1、批量精裝修樣板房施工及驗收管理要求第一章 樣板房施工管理第一條 施工工序及質量管理細則施工現場土建、裝修界面交接測量放線裝修水/電管道施工/試壓廚/衛/陽臺防水施工/盛水試驗墻磚鑲貼吊頂龍骨廚/衛地磚鑲貼/陽臺欄桿隱蔽驗收天面封板室內墻面/頂棚刮膩子、刷一涂進戶門風口/筒燈/內門/廚/衛柜體/固定家具/浴缸/淋浴房第二、三遍涂料/涂料膩子整修墻紙粘貼開關/面板/插座安裝木地板/踢腳線安裝電器/潔具/五金細部檢查、整修空氣檢測/竣工驗收/移交物業。(一) 土建與精裝修工序移交：用于實樓展示樣板房的交接1. 幾何尺寸（開間、凈高、門洞尺寸等）及裂縫、空鼓等偏差檢查，總包負責偏差整改；2. 鋁合金門

2、窗淋水試驗、管道洞口、地面盛水試驗，總包負責滲漏水整改；3. 鋁合金/塑鋼門窗成品外型目測檢查（檢查內容：是否有撞傷、變形、破損、砂漿污染等）及成品保護措施驗收，專業門窗廠家負責整改。(二) 測量放線1. 精裝修承包商單位應根據總承包人給出的原始基準點、基準紅線或基準標高對工程進行復核；(三) 裝修水電管道施工1. 彈線定吊頂標高；2. 開洞開槽；3. 水電管、煤氣管施工，水管試壓，煤氣管氣密性試驗及驗收；4. 修補管、線槽。(四) 衛生間墻面防水，廚房、衛生間、陽臺管洞盛水，衛生間（廚房）地面防水施工，盛水試驗及驗收1. 基層清理；2. 淋浴房墻面防水至1800mm高、浴缸至1200mm高、

3、墻根部周邊至300mm高；3. 墻面防水層施工及驗收；4. 廚房、衛生間墻磚鋪貼；5. 地面基層清理，防水、蓄水、盛水試驗；6. 廚房、衛生間、陽臺地磚鋪貼及成品保護；7. 櫥柜、衛柜、淋浴房尺寸測量；8. 內門尺寸測量復核；(五) 吊頂龍骨等施工1. 空調管線、煤氣報警、脫排、熱水器、浴霸等管道施工；2. 吊頂龍骨施工及隱蔽驗收；3. 通電試驗、電管穿線及電阻測試驗收；4. 隱蔽驗收；5. 吊頂封面板。(六) 室內墻、頂面刮膩子、刷第一遍涂料1. 墻、頂面陰陽角批嵌找方；2. 墻、頂面刮膩子打砂皮修補；3. 墻、頂刷第一遍涂料。(七) 分戶門、櫥柜、衛柜及固定家具等安裝1. 分戶門安裝及成品

4、保護；2. 頂面風口、燈具安裝；3. 墻、頂面刷第二、三遍涂料；4. 戶內門、櫥柜、衛柜、淋浴房安裝及成品保護；5. 浴缸安裝及墻磚收頭處理（留檢修口）和浴缸成品保護、浴缸盛水驗收。(八) 墻紙鋪貼1. 墻面平整度、陰陽角方正度整修整改；2. 墻紙基膜涂刷，鋪貼墻紙；3. 開關、面板、插座安裝。(九) 木地板、踢腳板鋪設1. 地面平整度檢查；2. 清理地面；3. 木地板注意色差紋路調配；4. 踢腳板與墻面無縫隙。(十) 潔具、電器安裝1. 潔具、電器及小五金安裝及成品保護；2. 交房前供應商保潔。(十一) 打膠1. 室內各部位打膠，注意各種各型膠的顏色、寬度；2. 室內鋁合金門窗清理及硅膠完成

