焙燒鋅精礦煙氣余熱利用技術改造項目建議書（30頁）.doc
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焙燒鋅精礦煙氣余熱利用技術改造項目建議書（30頁）.doc
1、焙燒鋅精礦煙氣余熱利用焙燒鋅精礦煙氣余熱利用技術改造項目技術改造項目項目建議書*2011 年年 3 月月目目錄錄一、項目提出的必要性和依據二、工程項目的初步設想三、環境保護四、消防、勞動安全與職業衛生五、投資估算六、經濟分析七、項目結論及建議一、項目提出的必要性和依據一、項目提出的必要性和依據我國目前正處于經濟持續高速發展的時期， 經濟的持續發展對資源和能源的需求也日益增加，但由于受我國工業整體技術水平的制約，在經濟持續增長對資源和能源需求日益增加的同時，還存在著巨大的資源和能源的浪費。硫酸生產是一個放熱過程， 生產過程中有多個接點具有回收和利用價值。從技術經濟角度來說，目前硫酸工業主要回收的
2、是焙燒工段及轉化工段產生的高位熱能，即通過在焙燒爐加水冷受熱面、在焙燒爐出口煙氣段設置煙氣余熱鍋爐（即硫酸余熱鍋爐）產生蒸汽的辦法來回收熱能，從而達到節能的目的。*目前在運行的有一條 6 萬噸/年制酸生產線，即將投資新建一條12萬噸/年制酸生產裝置， 上述均為鋅精礦焙燒煙氣制酸生產線。目前，已有 6 萬噸/年制酸生產皺配備了一臺 10t/h 中溫中壓硫酸余熱鍋爐，該爐可產 3.82MPa、450中溫中壓蒸汽 10t/h，這部分蒸汽原來一直是通過減溫減壓后供電解鋅廠使用，蒸汽可用能損失較大。根據制酸工藝計算，公司 6 萬噸/年制酸生產線焙燒爐余熱可產10t/h 中溫中壓蒸汽，12 萬噸/年制酸生
3、產線焙燒爐可產 20t/h 中溫中壓蒸汽。根據國家“十二五”十大重點節能工程實施意見，結合*生產的實際情況， 必須對公司的三條制酸生產線的余熱進行綜合利用， 即，將硫酸焙燒爐的余熱用余熱鍋爐收集起來產生中溫中壓蒸汽， 然后通過汽輪機發電，發電后的蒸汽再用于工藝生產，這樣將利用較少的投資產生較大的效益。*現有供熱設備見表 1-1:表 1-1公司現有供熱設備情況表名稱規格數量蒸發量(t/h)蒸汽壓力MPa蒸汽溫度備注快裝蒸汽鍋爐6t/h1 臺61.25飽和快裝蒸汽鍋爐10t/h1 臺101.25飽和煙氣余熱鍋爐10t/h1 臺102.5450經減溫減壓后使用*是耗電大戶，平均耗電 38000kW/小時。因此，新上余熱發電項目后，既可以在滿足生產用汽的需要的同時減少燃煤消耗，又可以自發電近 3000kW/h，這樣可以減少企業的用電成本，為企業帶來可觀的經濟效益。根據國家提出的有關資源綜合利用的方
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