1、1.1.概述概述赤灣 13泊位后方擋土墻總長 441.74 米,共分 27 分段,混凝土方量 2351.5 米3的結(jié)構(gòu)形式為 L 型,分 A、B 兩種斷面形式。其中 A 型底板寬度 3.8 米墻身高度 3.8 米, B 型底板寬度 3.8 米墻身高度 3.94 米。2.2.施工工藝流程施工工藝流程陸域回填倒濾層施工基礎(chǔ)碾壓鋪碎石墊層碎石墊層碾壓澆墊層砼綁扎底板鋼筋支立底板模板澆底板砼綁扎墻身鋼筋支立墻身模板澆墻身砼支立壓頂模板澆壓頂砼拆模養(yǎng)護3.3.陸域回填陸域回填回填方法見回填施工方案,暫留 30 厘米的沉降量4.4.倒濾層施工倒濾層施工首先用勾機理好倒濾層坡面, 鋪好倒濾層混合料再拋填好倒
2、濾層外側(cè)的回填石料理好坡面。 倒濾層由施工到覆蓋必須在一個潮水里完成,以防海浪沖壞。5.5.模板工藝模板工藝5.1.5.1.墊層模板墊層模板墊層模板利用木方圍擋,再用大塊石壓住加固5.25.2 底板模板底板模板底板模板采用槽鋼拼焊,槽鋼卡加固(見底模工藝圖)擋土墻底板示意圖壓漿板16槽鋼14槽鋼木模板10槽鋼5.3.5.3.墻身模板墻身模板墻身模板采用定制的大塊鋼模板拼成, 為防止模板上浮在澆筑底板時預(yù)埋絲桿掛墊片壓住模板(見墻身模板工藝圖)擋 土 墻 墻 身 模 板 示 意 圖6.6.鋼筋工藝鋼筋工藝現(xiàn)澆擋土墻鋼筋在鋼筋加工場地加工成型,用運鋼筋的專用車運至現(xiàn)場綁扎, 對于有預(yù)留孔洞部分的地
3、方, 等鋼筋架構(gòu)綁扎好以后再在現(xiàn)場放出孔洞位置,割除孔洞鋼筋再綁好空洞加強筋。7.7.檢查驗收檢查驗收待模板支立完成后,由現(xiàn)場質(zhì)量員進行自檢,自檢合格后,報請現(xiàn)場監(jiān)理工程師進行工序驗收,并辦理隱蔽工程驗收簽認手續(xù),再進行下一道工序施工。8.8.混凝土澆筑混凝土澆筑8.1.8.1.砼澆筑砼澆筑現(xiàn)澆擋土墻采用商品混凝土, 罐車開到現(xiàn)場后直接放灰用溜槽將灰導(dǎo)入模板。擋土墻分三次澆筑第一次澆底板,第二次澆墻身,第三次澆壓頂。在澆注過程中嚴格遵循分層下灰分層振搗的原則,下灰高度不得大于 50 厘米。8.2.8.2.砼養(yǎng)護砼養(yǎng)護拆模后立即對砼表面進行澆水養(yǎng)護, 保持砼表面潮濕, 砼養(yǎng)護時間不少于 15 天。9.9.質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施9 91 1 質(zhì)量目標:質(zhì)量目標:優(yōu)良率90%,返工損失率為零。嚴格按照港口工程施工技術(shù)規(guī)范 (JTJ290-98)和港口工程質(zhì)量檢驗評定標準 (JTJ221-98)