5、(十二) 細部檢查、整改1. 施工單位自檢合格報監理驗收；2. 項目部組織物業細部檢查；3. 施工單位整改合格后物業復查。(十三) 空氣檢測、竣工驗收、物業移交1. 裝修單位請相關部門進行室內環境檢測；2. 各施工單位提交相關材料等檢測報告及有關資料；3. 竣工驗收；4. 移交物業。(十四) 樣板房工作交接1. 樣板房施工完成后需要對內部硬裝質量、裝修設計效果、軟裝布置效果進行整改和調整；2. 整改整修完成后的樣板房，由項目部組織和銷售管理部進行交接，并辦理交鑰匙手續。第二章 樣板房質量驗收第二條 樣板房質量驗收規程(一) 吊頂工程1. 適用范圍：適用于暗龍骨、明龍骨吊頂等分項工程的質量驗收。

6、2. 檢查數量：100%檢查。3. 材料報驗3.1 材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄;3.2 人造木工板的甲醛含量復驗報告;3.3 石膏板的含水率及彎曲強度復驗報告;3.4 木飾面板甲醛含量、膠合強度復驗報告。4. 施工報驗：4.1 第一道工序：龍骨驗收。4.1.1 吊頂施工前應對吊頂固定處的樓面進行結構檢查，質量符合有關國家標準的規定，并能滿足吊桿施工要求及承重要求。4.1.2 吊頂工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。4.1.3 吊頂內的通訊、水、電、管道應安裝完畢，消防管道已安裝并試壓完畢，從頂棚經墻體通下來的各種開關、插座線路也已安裝就緒。4.1.4 木龍骨防火及防腐處理

7、。4.1.5 預埋件或拉結筋（膨脹螺栓應現場做拉拔試驗）4.1.6 吊桿、龍骨材料的材質、規格、安裝間距及連接方式應符合規范要求。金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合。木質吊桿、龍骨應順直，無劈裂、變形。4.1.7 吊頂內填充材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求。4.2 第二道工序：面層驗收。4.2.1 吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。4.2.2 飾面材料的品種、材質、規格、圖案和顏色應符合設計要求。表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂紋及缺損。4.2.3 石膏板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。4.

8、2.4 飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口蓖子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。4.2.5 飾面材料安裝應穩固嚴密。明龍骨中飾面材料與龍骨的搭接寬度應大于龍骨受力面寬度的2/3。(二) 地面工程1. 木地板1.1 適用范圍：適用于實木地板、實木復合地板、強化復合地板工程1.2 檢查數量：100%檢查。1.3 材料報驗：1.3.1 原材料的出廠檢驗報告和質量合格保證文件，材料進場驗收。1.3.2 人造木工板的甲醛含量、彎曲強度復驗報告。1.3.3 木地板的有害物質、彎曲強度復驗報告。1.3.4 實木地板的木材含水率復驗報告。1.3.5 水泥安定性、凝結時間復驗報告。1.3.

9、6 水泥砂漿配合比應符合設計要求。2. 施工報驗：2.1 第一道工序：基層驗收。2.1.1 基層清理干凈，無雜物、碎屑。2.1.2 木龍骨的規格、尺寸、間距、標高應符合設計要求。安裝應牢固、平直。2.1.3 木龍骨的防腐、防火、防蛀。2.1.4 水泥砂漿找平層表面應平整，標高應符合設計要求。2.1.5 基層內隱蔽工程驗收（水、電、暖通等）。2.2 第二道工序：表面驗收。2.2.1 地板面層圖案和顏色應符合設計要求，圖案清晰、顏色一致，板面無翹曲。2.2.2 面層的接頭應錯開，縫隙嚴密，高度一致。2.2.3 木地板的防潮墊應全部鋪設到位，搭接嚴密并符合規范要求。2.2.4 木地板邊緣與相鄰材料（

10、如墻體）相交處應留8-12mm縫隙。2.2.5 木地板鋪設完后，行走在上不應發出響聲。3. 磚面層及大理石、花崗巖面層3.1 適用范圍：適用于陶瓷錦磚、缸磚、陶瓷地磚和水泥花磚在結合層上鋪設工程的質量驗收。適用于天然大理石、花崗巖（或碎拼大理石、碎拼花崗巖）板塊面層在結合層上鋪設工程的質量驗收。3.2 檢查數量：100%檢查。3.3 材料報驗:3.3.1 原材料的出廠檢驗報告和質量合格保證文件，材料進場驗收。3.3.2 陶瓷磚的吸水率、彎曲強度復驗報告。3.3.3 大理石及花崗巖放射性復驗報告。3.3.4 水泥安定性、凝結時間復驗報告。3.3.5 水泥砂漿配合比應符合設計要求。3.4 施工報驗

