1、混凝土工程技術交底卡（二） GD2301003施工單位工程名稱分部工程混凝土結構工程交底部位日 期年 月 日交底內容交底內容1施工準備：1.1 材料計劃組織，進場檢驗。1.2 熟悉圖紙，搞好圖紙會審。1.3 施工機具組織進場，到位安裝。1.4 進行三級安全教育和技術安全交底。2操作工藝要點：2.1 柱、墻澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結合處，應在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應用鐵鏟入模，不應用料斗直接倒入模內。2.2 柱墻混凝土應分層澆振搗，每層澆筑厚度控制在500 mm左右。混凝土下料點應分散布置循環推進，連續進行，并應控制好混凝土澆筑的延續時間。2.3 澆筑墻
2、體洞口時，要使洞口兩側混凝土高度大體一致。振搗時，振動棒應距洞邊300 mm以上，并從兩側同時振搗，以防止洞口變形。大洞口下部模板應開口并補充振搗。2.4 構造柱混凝土應分層澆筑，每層厚度不得超過300 mm。2.5 施工縫設置：墻體宜設在門窗洞口過梁跨度1/3范圍內。墻體其他部位的垂直縫留設應由施工方案確定。柱子水平縫留置于主梁下面、吊車梁牛腿下面/吊車梁上面/無梁樓板的柱帽下面。2.6 柱、板混凝土澆筑。2.6.1肋形樓板的梁板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用趕漿法推進，先將梁分層澆筑成階梯形，當達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。2.6.2 和板連成整體的大斷面梁允許單獨澆筑，其施工
3、縫應留設板底下2030 mm處。第一層下料慢些，使梁底充分振實后再下第二層料。用趕漿法使水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，振搗時要避免觸動鋼筋及埋件。2.6.3樓板澆筑的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振動器笄直澆筑方向來回振搗，注意不斷用移動標志以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。2.6.4 在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時，應在柱和墻澆筑完畢后停歇11.5小時，使其獲得初步沉實，再繼續澆筑。2.6.5 施工縫設置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度1/3范圍內，施工縫表面應與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。雙向受力板、厚大結構、拱、薄殼
4、、水池、多層剛架等結構復雜的工程，施工縫位置按設計要求留置。2.6.6 施工縫宜用木板、鋼絲網擋牢。2.6.7 施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不少于1.2Mpa，才允許繼續澆筑。2.6.8在施工縫處繼續澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應鑿毛，清除水薄膜和松動石子、并用水沖洗干凈，排除積水后，先澆一層與混凝土成分相同的510mm厚水泥砂漿然后繼續澆筑混凝土。2.6.9 澆筑梁柱接頭前應按柱子的施工縫處理。3安全規定：3.1 澆筑砼必須搭設臨時橋道才準車仔行走，橋道搭設要用橋凳架空，不允許橋道壓在鋼筋面上，也不允許手推車在鋼筋面上行走和踏低面筋。3.2 禁止在砼初凝前在上面行走車仔或對方什物。3.3 砼自由傾落度不宜超過2米，如超過要用串筒進行送漿搗固。3.4 澆搗砼時應有木工及電工值班檢查頂架及電器安全。4本卡無規定者按有關施工規范和JGJ59-99建筑施工安全檢查標準執行。5本項目的特殊要求：
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