1、施工組織設計一、施工方案與技術措施二、質量管理體系與措施三、安全管理體系與措施四、環保管理體系與措施五、工程進度計劃與措施六、資源配備計劃七、主要項目管理人員八、施工設備九、試驗、檢測儀器設備。一、施工方案與技術措施一、施工方案與技術措施一、施工布署 (一)、施工規劃本工程施工將實行項目法管理，執行 ISO9002 質量保證模式，貫徹公司“務實求真，出類拔萃”的質量方針，上下齊心一致，集我公司科學管理、先進工藝和精良裝備及高素質技工之大成， 達到以下目標：質量目標：確保達到合格工程標準。工期目標： 合理規劃施工工序， 制訂階段工期目標， 確保 2011年 9 月 30 日前竣工交付使用。安全、
2、文明施工目標：嚴格按照JGJ59-99 組織安全、文明施工，杜絕人員傷亡及機械設備事故的發生。 (二)、施工準備（1）施工現場準備中標后，立即組織先遣人員進行項目部及工程處的駐地建設。布置好臨時工棚作為設備、材料堆放場地。搭設外電及布置供電線路。接入水源，布置供水線路。對現場的地質、地形進行調整核實。修通運輸便道。配備好電腦、復印機、傳真機等辦公設備。（2）施工技術準備校核測量儀器，對全線進行導線點、水準點進行復核并根據需要進行加密、放線對技術人員及操作工人進行崗前培訓及技術交底。對所使用原材料進行試驗。對路面配合比進行試配。二、主要分部分項工程施工方案與技術措施。1(一)、碎石墊層施工碎石墊
3、層的施工必須在地基碾壓處理完成， 并經監理工程師同意后才能進行。碎石墊層大規模施工前必須作長度不少于 100 米的試驗段， 以確定碎石層的松鋪系數， 且攤鋪前， 應先設定標志樁， 以控制攤鋪厚度；級配碎石經加水拌和后，可由自卸車直接運至現場卸料， 然后先用推土機攤開粗平，再用平地機細平。碎石墊層碾壓使用振動壓路機，碾壓時按先邊緣后中間的順序，觀察碎石層無擠動推移現象，表現無明顯輪跡為合格。對于壓路機不能作業的地方，級配碎石采用人工配小推車進行攤鋪，然后采用蛙式打夯機進行夯實處理，蛙式打夯機處理不到的基礎角落，由人工進行平整、壓實。碎石墊層碾壓完成后，不應開放通車，以保護表層不受破壞。施工時應該嚴格控制碎石表面的高程、平整度及碎石的進場質量。 (二)、水穩碎石層(貧混凝土基層)施工（1）下承層的準備 水泥穩定碎石施工前必須分別對其下承層的強度和變形進行檢測，下承層必須穩定、密實和均勻，檢測結
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