1、錨桿噴射混凝土工程錨桿噴射混凝土工程施工方案施工方案一一、錨桿施工、錨桿施工1、錨桿孔在混凝土噴射第一層后才進行施工放線，定出各錨桿孔的孔位，在孔口前用定位器定出鉆具的斜度，并應與設計值一致；2、可采用氣腿式鑿巖機鉆孔，鉆孔直徑應滿足要求，錨桿鉆孔一般水平下傾 15錨桿開孔孔位偏差一般不得大于 5 ，鉆孔的孔斜偏差不得超過長度的 3%，孔深偏差不大于10 ，孔壁順直，如遇巖石過于堅硬須采取加水的方式鉆孔，鉆孔時必須隨機鉆速度鉆進，不能強加壓力沖鉆，以免影響邊坡巖石的穩定。3、錨桿采 HRB335 級鋼筋，間距按圖紙要求，矩形型布置，錨桿在放入鉆孔之前，應平直、除銹，長度誤差小于 3cm。清孔完
2、畢后,采用“先注漿再插筋”的施工方式。每隔兩米設置一個支架，然后用壓力泵將 1：1 的水泥砂漿注入錨孔進行低壓灌漿，水泥漿砂漿應拌和均勻、隨拌隨用，如遇空洞不能加壓太大，要保持 0.1MPa 的工作壓力，注漿時注漿管應插至孔底 510cm 處，隨砂漿的注入緩慢勻速拔出；注漿要保證砂漿飽滿，不得有里空外滿的現象。逐步將灌漿管向外拔出直至孔口，拔管過程中應使管口始終埋在孔內漿液面以下 1m 左右；注完漿后，若孔口無砂漿溢出，應及時補注砂漿。 錨桿安裝后孔內須填滿砂漿，不得隨意敲擊和負重；漿液強度達到設計強度的 70%后方可進行附近的鉆孔及開挖施工。二二、掛網噴混凝土、掛網噴混凝土在噴射護坡混凝土前
3、，排水管均應采用棉紗堵孔，以防被混凝土阻塞。噴射作業前必須對機械設備，風、水管路和電線等進行全面檢查及試運轉；噴射混凝土之前，用清水將坡面沖刷干凈，濕潤巖層表面，以確保噴射混凝土與巖層之間的良好粘結；埋設控制噴射混凝土厚度的標志，以確保混凝土噴射的厚度；噴射作業應分段分片依次進行。噴射順序自上而下；按地形條件和風向從左至右，或從右至左依次進行，射距在0.81.5m 范圍內，射流方向垂直于坡面。噴射混凝土時逐層逐塊進行，先噴凹處及裂隙處再噴其他，噴槍緩緩移動，小圈轉動使噴層均勻；為了保證施工時的噴射混凝土厚度達到規定的設計值，在邊壁面上垂直打入 20cm 長的短鋼筋作為標志，10cm 厚混凝土分兩次噴射而成，第一次噴射厚度為 5cm，第二次噴射厚度為 5cm。第二層噴射混凝土應在第一層混凝土終凝后進行。若終凝 1 小時后再進行噴時，應先清除殘留在施工縫接合面上的浮漿層和松散碎屑，并用水清洗噴
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