11、：3.4.1 第一道工序：基層驗收。3.4.1.1 基層清理干凈，無雜物、碎屑，不空鼓。3.4.1.2 廚、衛間基層找坡符合設計要求。3.4.1.3 基層內隱蔽工程驗收（電、水、地暖）。3.4.2 第二道工序：表面驗收。3.4.2.1 面層所用的板塊的品種、質量必須符合設計要求。3.4.2.2 面層與下一層的結合必須牢固，無空鼓。3.4.2.3 磚面層的表面應潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞、返堿等缺陷。3.4.2.4 大理石、花崗巖面層的表面應潔凈、平整、無磨痕，且應圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂縫、掉角、缺楞等缺陷。

12、3.4.2.5 面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設計要求，邊角整齊、光滑。3.4.2.6 踢腳線表面應潔凈、高度一致、結合牢固、出墻厚度一致。樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致，齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度差不應大于10mm；防滑條順直。3.4.2.7 面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道接合處應嚴密牢固，無滲漏。4. 涂飾工程4.1 適用范圍：適用于水性涂料涂飾、溶劑型涂料涂飾、美術涂飾等分項工程的質量驗收。4.2 驗收數量：100%檢查。4.3 材料驗收要求：4.3.1 原材料的出廠檢驗報告和質量合格保證文件，材料進場驗收。4.3.2 乳膠漆有害物質復檢報告。4.

13、3.3 檢查批刮膩子應與底涂料、面涂料配套。4.3.4 濕度較高或局部遇明水的房間必須使用耐水膩子和涂料。4.4 施工報驗：4.4.1 第一道工序：基層驗收要求：4.4.1.1 基層須清理干凈，不得有殘留雜物、浮灰、殘漿及油漬等。4.4.1.2 屋面防水或上層樓面不滲不漏。4.4.1.3 砼及抹灰面已完成質量驗收。4.4.1.4 基層不得有起殼、起砂現象。4.4.2 第二道工序：膩子驗收要求：4.4.2.1 大面應平整，表面應光潔。4.4.2.2 基層膩子應平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫；內墻膩子尚應符合建筑室內用膩子的規定。4.4.3 第三道工序：面層驗收要求：4.4.3.1 乳液型涂

14、料、無機涂料、水溶性涂料等水性涂料涂飾工程的質量驗收。 水性涂料涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能應符合設計要求。 水性涂料涂飾工程的顏色、圖案應符合設計要求。 水性涂料涂飾工程應涂飾均勻、粘結牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 涂飾質量及檢驗方法見表五。4.4.3.2 丙烯酸酯涂料、聚氨酯丙烯酸涂料、有機硅丙烯酸涂料等溶劑型涂料涂飾工程 溶劑型涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能應符合設計要求。 溶劑型涂料涂飾工程的顏色、光澤、圖案應符合設計要求。 溶劑型涂料涂飾工程應涂飾均勻、粘結牢固，不得漏涂、透底、起皮和反銹。4.4.3.3 套色涂飾、滾花涂飾、仿花紋涂飾等美術涂飾工程。 美術涂飾所用材

15、料的品種、型號和性能應符合設計要求。 美術涂飾工程應涂飾均勻、粘結牢固，不得漏涂、透底、起皮、掉粉和反銹。 表面應潔凈，不得有流墜現象。 套色涂飾的圖案不得移位，紋理和輪廓應清晰。 仿花紋涂飾的飾面應具有被模仿材料的紋理。4.5 備注：4.5.1 基層驗收。4.5.2 膩子驗收（打磨完成后）。4.5.3 涂飾面層驗收（根據面涂實際遍數，每層必驗）5. 飾面工程5.1 木飾面5.1.1 適用范圍：所有成品印涂木紋人造板木飾面及成品木飾面家俱。5.1.2 檢查數量：100%檢查。5.1.3 材料報驗：5.1.3.1 原材料的出廠檢驗報告和質量合格保證文件，材料進場驗收。5.1.3.2 木飾面甲醛含

