1、T 梁預制施工方案2010-05-15 11:04:15 閱讀 32 評論 0 字號：大中小1.制作制作：T 梁在預制場預制，施工前對場地做硬化處理。首先對地面進行清理碾壓，然后澆筑砼底座，砼表面鋪設鋼板作底板，與兩側預埋的角鋼焊接，成為一整體，形成制梁臺座，作為 T 梁底模。采用分片拼裝式鋼模板，側模板采用 6mm 厚鋼板，背肋用 10 號角鋼，底模采用鋼板厚為 10mm，并在鋼板兩側加焊角鋼補強，端模采用 5mm 鋼板（詳見下圖）。側模及端模均在工廠內加工而成。擬設置臺座 16 個。組合模板 2 套。模板焊制完成后，應組裝試拼，修整不合格部位，使組拼偏差符合規范規定。底側模采用“幫夾底”內
2、襯膠管以防漏漿，模板表面涂油皂混合型。立模：T 梁立模順序為：涂貼接縫止漿海綿條吊裝鋼筋安側模安端模。立模時要注意：模板首次使用時，要對模板面認真進行除銹處理，除銹采用鋼絲刷清除銹垢，然后涂刷，脫模劑的涂刷要注意均勻，不遺漏。模板接縫要嚴密平順，隨時整修。2.鋼筋的綁扎及波紋管的架立安裝：普通筋彎曲成型在鋼筋棚完成，綁扎工作在綁扎平臺上進行，為保證鋼筋位置準確，在平臺上事先放出大樣線，鋼筋按線綁扎，鋼筋綁扎實行公路橋涵施工技規范JTJ041-2000 和公路驗收評定標準JTGF80/1-2004，然后架立波紋管。波紋管內徑根據圖紙要求而定，安裝前檢查其強度、剛度、尺寸，滿足設計要求后方可進行。
3、定位時，首先以梁端為原點建立坐標，根據圖紙坐標值，確定孔道底部矢量各斷面的空間位置，按位置焊架立筋，安裝波紋管，焊固定波紋管的夾子。波紋管為運輸方便，其長度每節應取 9m 左右，安裝時波紋管處用管（一般大于波紋管 0.5mm）的波紋管套接，用膠帶纏住，最終達到管道安裝牢固，緊密，彎曲圓順。用吊車將鋼筋籠吊入模板內，綁扎預埋件（連接鋼板或伸縮縫預埋筋）安放預留槽連接鋼板，然后按設計尺寸支側模，端模。3.澆筑砼：砼為攪拌站統一拌制砼，過程按施工配比，其中注意砂石含水量的測定，每周對攪拌機計量、校驗最少一二次。時間不小于 3 分鐘，砼要均勻，隨時檢查砼的，和易性，注意拌和速度與砼速度要相配合。砼澆筑時考慮到拌和能力，運輸距離和澆筑速度、氣溫和效果，根據梁高確定分四層澆筑：一般為首先為馬蹄部分，二層為梁腹中部，三層為梁腹上部，第四層為面板部：按先端部向跨中至另一端部連續澆筑。為了保證砼的密實度，提
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