年產(chǎn)20萬噸超細(xì)礦粉生產(chǎn)線可行性研究報告(79頁).pdf
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年產(chǎn)20萬噸超細(xì)礦粉生產(chǎn)線可行性研究報告(79頁).pdf
1、第一章第一章第一章第一章總總總總論論論論1.11.11.11.1前前前前言言言言高爐礦渣是高爐煉鐵生產(chǎn)過程中排放的工業(yè)廢渣,是以硅酸鈣為主的熔融物,經(jīng)水淬冷凝為粒狀物。其化學(xué)成份主要是 Si02、CaO、A1203、Fe203 等,與水泥熟料一樣,具有潛在的水化活性,而活性的大小與化學(xué)成份及水淬產(chǎn)生的玻璃體含量有關(guān)。但其必須在堿性激發(fā)下才呈現(xiàn)活性。長期以來,礦渣主要被水泥生產(chǎn)企業(yè),尤其是立窯水泥生產(chǎn)企業(yè)作為加速水泥熟料中的游離鈣消解,降低水泥成本、增加水泥產(chǎn)量等目的,作為混合材來使用。目前,我國雖然在水泥生產(chǎn)總量上已躍屬世界第一位,但是大小水泥、立窯、回轉(zhuǎn)窯水泥比例嚴(yán)重失調(diào),水泥結(jié)構(gòu)極不合理,
2、水泥質(zhì)量的總體水平大大低于世界平均水平。因此,為了迅速改變這種狀況,國家有關(guān)部門決定對水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)進(jìn)行大幅度的調(diào)整,大力實(shí)施“上大壓小”的政策,自2000 年始,立窯水泥產(chǎn)量己減少了 1 億多噸,也就意味著混合材摻量減少 3000 多萬噸,而其中大部分為礦渣則是不爭的事實(shí)。隨著高爐礦渣需求量的下降,使高爐礦渣的來源變得豐富。加之近年來鋼鐵行業(yè)發(fā)展迅速,也要為礦渣處理尋找新的出路。另一方面,由于礦渣與水泥熟料相比具有玻璃體含量高,易碎難磨的物理特性,和水泥熟料一起粉磨時,難以磨細(xì),影響了其潛在活性的發(fā)揮。因此,目前世界上許多發(fā)達(dá)國家,興起了礦渣單獨(dú)粉磨的生產(chǎn)工藝,并取得了良好的使用效果。實(shí)驗(yàn)表明
3、:只有將礦渣磨至比表面積 350m2kg 以上時,活性才能得到激發(fā),且比表面積越高,活性越好,甚至可以超過水泥的活性。另外,礦渣微粉摻入混凝土后,可以降低混凝土集料(沙、石等)熱化反應(yīng)引起的混凝土體積膨脹開裂;礦渣微粉內(nèi)較多的鈣釩石結(jié)晶,能降低混凝土的孔隙率,降低氯離子的滲透,形成對鋼筋的防腐保護(hù)層;礦渣微粉降低水泥中的鋁酸三鈣及可溶性氫氧化鈣的含量,減小由于硫酸鹽等被侵蝕引起的混凝土膨脹,從而改善混凝土的泵送、坍落度損失等工作性,提高混凝土的后期強(qiáng)度,具有良好的耐久性、耐蝕性和耐磨性。尤其適合配置高標(biāo)號、高性能的混凝土。礦渣微粉是高爐礦渣經(jīng)烘干、粉磨至適當(dāng)細(xì)度的粉體,憑借其優(yōu)良性能,成為優(yōu)質(zhì)的混凝土摻合料和水泥混合材。近年來世界上的美、英、日、加等國已得到廣泛的應(yīng)用,并都有各自的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。我國的北京、上海等地也相繼在一些重大工程中采用了礦渣微粉,取得了良好的效果。我國也于2000 年 1