.1.8 施工現場嚴禁吸煙，嚴禁隨意移動、損壞和拆除安全設施。8.1.9 施工前必須仔細觀察安全設施、工器具所處狀態是否良好。8.1.10 消防器材嚴禁挪作他用或隨意破壞。8.1.11 嚴禁擅自進入警戒區域，要走安全通道，嚴禁從危險區域上下通過。8.1.12 施工時注意一對一安全監護。8.1.13 焊接作業時，必須使用合格的防護面罩，穿好工作服，戴好皮手套，穿絕緣鞋（防滑軟底），工作服、鞋子、短皮手套等應保持干燥，如果不符合要求應及時更14、換。8.1.14 夏季施工注意防暑降溫，天氣炎熱異常應停止施工。8.1.15 嚴格遵守各項安全規定，服從安監人員的管理。8.2 危險因素及控制方法危險因素及控制方法見表10-3。表10-3 危險因素及控制方法序號施工工序危險因素控 制 方 法備 注1焊條烘焙、發放、領用機械、人身傷害1.1嚴格按照烘干箱操作規程操作焊條烘干箱。1.2焊條烘干箱電源拆、裝由專業電工嚴格按照操作規程進行操作，烘干箱發生故障時由專業人員修理。1.3發放、領用焊條時應戴好絕熱手套，禁止赤手觸摸，防止燙傷。1.4烘干箱發生故障時應請專業人員修理，禁止私自修理。2焊接機械運輸、安裝機械、人身傷害2.1 運輸焊機時要安排專人15、負責，統一指揮，統一信號，輕搬輕放。2.2 焊機棚吊運時請起重工指揮操作，禁止私自操作起重機械。2.3 焊機由專業電工嚴格按照操作規程進行拆、裝，用電設備與電源開關要掛牌對應。2.4 焊機出現故障時應關掉電源，請專業人員修理。2.5 電焊機應布置在干燥場所，設置防雨棚。2.6焊機裸露的導線部位及轉動部位必須裝設防護罩。2.7 嚴禁將纜管、吊車軌道作為電焊二次線，焊接導線不得靠近熱源，并嚴禁接觸鋼絲繩或轉動機械。3布置、拉設電焊皮線 人身墜落、觸電3.1布置、拉設電焊皮線時應仔細觀察周圍環境，嚴禁在無安全防護設施的橫梁、臨空面、孔洞邊緣等危險處行走，防止掉入而造成人身墜落事故。3.2電焊皮線應拉16、直敷設,禁止高空斜拉，交叉往復，不能阻礙交通，下班前將皮線理順盤好，放在指定位置。3.3電焊機接地線及電源皮線不準搭設在易燃易爆物品上，機殼接地應符合安全規定。3.4拉設皮線前必須對二次線接頭進行絕緣處理，芯線不得外露。3.5敷設或收回電焊導線時，必須將焊機電源關掉。續表序號施工工序危險因素控 制 方 法備 注4氣瓶運輸、使用機械、人身傷害4.1裝卸、運輸氣瓶時要安排專人負責，統一指揮，統一信號，輕搬輕放，防止發生人身碰傷、擠傷事故或碰壞壓力表接口。4.2氣瓶應直立放置在專用箱籠內。4.3運輸氣瓶時嚴禁人貨混裝。5現場焊接人身墜落、落物傷人、燙傷、火災、觸電5.1高空作業人員不得有高血壓、恐高17、癥等不適合高空作業的疾病，嚴禁疲勞作業，勞累時要適當休息。5.2高空作業時不得穿硬底鞋，不得酒后參加高空作業。5.3焊接人員進入施工現場必須戴好安全帽，走安全通道，禁止隨意攀登，沒有安全設施時禁止私自施工。5.4上爬梯、腳手架時必須檢查其牢固性，有無掛牌標志，有雨雪天氣，腳手架濕滑時要采取防滑措施。5.5施焊前應仔細檢查腳手架是否牢固，高空作業時安全網、安全繩是否齊全，安全設施不完善時應拒絕施焊。5.6高空行走和焊接時必須扎好安全帶，并做到“高掛低用”，將安全帶掛鉤牢固地掛在堅固的構件上。5.7構件放置平穩、牢固后方可施焊。5.8施焊時所有工具、焊條、皮線都應放置、綁扎牢固，更換焊條時將焊條頭18、放入保溫桶內，防止下落傷人。