某框支剪力墻結構大體積混凝土施工方案（7頁）.doc
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某框支剪力墻結構大體積混凝土施工方案（7頁）.doc
1、大體積混凝土施工方案一、工程概況本工程是一座集商業、辦眾公寓為一體的現代化建筑，地下一層地上十二層，總建筑面積九千余平方米。結構型式為框支剪力墻結構。本工程地下室為消防水池、水泵室、配電室及發電機室，一層至三層主要有商業及辦公用房，四層起為公寓。本工程有地下室部分基礎采用振動沉管灌注樁基，筏板基礎，承臺設計底標高-4.5 米，基礎底板厚度為 500，采用 C40 防滲混凝土，抗滲等級為 S8，整個基礎底板的混凝土量約為 1000 立方米。計劃基礎底板混凝土澆灌時間為一個日歷天數。二、施工準備工作大體積混凝土的施工技術要求比較高，特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產生溫度應力裂縫。
2、因此需要從材料選擇上、技術措施等有關環節做好充分的準備工作，才能保證基礎底板大體積混凝土順利施工。1、材料選擇（1）水泥：考慮普通水泥水化熱較高，特別是應用到大體積混凝土中，大量水泥水化熱不易散發，在混凝土內部溫度過高，與混凝土表面產生較大的溫度差，便混凝土內部產生壓應力，表面產生拉應力。當表面拉應力超過早期混凝土抗拉強度時就會產生溫度裂縫，因此確定采用水化熱比較低的礦渣硅酸鹽水泥，標號為525#，通過摻加合適的外加劑可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗滲能力。（2）粗骨料：采用碎石，粒徑5-25mm，含泥量不大于1。選用粒徑較大、級配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強度較高，同時可以
3、減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升。（3） 細骨料： 采用中砂， 山砂 (45%)+人工砂 (55%)， 平均粒徑大于0.5mm，含泥量不大于5。選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右， 同時相應減少水泥用量， 使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升，并可減少混凝土收縮。（4）粉煤灰：由于混凝土的澆筑方式為泵送，為了改善混凝土的和易性便于泵送，考慮摻加適量的粉煤灰。按照規范要求，采用礦渣硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土時，其粉煤灰取代水泥的最大限量為25%。粉煤灰對水化熱、改善混凝土和易性有利，但摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低，對混凝土抗滲抗裂不利，因此粉煤灰的摻量控制在10以內，采用外摻法，即不減少配合比中的水泥用量。按配合比要求計算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量。（5）外加劑：設計無具體要求，通過分析比較及過去在
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