1、一、預制柱施工工藝一、預制柱施工工藝本工程預制構件主要是鋼筋砼預制柱。鋼筋砼預制柱在場外預制。根據場外場地實際情況，擬考慮預制柱采取按軸線單柱依次預制。7.17.1 模板工程模板工程7.1.1、柱胎膜制作柱胎模用普通粘土磚砌筑，胎膜上表面抹 1:2 水泥砂漿 30 厚，砌磚時預置加固模板的48 鋼管或預留貫穿孔洞， 間距600。 制作的胎膜應平整光潔，并不得有影響結構的下沉現象。預制柱模板加工預制柱模板均采用膠合板加工制作，模板必須具有一定剛度，根據設計預制柱模板幾何尺寸將木板切割成型，加工后的模板必須保證其直線度。保證邊緣整齊，棱角分明，牛腿有特殊角度處應根據圖紙角度進行倒角，板材切割后一側
2、外背 50100mm 通長木方，木方接頭應錯開，錯開長度以兩個胎膜加固孔距為宜。方木應平整無翹曲并保證其直線度。板材與方木結合用的鋼釘釘入板面深度應以釘帽與板面平齊為準， 板面不得有明顯的敲打痕跡。木方中心間距一般為 250mm， 。模板安裝1）隔離層模板的安裝在驗收合格的柱胎模表面上按施工圖紙彈出擬施工型號柱的輪廓墨線，然后上鋪設已加工好的模板作為隔離層。模板上應標明預埋件位置，隔離層模板拼接處應黏貼雙面密封膠帶，接頭處用小鋼釘將模板牢固固定在胎膜上，防止撬起出現錯胎現象。安裝完畢經復核正確無誤后，方可進行下道工序施工。2） 、柱側模的安裝柱側模安裝前柱鋼筋、 預埋件等應經自檢、 報驗通過確
3、認無遺漏后進行，模板表面應涂刷脫模劑，以增加砼表面光潔度，嚴禁用廢機油代替脫模劑。側模與隔離層模板、側模拼接處應用 2cm 寬雙面膠帶將接縫密封，保證加固后的模板拼縫嚴絲合縫，杜絕漏漿。相鄰板平整度小于 0.2mm。包括陰角處的接縫一律加 2mm 厚雙面膠帶， 粘貼膠帶時須注意膠帶邊緣與模板內表面必須齊平，黏貼牢固。模板加固采用48*5 腳手管配合扣件進行固定，胎膜預留孔每孔必設，上下橫杠與立桿必須保證橫平豎直，連接可靠，模板安裝過程中應隨時掛白線進行檢查、校核。3） 、預埋件安裝吊裝點、翻身點的位置經吊裝驗算后留設位置，翻身點采用32 或28吊環。吊裝點采用80 0.5 厚薄皮鋼管管做預留孔。6） 、柱頂預埋件預先彈出中心線，與底模上彈出的中心線重合找正后加以固定。7） 、墻體抗震筋、圈梁預留插筋均用預埋鋼板代替，以保證預留筋的位置準確，以及砼觀感質量。10） 、預埋鐵件與模板接觸部位，
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