濟南GCS公司燒結機改造項目可行性研究報告（41頁）.doc
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濟南GCS公司燒結機改造項目可行性研究報告（41頁）.doc
1、濟南濟南 GCS 公司公司燒結機改造項目可行性研究報告燒結機改造項目可行性研究報告1總論總論1.1 概述概述濟南 GCS 公司（以下簡稱 GCS）位于東郭鎮，擁有燒結環燒機、燒結平燒機、煤氣發電、球團豎爐、煉鐵等相關的公輔配套設施，主要產品有燒結料、球團、球墨鑄鐵、造型材料、化工等制品。截止2013 年底已形成固定資產原值 18 億元，凈值 16 億元，擁有職工總人數 1860 人，其中工程技術人員 630 人。GCS 燒結廠 4 臺 60 燒結機年產高堿度燒結礦 200 萬噸；兩臺16 豎爐車間年產球團礦 36 萬噸。GCS 燒結廠四臺老燒結機已分別運行 1810 年，其技術、工藝和產品質量
2、已滿足不了公司球鐵綜合利用技術進步的需求，因此，需對其進行技術改造，采用先進的技術、工藝、裝備以提高我公司人參牌球墨鑄鐵的質量及產量，滿足公司煉鐵系統的生產需求。1. 2 設計依據1. 2 .1“GCS 燒結機技術升級改造方案討論會和方案設計委托書” 。1. 2 .2 業主提供的相關場地工程資料。1. 3 設計原則1.3.1在現有廠區內原料儲存場地、生產設施的基礎上，實現盡可能大的單機產量規模。1.3.2采用機上冷卻工藝， 并吸納國內同類燒結廠機冷燒結技術的改進成果。1 .3 .3主體工藝生產流程實現 PLC 系統集中控制。1 .3 .4除主體工藝設備必須更換，相關部分土建廠房、基礎改造擴建外
3、，其它電氣、自動化儀表、通風除塵、給排水和燃氣等專業設施立足于用舊。1 .3.5統籌考慮原有燒結機公輔設施利舊的可行性。1 .3.6工藝流程布置順暢、簡潔；總圖布局緊湊、合理，節省工程投資，技術裝備達到國內先進水平。1 .3.7嚴格遵守國家有關能源、環保、工業衛生與安全、消防等有關法令法規，強化“三廢”治理，有效地保護廠址區域環境和生產崗位環境；采用節能的新工藝設備，注重節能降耗。1 .4主要設計決定和工藝特點1 .4.1利用現有場地布置 1 臺有效燒結面積 180 燒結主廠房，其他車間及輔助設施作相應改造，形成一條年產 180 萬噸成品燒結礦的生產線。1 .4.2在現有的原料庫西側擴建兩個圓筒倉，以提高含鐵原料的供料能力；同時延長現有的配料皮帶。1 .4.3 熔劑和燃料準備系統全部利舊，生石灰使用粒度為 03mm。1 .4.4采用三段式混合和燃料分加工藝，一、二次圓筒混合機均放置在地面，
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