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墻面鋼架龍骨施工方案（8頁）.doc

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墻面鋼架龍骨施工方案（8頁）.doc

1、精裝修工程墻面鋼架龍骨施工方案施工單位：有限公司墻面鋼架龍骨施工方案墻面鋼架龍骨施工方案一一施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備1.1材料及主要機具：1.1.1要求選材必須有達(dá)到圖紙設(shè)計要求及國家標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)的材料。各種材料進(jìn)場都應(yīng)進(jìn)行合格檢查。1.1.2機具設(shè)備應(yīng)符合生產(chǎn)需要。1.1.3主要機具：電鋸、電刨、壓刨、立銑、打眼機、電錘、及現(xiàn)場施工手工工具等。1.2作業(yè)條件1.2.1熟悉圖紙，做生產(chǎn)和安裝工藝技術(shù)交底。1.2.2生產(chǎn)前要熟悉圖紙及施工工藝，生產(chǎn)和安裝相結(jié)合，在生產(chǎn)的同時要做好基層龍骨的放線和安裝工作。1.2.3現(xiàn)場用電應(yīng)符合安全用電要求。1.2.4環(huán)境溫度低于 5，應(yīng)做好相應(yīng)工作，因溫度而影響的安裝

2、要求的應(yīng)停止安裝，并做好成品及半成品的保護(hù)工作。二、二、操作工藝操作工藝2.2.1.6焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣保持等距離（23mm）為宜。2.2.1.7焊接電弧長度：根據(jù)焊條型號不同而確定，一般要求電弧長度穩(wěn)定不變，酸性焊條一般為 34mm，堿性焊條一般為 23mm 為宜。2.2.1.8焊接角度：根據(jù)兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個萬面，一是焊條與焊接前進(jìn)方向的夾角為 6075；二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當(dāng)焊件厚度相等時，焊條與焊件夾角均為45；當(dāng)焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。2.2.1.9收弧

3、：每條焊縫焊到末尾，應(yīng)將弧坑填滿后，往焊接方向相反的方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。焊接完畢，應(yīng)采用氣割切除弧板，并修磨平整，不許用錘擊落。2.2.1.10清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢（包括外觀及焊縫尺寸等）確無問題后，方可轉(zhuǎn)移地點繼續(xù)焊接。2.2.2立焊：基本操作工藝過程與平焊相同，但應(yīng)注意下述問題：2.2.2.1在相同條件下，焊接電源比平焊電流小 10%15%。2.2.2.2采用短弧焊接，弧長一般為 23mm。2.2.2.3焊條角度根據(jù)焊件厚度確定。兩焊件厚度相等，焊條與焊條左右方向夾角均為 45；兩焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于較薄一側(cè)的夾角。焊條應(yīng)與垂直面形成6080角，使電弧略向上，吹向熔池中心。2.2.2.4收弧：當(dāng)焊到末尾，采用排弧法將弧坑填滿，把電弧移至熔池中央停弧。嚴(yán)禁使弧坑甩在一邊。為了防止咬肉，應(yīng)壓低電弧變換焊條角度，使焊條與

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墻面鋼架龍骨施工方案（8頁）.doc

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