1、鋼筋焊接工程專項施工方案一、鋼筋電渣壓力焊1、適用范圍：鋼筋1632 豎向柱（傾斜角在 4：1 范圍內）的連接。2、目的：確保其操作準確及焊接成品滿足設計、規范、標準的規定。3、準備工作與確認事項：1）、操作人員需具備特種作業的資格，且持證上崗。2）、操作人員已經試焊且試驗已符合要求。3）、焊接機具、設備的檢驗標識仍在規定的檢驗周期內。4）、已獲得需焊鋼筋的有關焊接性能方面的試驗報告以及所用焊劑的質保等材料，必要時焊劑已烘干處理。5）、現場所用電源、機具布置準備完畢。6）、安全防護、勞保措施已落實。4、作業流程：鋼筋斷料鋼筋裝入提升架，上緊夾具接通電源引弧啟動電動機對接頭加壓，接頭墩粗拆除夾具
2、、清理電渣質量檢驗 5、作業要點：1）、斷料后先將鋼筋端部 120mm 范圍內的鐵銹、油污清刷干凈，鋼筋端部必要時可用氣割工具吹平。2）、鋼筋安裝于夾具鉗口內夾緊，上、下鋼筋軸線必須保持在一條鉛垂線上。3）、關閉焊劑盒，裝滿焊劑。4）、待鋼筋熔化達到一定程度后，在切斷焊接電源的同時，迅速進行頂壓，把焊口部分熔化的金屬熔渣及氧化物等雜質全部擠出結合面。5）、持續數秒后，才能松開操作桿。6）、焊接完成后，必須冷卻 23min，再打開焊劑盒拆除夾具，待鋼筋充分冷卻后去掉渣殼。7）、必須對焊接接頭逐個進行外觀檢查。8）、按同鋼筋級別、同鋼筋直徑、同類型接頭分批進行抽樣送檢。6、注意事項：1）、避免電弧
3、電壓過高，減少偏弧現象。2）、合理選擇焊接參數，避免采取大能量焊接法。3）、合理掌握焊接時間和電渣過程，避免產生過熱，焊包不均及夾渣現象。4）、很好的掌握鋼筋上提下送速度以防斷路或短路。5）、及時進行頂壓、斷電，防止結合不良。6）、試件必須現場取樣。7、質量標準：1）、接頭彎折不大于 4。2）、接頭處軸線偏移不大于 0.1d，同時不大于 2mm。二、閃光對焊1、適用范圍：適用于本工程的柱及樓面梁鋼筋接頭。2、3、目的：確保焊接質量符合設計、規范、標準的規定。準備工作與確認事項：1）、操作人員需具備特種作業的資格，且持證上崗。2）、操作人員已經試焊且試驗已符合要求。3）、待焊鋼筋質保資料齊全。4）、現場所用電源，焊接機具齊備，狀態良好。5）、焊接方法和焊接參數已確定。6）、勞保安全措施齊全，符合要求。4、作業流程：鋼筋斷料調整焊接電流安裝鋼筋一次閃光預熱二次閃光頂鍛5、作業要點：1）、檢查鋼
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