1、鋼結構具體施工方案（一） 、鋼結構制作遵守的技術規范鋼結構的制作， 應符合 鋼結構工程施工及驗收規范 (GB50205-95)的規定。（二） 、鋼結構制作前準備工作1、根據工程結構的特點，由技術人員對制作人員進行制作技術交底，并填寫技術交底記錄。2、為確保產品的質量，對所購鋼板、型鋼，使用前應對每一批鋼材核對質量保證書， 以保證符合其規格牌號所規定的各項技術要求， 杜絕不合格材料進場。按規范要求對材料取樣，對材料復檢，將復檢報告一起交監理進行報驗。3、制作前須對所使用的計量器具進行檢定，不合格器具不得使用。（三） 、鋼結構制作1、材料校正鋼材變形超過規范的，型鋼用型鋼矯直機校正，板材用平板機進
2、行整平。2、放樣、號料核對構件各部分尺寸、安裝尺寸及孔距，在平臺上以 1:1 比例放大樣，經校核尺寸確定無誤后，開始下料、切割。放樣時應根據實際情況放樣，根據施工圖及進料鋼材的尺寸規格進行排版，并按工藝要求預留切割余量、加工余量和焊接收縮余量。放樣、號料允許偏差項目允許偏差（）平行線距離和分段尺寸0.5對角線差1.0寬度和長度0.5孔距0.53、零部件切割切割前應先清除鋼材表面切割區域內的鐵銹、油污等，切割后斷口上不得有裂紋和大于 1 的缺陷，用角向磨光機除掉邊緣上的熔渣和飛濺物等，切割面的垂直度誤差小于鋼材厚度的 10%且不大于 2 。 切割誤差應符合焊接規范的規定。4、構件組裝、連接（1）
3、構件組裝應先在平臺放樣基礎上組裝，組裝前對連接表面及沿焊縫每邊 3050 范圍內的鐵銹、毛刺、油污等必須清除干凈。磨光定進接觸的部位應有 75%的面積貼緊， 用 0.3 塞尺檢查， 而塞入面積之和不得大于總面積的 25%，邊緣最大間隙不得大于 0.8 。焊接工字鋼翼緣板及腹板的拼接焊縫應至少錯開200 以上。對 H 型鋼前應對翼緣板、腹板進行校正。（2）H 型鋼組裝方法及注意事項先把腹板平放在胎膜上，然后分別把翼緣豎放在靠模架上，固定好一塊翼緣板，再從另一塊翼緣板的水平方向增加頂緊力，直至翼腹板緊密貼緊為止，應用90 度角尺測量二板組合垂直度，然后定位點焊，其順序為由一端向另一端組裝。為防止變形的產生對大型 H 型鋼結構在組裝時應增加工藝撐桿。（3）桁架梁組裝方法及注意事項懸空桁架梁的組裝和焊接是該工程的最大難點，桁架分節點多且密集，節點采用全焊接形， 所產生的焊接收縮給結構的控制和清除結
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