1、xxx 站站臺雨棚鋼結構銹蝕處理站站臺雨棚鋼結構銹蝕處理專項施工方案專項施工方案一、概況簡介一、概況簡介xxx站臺雨棚鋼結構覆蓋面積合計 41686m2，其中 xxx19718 m2，xxx21968 m2。結構設計使用年限為 50 年。xxx 房于 2009 年 9 月通過竣工驗收并投入使用。南昌鐵路局和東南公司近期到現場檢查，發現 xxx 站臺雨棚結構存在多處銹蝕、個別雨棚鋼柱表面油漆剝離、脫落現象。為確保鋼結構主體結構安全，不危及動車組和旅客人身安全，我單位擬對上述雨棚鋼結構銹蝕問題進行專項處理。二、鋼結構銹蝕原因分析鋼結構銹蝕原因分析接到通知后，我司派專人到現場查看，根據鋼構雨棚銹蝕的
2、實際情況，通過分析得出引起銹蝕的主要原因如下：1、現場打磨除銹時，需要涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物未清理干凈；2、鋼結構涂裝后，在 4h 內受大風或下雨天氣影響，導致沾染灰塵和水汽，影響了涂層的附著力；3、在工廠涂好底漆運到現場的鋼構件，現場拼裝和吊裝焊接后，損毀處的油漆漏補刷，而直接涂刷中間漆和面漆；4、 油漆施工時的環境溫度過高 （大于 38） 或相對濕度過高 （大于 85%） ，引起起泡；5、各層涂料之間的最短涂裝間隔不夠，在底層還未干的情況下進行下一道涂層涂刷，對底層造成破壞；6、后續工序的操作不當，導致涂裝受到碰撞或污染。三、鋼結構銹蝕處理方案三、鋼結構銹蝕
3、處理方案根據本工程鋼結構銹蝕情況，我司經過研討確定處理方案：涂裝配套體系嚴格按設計圖紙及鋼結構質量驗收規范要求進行涂裝， 對銹蝕部位采取涂層剝離、除銹、并重新進行涂裝的辦法進行修復處理。1、施工準備：1.1、涂料選擇：材料必須有產品化驗單，產品說明書及合格證。材料必須注明出廠日期和儲存期，禁用過期產品；1.2、施工機具：鏟刀、手砂輪、紗布、鋼絲刷、壓縮機、油漆小桶、刷子等。2、涂料的調制：2.1、配料員必須熟悉材料的性能，配方及注意事項；2.2、料攪拌均勻，若發現漆皮、雜質顆粒或粗大顆粒，必須用 80 目以上鋼絲網過濾后，方可使用；2.3、配料必須在 4-6 小時內用完，超過時間禁止使用；2.4、控制各種固化劑、稀料的加入量，待涂層固化 12 小時后，檢查合格即可交付使用。3、施工工藝根據現場實際情況確定的工藝流程為：除銹、基面清理底漆涂裝中間漆涂裝防火漆涂裝面漆涂裝檢查驗收。3.1、除銹
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