熱處理和備料車間給排水系統、電氣工程、通風系統、車間管道動力系統安裝方案（23頁）.doc
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熱處理和備料車間給排水系統、電氣工程、通風系統、車間管道動力系統安裝方案（23頁）.doc
1、本工程安裝包括熱處理和備料車間的給排水系統、電氣工程、通風系統、 車間管道動力系統。 給排水系統主要包括衛生間給排水安裝、車間給排水安裝、消防栓系統給水安裝、循環水系統安裝、屋面排水安裝等；電氣工程主要包括防雷接地安裝、電氣預埋等；通風系統主要包括衛生間通風安裝、地下排風安裝等；車間管道動力系統主要包括車間壓縮空氣管道安裝、氧氣管道安裝、丙烷氣管道安裝、油管道安裝等。具體安裝工藝如下：一、管道系統一、管道系統管道系統包括給排水系統、車間管道動力系統、通風系統。各類管道材質大體有鍍鋅鋼管、 焊接鋼管、 鋼板卷焊管、 無縫鋼管、 PVC-U管等。廠內各類管道縱橫交錯，管道安裝量大，所以施工安排在保
2、證服從總工期前提下進行，確保合同工期，為各系統單體和聯動試車提供各類介質。1、工藝程序見下頁圖。管道安裝工藝程序圖2、材料、閥門檢驗施 工 準 備熟悉圖紙、技術資料圖紙會審、技術交底管架復測、驗收材料、附件檢驗卷管制作、管道下料、坡閥門檢驗閥門試驗管道、管件組對、焊接材料檢驗支架刷漆、防腐支、吊架安裝管道安裝支架制作焊縫檢測管網試壓管道刷漆、保溫、支架補做油漆管網碰頭管網沖洗、吹掃竣工驗收系統復位2.1 材料進場后，應按施工圖及材料采購表核對尺寸、規格，確保無誤。檢查鋼材材質證明書，其化學成份、物理性能均須達到設計要求，并經取樣復驗合格后方可使用。按國家現行的有關標準檢查鋼材的表面質量，尤其要
3、注意以下幾點：表面的麻點或壓痕等缺陷，深度應小于鋼材厚度允許負偏差值的 1/2；鋼材斷口處不得有分層、夾渣、裂紋等缺陷；鋼材表面的銹蝕等級應符合現行國家規范涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8723 規定的 C 級標準。管道組成件(管子、閥門、管件、法蘭、軟接頭等)進場前需核對其型號、 規格是否與設計一致， 各種材料均需具備出廠質量證明書，各種技術指標應符合現行有關標準和設計要求。管道組成件在使用前應進行外觀檢查， 其表面應符合下列要求：.1 無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷；.2 銹蝕、凹陷及其它機械損傷的深度，不應超過產品相應標準允許的壁厚負偏差；.3 螺紋、密封面、坡口的加工精度及粗糙度應達到設計要求或制造標準。.4 有產品標識。2.2 無縫鋼管、不銹鋼管的質量證明書包括以下內容：產品標準號；鋼的牌號；爐罐號、批號、交貨狀態、重量和件數；品種名稱、規格及質量等級；產品標準中規定
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