鍛造廠800T快鍛壓機(jī)安裝工程施工組織方案(32頁(yè)).docx
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鍛造廠800T快鍛壓機(jī)安裝工程施工組織方案(32頁(yè)).docx
1、首鋼貴陽(yáng)特殊鋼有限公司金龍鍛造廠800T 快鍛壓機(jī)安裝工程施工組織方案編制:審核:批準(zhǔn):貴州省冶金建設(shè)公司2013 年 11 月首鋼貴陽(yáng)特殊鋼有限公司金龍鍛造廠 800T 快鍛壓機(jī)安裝工程施工組織方案1、工程概況工程概況業(yè)主名稱:首鋼貴陽(yáng)特殊鋼有限公司金龍鍛造廠工程名稱:金龍鍛造廠 800T 鍛錘安裝工程設(shè)計(jì)單位:西安重型機(jī)械研究所生產(chǎn)規(guī)模:2.4 萬(wàn)噸/年1.1 主要工程設(shè)備工程范圍及內(nèi)容:鍛錘主體設(shè)備安裝,操作機(jī)及其軌道安裝,液壓系統(tǒng)安裝、電控系統(tǒng)安裝。工程主要設(shè)備包括:框架(下橫梁、上橫梁、立柱)固定梁、主工作缸、回程缸、上砧旋轉(zhuǎn)夾緊裝置、操作機(jī)、操作機(jī)鉗桿裝置、液壓系統(tǒng):油箱總成、主閥
2、站、卸載閥站、回程缸單向閥、充液罐、循環(huán)系統(tǒng)、主缸與回程缸放氣閥、電控系統(tǒng):六個(gè)電控柜、一個(gè)操作臺(tái)、一個(gè)操作箱、計(jì)算機(jī)一套、分線箱五個(gè)、大屏幕數(shù)碼顯示一臺(tái)和 PLC 控制系統(tǒng)一套。生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)述:由煉鋼車間運(yùn)入的連鑄坯在原料跨鋼坯架內(nèi)一字碼放。根據(jù)生產(chǎn)要求,吊車將鋼坯吊運(yùn)至加熱爐上鋼小車上,由推鋼機(jī)推進(jìn)加熱爐。根據(jù)不同鋼種的加熱制度要求,鋼坯在步進(jìn)式加熱爐內(nèi)加熱到 12001300,再由裝出料機(jī)或天車運(yùn)至鍛錘砧臺(tái)開始鍛造。鍛造完工后天車吊下工件打上鋼號(hào),根據(jù)鋼種需要空冷或吊至保溫坑,木炭保溫 2448 小時(shí)后通過(guò)天車吊至修磨區(qū)。 修磨完畢檢查探傷、 鋸卻、過(guò)磅,吊至成品區(qū)。1.2. 基本工藝
3、參數(shù)壓機(jī)主機(jī)技術(shù)參數(shù)壓機(jī)主機(jī)技術(shù)參數(shù) 壓機(jī)公稱噸位8 MN 本體結(jié)構(gòu)形式雙柱下拉式 最大凈空距2200 mm 壓機(jī)行程1000 mm 柱間距(斜距)2500 mm 回程力2 900 KN 允許鍛造偏心距沿框架平面120 mm垂直框架平面90 mm 上砧旋轉(zhuǎn)夾緊裝置夾緊力:100 KN轉(zhuǎn)角: 90 移 砧 臺(tái)行程:2400 mm 工 作 臺(tái)尺寸:1200 2800 mm行程:2 1000 mm 地面以上高度4100 mm 平面尺寸9260 8445 mm 基礎(chǔ)深度6300 mm鍛造操作機(jī)技術(shù)參數(shù)鍛造操作機(jī)技術(shù)參數(shù)1)公稱載重量:5 噸2)夾持力矩:12 噸米3)夾持鍛件的尺寸范圍:100 500 毫米4)軌距與輪距:2500 3330 毫米5)鉗桿中心到軌面距離:820 1420 毫米6)鉗頭最大旋轉(zhuǎn)直徑: 970 毫米7)鉗桿伸出量:1320 毫米8)鉗桿旋轉(zhuǎn)速度:118 轉(zhuǎn)/分9)鉗桿水