瀝青混凝土路面工程施工方案（9頁(yè)）.docx

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瀝青混凝土路面工程施工方案（9頁(yè)）.docx

1、.瀝青混凝土路面工程施工方案1石灰、粉煤灰穩(wěn)定砂礫底基層施工方法1.1材料準(zhǔn)備石灰石灰要符合技術(shù)規(guī)范的要求。按JTJ057-94 標(biāo)準(zhǔn)方法試驗(yàn)時(shí)，生石灰的 Cao+Mgo 含量對(duì)鈣質(zhì)生石灰不小于70%（按干重計(jì)），對(duì)鎂質(zhì)生石灰應(yīng)不小于65%，對(duì)熟石灰應(yīng)不小于 55%。生石灰中5mm 顆粒的最大篩余量應(yīng)不大于干重的17%和 20%。石灰在用于工程之前710 天，充分消解成能通過(guò)10mm 篩孔的粉狀，并盡快使用。石灰應(yīng)設(shè)棚存放，并能防風(fēng)避雨，在用于工程之前按JTJ057-94進(jìn)行試驗(yàn)，不符合上述要求時(shí)，不得用于施工。粉煤灰粉煤灰不能含有團(tuán)塊，腐植質(zhì)或其他雜質(zhì)，其中SiO2+AL2O3的含量不小于

2、70%，燒失量不得大于10%。粉煤灰敞開(kāi)堆存時(shí)，必須含有足夠的水分，以防起塵。在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)保持潮濕并要加蓋布蓬，以防止粉末飛揚(yáng)，引起污染。1.2組織試驗(yàn)段施工選擇底基層試驗(yàn)路段。通過(guò)試驗(yàn)段確定機(jī)械組合、壓實(shí)厚度、壓實(shí)遍數(shù)及壓實(shí)程序，試驗(yàn)路段達(dá)到規(guī)定要求并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可全面展開(kāi)施工。1.3培土路肩：施工放樣，人工整平。;.1.4拌合采用廠拌，以減少石灰和粉煤灰的損失和對(duì)環(huán)境的污染。混合材料按重量比例摻配，并以重量比加水，拌和時(shí)加水時(shí)間及加水量作好記錄，以提交監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。當(dāng)進(jìn)行拌和操作時(shí)，穩(wěn)定材料加入方式應(yīng)能保證自始至終均勻分布于被穩(wěn)定的土中，拌和機(jī)內(nèi)的死角，其中材料得不到充分?jǐn)噭?dòng)

3、，應(yīng)及時(shí)清除。拌成的混合料的堆放時(shí)間不得超過(guò)24h，當(dāng)天拌成的混合料，當(dāng)天運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)。1.5運(yùn)輸采用自卸車運(yùn)輸混合料。當(dāng)廠拌離攤鋪距離較遠(yuǎn)時(shí)，混合料在運(yùn)輸中要加以覆蓋以防水份蒸發(fā)，保持混合料裝載高度均勻，以防離析。1.6攤鋪采用機(jī)械攤鋪，拌和好的混合料盡快攤鋪，并且自第一次在拌和機(jī)內(nèi)加水拌和，到完成壓實(shí)工作的時(shí)間，不超過(guò) 4h，混合料的含水量高于最佳含水量 12%。1.7壓實(shí)采用 1820t 三輪壓路機(jī)碾壓。經(jīng)攤鋪及整型的混合料應(yīng)立即在全寬范圍開(kāi)始?jí)簩?shí)，并在當(dāng)日完成碾壓。相鄰工作段橫向接縫的處理，壓實(shí)層末端在碾壓后成一斜坡，在下一段開(kāi)始攤鋪混合料前，應(yīng)將末端斜坡挖除，并挖成大橫向垂直向下的;.斷面。1.8施工機(jī)械不得在已壓成的底基層上“調(diào)頭”，如必須在其上進(jìn)行，應(yīng)采取措施（如覆蓋10cm 厚的砂或砂礫）保護(hù)“調(diào)頭”部分不受破壞。1.9養(yǎng)生采用灑水養(yǎng)生法，養(yǎng)生時(shí)間不少于7 天，養(yǎng)生

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