玻璃熔化窯爐節能技術改造項目可行性研究報告（含投資估算表）（54頁）.doc
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玻璃熔化窯爐節能技術改造項目可行性研究報告（含投資估算表）（54頁）.doc
1、玻璃熔化窯爐節能技術改造項目玻璃熔化窯爐節能技術改造項目可行性研究報告可行性研究報告目錄第一章總論.3第二章項目提出的背景和必要性.7第三章生產工藝流程和節能技術改造方案.11第四章建設規模與建設方案.20第五章節能分析評價.29第六章環境保護與減排效益.33第七章勞動安全衛生與消防.37第八章組織機構與勞動定員.40第九章工程實施進度.42第十章投資估算與資金籌措.44第十一章財務評價.47第十二章社會效益分析.52第十三章結論與建議.53第一章總論1.1 項目概況項目名稱：玻璃熔化窯爐節能技術改造項目建設單位：某縣恒生玻璃制品有限公司法人代表：男1971 年 8 月生，助理工程師職稱，19
2、88 年高中畢業后一直在某縣制磚廠工作，1991 年任某縣制磚廠聶家分廠廠長。從 2000 年開始從事玻璃制品企業生產與管理。20032004 年任某縣恒生玻璃制品有限公司總經理助理。2005 年任某縣恒生玻璃制品有限公司副總經理，2006 年至今任公司總經理。建設規模和主要建設內容本項目對 10 條落后窯爐生產線進行改造， 將生產玻璃制品用煤直接作燃料加熱的半煤氣雙炫窯和池爐改造成全煤氣蓄熱室馬蹄焰池窯， 使用清潔能源煤氣為燃料， 同時建設煤氣發生爐， 新增設備 34 套。項目技改方案是，對窯爐結構改進、燃燒系統改進，建設 3 座節能型玻璃熔化窯爐全煤氣蓄熱室馬蹄焰池窯全煤氣蓄熱室馬蹄焰池窯
3、，配套建設煤氣發生爐 3 座。全煤氣蓄熱室馬蹄焰池窯為國內最先進熔制技術，玻璃液熔制合格率 99%、節能型結構，能耗低、環保型，同等規格窯爐燃燒系統設計更先進、造價低、日常維護方便及冷檢修熱檢修費用低、綜合性能與造價的性價比高。項目實施后，同等的窯爐玻璃制品產品產量不變，可以顯著減低能耗。年生產時間以 300 天計，年總產量達 82000 噸，其中：節能玻璃燈管 21000 噸，玻璃燈飾 21000 噸，玻璃制品 40000 噸。新老工藝比較， 改造后達產窯爐年節約燃料折合標準煤 34526 噸 （合原煤 47388噸） ；增加用電 63.675 萬度，折標準煤 223 噸；項目技改后年總共節約燃料折合標準煤 34303 噸，每年可以減少排放煙塵 2058.2 噸，減少二氧化硫 384.2 噸， 減少一氧化碳 46.7 噸， 減量減少碳氫化合物(CnHm)15.4 噸，減少氮氧化物 311
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