5.9高空作業時嚴禁投擲焊接工具及其它器具。5.10 施焊工作面下方采用石棉布兜底，嚴禁焊花、飛濺下落。5.11檢查施焊場所周圍有無易燃易爆物品,若有,應清除后方可施焊。5.12嚴禁用氧、乙炔等可燃氣體吹掃乘涼。5.13焊接現場配備滅火器（或消防水桶）等消防設施。5.14電焊皮線應絕緣良好，裸露處應用絕緣膠布包好，防止觸電及擦傷構件。敷設或回收電焊導線時應關閉焊機電源。拖拉皮線時應注意防止觸及其它零星物件，防止造成高空落物。5.15嚴禁帶電接線。5.16皮線敷設或者回收時，焊機必須處于關閉狀態。5.17嚴禁在帶電構件上施焊，防止電擊、人身墜落事故。5.18光照不足時19、使用的行燈電壓不超過12V，通風不良時應裝設排氣扇。5.19 惡劣氣候條件下，特別是在六級風以上或大雨雪天氣嚴禁高空作業。5.20冬季腳手架、爬梯上有積霜、雪時應去除后再施焊。5.21夏季炎熱天氣應采取防暑降溫措施，合理安排作息時間以避開午間最高氣溫，準備足夠的飲用水防脫水中暑。續表序號施工工序危險因素控 制 方 法備 注6焊接時及焊后清理人身傷害、火災6.1動用磨光機及鑿子清理焊渣、飛濺時應戴好防護眼鏡，并示意他人離開，防止焊渣、飛濺等飛入眼內。6.2下班時關掉電源，消滅火災隱患。7電動工具的使用未規范、正確的使用電動工具7.1使用電動工具前先全面檢查是否漏電，或工具器件及其性能是否良好，并20、做出相應的處理措施；7.2不得亂拆、亂卸電動工具7.3使用工具時作好相應的安全保護措施，如使用磨光機戴好防護眼鏡等；7.4正確、規范使用電動工具，作到“三不傷害”。9環境及文明施工措施及要求9.1 重要環境因素控制重要環境因素控制見表10-4。表10-4 重要環境因素控制重要環境因素環境影響目 標控 制 措 施備 注焊條頭的遺棄污 染土 地減少廢棄物的產生，對固體廢棄物分類處理，有毒有害固體廢棄物無公害處置。焊工施焊過程中將焊條頭收集并回收到焊接公司院內指定的回收箱內，達到一定數量后通知材料科統一處理9.2 文明施工9.2.1 電焊皮線拉直敷設，禁止高空斜拉，交叉往復，不能阻礙交通，做到走向整21、齊，布置合理，下班前，將焊機電源關閉，將電焊導線整理順盤好，放在指定位置。9.2.2 焊機集中放置定期清理灰塵，確保機具整潔。9.2.3 氣瓶放置在專用箱內，并有防碰撞，爆曬設施。9.2.4 焊機棚按指定位置擺放，不得隨意亂放。9.2.5 焊條頭及時回收，禁止隨地亂扔。9.2.6 堅持“隨干隨清”，“誰干誰清”，“工完料盡場地清”。9.3 成品保護9.3.1 做好現場成品及半成品防護工作，盡量減少在設備上的臨時焊件。9.3.2 嚴禁在管道及設備上引燃電弧、試驗電流或焊接臨時支撐物。9.3.3 電焊皮線裸露處用絕緣膠布包裹，防止擦傷設備或構件。10質量標準指標及驗收要求一般支撐鋼結構為E3類工程，其表面質量評定標準和檢驗方法見表10-5。表10-5 一般支撐鋼結構為E3類工程，其表面質量評定標準和檢驗方法檢驗指標部件規格質 量 標 準檢驗方法及器具合 格優 良焊縫成型-焊縫過渡圓滑，接頭良好焊縫過渡圓滑、勻直、接頭良好目 測焊縫尺寸符合設計要求裂 紋-無35倍放大鏡，目測11應提交的技術資料11.1 焊工合格證。11.2 焊接材料質量證明書。11.3 分項工程焊接接頭表面質量驗收評定表。11.4 分項工程焊接接頭綜合質量等級評定表。