1、1核心筒爬模施工方案核心筒爬模施工方案1.1 核心筒概況本工程寫字樓地上 35 層，高 158.3m，建筑面積約 4.9 萬平方米，樓體為型鋼砼柱框架內筒結構。1.2 核心筒模板系統概述本工程核心筒高度 158.3m，地上核心筒豎向結構將采用目前最先進的液壓爬模施工體系。1.3 工序關系核心筒地上部分先于樓層鋼結構安裝施工， 核心筒外圍的鋼構件安裝的相對核心筒墻體滯后控制 45 層； 核心筒內的鋼筋混凝土樓板滯后剪力墻 4 層施工。1.4 模板配置核心筒筒體 8 層以下按常規方法施工，采用木模滿堂架支撐體系。核心筒筒體自 8 層開始內外墻體采用導軌式液壓爬模施工。1.5 爬模系統的組成1.5.
2、1爬模架組成示意主要由附墻裝置、H 型鋼導軌、主承力架、架體系統、液壓升降系統、防傾防墜裝置、全鋼大模板、聚苯乙烯保溫板等部分組成。它具備鋼筋綁扎、模板支設、墻體養護保溫、安全防護等功能。1.5.2外爬架外爬架三維示意圖1.5.3內爬架井道爬架三維示意圖420042004200內爬架示意圖物料平臺工字鋼梁手提葫蘆工字鋼梁模板防墜裝置附墻裝置上爬升箱導軌掛架下爬升箱架體水平梁架懸挑梁架1.6 爬模組件1.6.1架體的基本傳力模式上部架體將恒載、 活載傳到主框架， 主框架除每層給支座卸了一部分荷載外，將其余的荷載傳給底部掛架，掛架通過附墻支座傳給墻體，整個傳力模式可靠且安全。1.6.2液壓爬模架選
3、型根據結構特點和施工要求選擇 JFY （M） 50 型液壓爬模架進行施工。 單個 JFY（M）50 承載力為 10t。每片爬架由兩個導軌組成，相連之間間距 200mm，通過翻板相連。JFY（M）50 由輕型油缸驅動，操作方便。在核心筒筒體施工過程中，整個一圈的爬升體系通過控制調節器相互協調同步工作，實現同步爬升，帶動大模板共同均勻上升。1.6.3腳手架架體系統兩附墻點間架體支承跨度： 1.1m4.3m架體高度： 17.6m架體寬度：爬模爬架 1.42.6m步距： 1.53.0m步數： 48施工荷載：3kN/1.6.4電控液壓升降系統額定壓力： 21MPa油缸行程： 550mm伸出速度： 550mm/min額定推力： 100kN雙缸同步誤差：12mm電控手柄1.6.5爬升機構爬升機構是有自動導向、液壓升降、自動復位的鎖定機構，能夠實現架體與導軌互爬的功能。1.6.6安全裝置防墜落裝置下墜制動
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