制藥污水處理工程調試及試運行方案(39頁).doc
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制藥污水處理工程調試及試運行方案(39頁).doc
1、*生化制藥股份有限公司污水處理工程調試及試運行方案編制單位:江蘇編制單位:江蘇*股份有限公司股份有限公司第一章項目概況1、工程概述*生化制藥股份有限公司,因為低分子肝素鈉產能擴大項目,整體排水的量和排水的種類發生了變化,低分子肝素鈉產能擴大項目中增加了芐索氯銨、肝素鈉、乙醇、甲醇、二氯甲烷、三羥甲基氨基甲烷的物質的排放,目前的污水處理站沒法處理這些物質,所以要污水處理站升級改造,同時考慮 API 原有污水的排放。2、廢水水質特點*生化制藥股份有限公司現有廢水處理系統采用好氧-沉淀-過濾工藝處理廢水。 均質池 2 制藥廢水 鹽水收集池 均質池 1 沉淀池 出水 硫酸 沖洗廢水、生活污水 柔性過濾
2、 好氧池 根據對現場調研情況進行分析,其主要問題如下:(1)廢水中含鹽量高,其中,濃鹽水最高可達 12 萬 mg/L,高含鹽量致使污水處理系統無法正常運行,特別是生化系統內微生物培養困難,使微生物中毒,無法存活,從而嚴重影響生化系統的運行,無法發揮降解污染物作用,影響出水中 COD 值。所以污水站目前主要利用清下水(包括設備清洗水、泵循環用水、生活污水)對鹽水進行稀釋后,再進入好氧池處理。(2)廢水水質水量變化大,處理系統抗沖擊負荷能力差。(3)原有廢水處理系統生化池容偏小,致使污染物降解效果差。(4)現有污水處理站在遇到焦亞硫酸鈉廢水時,處理比較困難。(5)現有系統無法處理含有芐索氯銨、肝素
3、鈉、乙醇、甲醇、二氯甲烷、三羥甲基氨基甲烷等物質的新增混合廢水。(6)現有污水站占地較小,在此基礎上新建設施的空間很有限,給技改擴容設計帶來困難。根據業主資料,新增生產廢水后,廢水水質如下表:整體排水情況表(表 2)產品車間廢水性質排放周期COD(mg/L)氯化鈉濃度PH噸/天天/批平均噸/天1焦亞硫酸鈉55.05.00600005.0備注:2 個月排放一次,每次 70-100 噸,第一天 20t,以后每天約 10t。收集后平均 5t/d。2依諾酯化廢水1%二氯甲烷+1%甲醇+8%氯化鈉53.02.14200008%6.0酯化設備清下水22.00.571000合計2.71季銨鹽廢水0.5%芐索氯銨46.03.43960006.5季銨鹽清下水22.00.571000合計4備注:酯化廢水與季銨鹽廢水不同時生產3達肝0.05M Ths+1M Nacl+0.5%肝素鈉2.17.02.1014000