1、1（三）、施工工藝流程及分項技術要求（三）、施工工藝流程及分項技術要求1、準備工作測量放樣基槽開挖基底報驗漿砌片石基礎定位測量基礎模板支撐澆筑混凝土基礎養護墻身定位測量墻身模板支撐澆筑混凝土墻身養護中間交工驗收墻背回填竣工驗收。2、基槽開挖前應進行施工測量放樣，施工放樣時應嚴格按照設計圖計算出每段擋墻的坐標及高程放樣于實地，基槽開挖線按實地土質進行放坡。本段上部5m 高左右為原地表和場平回填土層，為了滿足基槽開挖寬度坡比按 1：1.2 的坡比進行放樣（樣例如圖示）；下部 2.718m 高左右為巖層坡按 1：0.3 進行放樣控制，以便基槽開挖后在滿足設計斷面幾何尺寸的前提下也能滿足施工作業面。3
2、、基坑開挖：在施工放樣完畢后，用挖掘機在所放開挖線內進行開挖，挖至基底卵石層，如有水，挖掘機挖 10 米，進行水泵抽水，抽完后，清理基槽余剩淤泥，然后進行邊坡防護，基槽清理完后報請監理工程師及業主代表到現場驗槽，同時基底進行 M7.5 水泥砂漿砌 MU30 片石，過一段時間后，進行地基承載力檢測。4、在基槽驗收合格后立即進行墊層定位放樣，墊層支模，然后打 C10 混凝土。 然后組織基礎模板支撐施工。在模板施工前應對所有要用于本工程的模板進行清理、 打磨、 校正、 上油或打脫模劑。 然后按設計擋墻幾何尺寸進行拼裝模板，模板拼裝完畢后下一步進行模板安裝。 在安裝模板時要根據設計標高將所要支撐的模板
3、高度先在兩端頭做好高程控制樁， 同時拉線加密高程控制點以便控制模板頂面標高。模板安裝完畢后按設計標高和所固定控制點進行加固模板和校正模板。模板校正完畢后進行自檢，待自檢合格后申請監理工程師對模板進行檢查。25、本分項工程采取人工自拌砼、砼自流配合傳筒輸送到使用部位。在砼澆筑前應提前對安裝設備進行調試， 調試完畢后并進行檢測便于砼澆筑時一次性成功。6、在砼澆筑前應將所需用于的材料經檢測合格后全部運到現場，便于在砼施工時不出現缺料現象。本擋土墻采用自拌砼，在模板驗收合格后立即組織工人拌和砼，上料時嚴格控制各種原材料的計量準確（即配料機計量）。7、在澆筑時應嚴格按照設計及施工技術規范進行施工，用混凝土泵，經過混凝土管道送入擋墻內，同時采用三相振動棒振搗，振動時振動棒應快插慢撥，嚴格控制插入振搗的間距為 30-50cm 成“梅花形”進行。砼澆筑時嚴格按預先測好的高程進行砼頂面控制，不要使其所澆筑的
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