16、量、膠合強度復驗報告。5.1.3.3 人造木工板甲醛含量復驗報告。5.1.4 施工報驗：5.1.4.1 第一道工序：基層報驗。 基層板固定應牢固，連接件的數量、規格、位置、連接方式符合要求。 基層板表面應平整，尺寸、標高及造型應符合設計要求。 基層板防火、防腐。 基層板內隱蔽工程驗收。5.1.4.2 第二道工序：面層報驗。 木飾面板及成品家具顏色、圖案、尺寸、紋路必須符合設計要求。 木飾面表面平整，不得有劃痕。接縫平直，接槎平整。 踢腳板應釘牢墻角，表面平直，不應發生翹曲或呈波浪型等情況。飾面膠層不允許出現開膠、鼓包等現象。5.2 飾面板（磚）工程5.2.1 適用范圍：適用于釉面磚、陶瓷錦磚、

17、缸磚、大理石、花崗巖、金屬飾面等工程質量驗收。5.2.2 檢查數量：100%檢查。5.2.3 材料要求：5.2.3.1 原材料的出廠檢驗報告和質量合格保證文件，材料進場驗收。5.2.3.2 陶瓷磚的吸水率、彎曲強度復驗報告。5.2.3.3 大理石及花崗巖放射性復驗報告。5.2.3.4 水泥安定性、凝結時間復驗報告。5.2.3.5 水泥砂漿配合比應符合設計要求。5.2.3.6 石材必須做背涂封閉。5.2.4 施工報驗：5.2.4.1 第一道工序：基層驗收 石材n 粘貼法：u 墻面清掃干凈，預先浸透水濕潤。u 隱蔽工程驗收。u 鑲貼安裝：u 墻柱面必須堅實、清潔（無油污、浮漿、殘灰等）。u 光滑砼

18、面必須要進行打毛處理。u 隱蔽工程驗收。n 干掛：u 基層表面角鋼架，并與結構預埋件綁扎牢固。u 角鋼架固定牢固，位置、規格、尺寸、標高符合設計規定。u 焊接質量驗收，防腐驗收。u 后置埋件現場拉拔試驗合格。 瓷面磚、錦磚（馬賽克）n 基層清理干凈，堅實、無空鼓。n 隱蔽工程驗收。 金屬飾面（鋁合金板、彩色涂層鋼板、彩色壓型鋼板）：n 預埋件、墻筋的規格、尺寸、標高應符合設計要求。n 支承骨架應進行防火、防腐、防銹處理。n 不同材料交接處隔離措施。n 基層面堅實，應符合埋件承重要求。5.2.4.2 第二道工序：面層驗收： 飾面板n 飾面板的品種、規格、顏色和性能應符合設計要求。n 飾面板表面應

19、平整、潔凈、色澤一致，無裂紋和缺損。石材表面應無泛堿等污染。n 飾面板嵌縫應密實、平直，寬度和深度應符合設計要求，嵌填材料色澤應一致。n 飾面板安裝必須牢固。 飾面磚：n 飾面磚的品種、規格、圖案、顏色和性能應符合設計要求。n 飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結和勾縫材料及施工方法應符合設計要求和國家現行產品標準和工程技術標準的規定。n 飾碩磚粘貼必須牢固。滿貼法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫。n 飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂紋和缺損。陰陽角搭接方式、非整磚使用部位應符合設計要求。n 墻面突出物周圍的飾面磚應整磚套割吻合，邊緣應整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致。飾面磚接縫應平直、光

20、滑，填嵌應連續、密實；寬度和深度應符合設計及規范要求。5.2.5 驗收程序：5.2.5.1 基層驗收5.2.5.2 骨架驗收（有骨架工程）5.2.5.3 面層驗收6. 裱糊及軟包工程6.1 適用范圍：適用于聚氯乙烯塑料壁紙、復合紙質壁紙、墻布等裱糊工程質量驗收。6.2 檢查數量：100%檢查。6.3 材料要求：6.3.1 原材料的出廠檢驗報告和質量合格保證文件，材料進場驗收。6.3.2 墻紙有害物質復檢報告。6.4 驗收程序：6.4.1 第一遍報驗：基層膩子驗收。6.4.1.1 基層膩子應平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫；膩子的粘結強度應符合建筑室內用膩子（JG/t3049）N型的規定。6

21、.4.1.2 基層表面平整度、立面垂直度及陰陽角方正的允許偏差不得大于3mm。6.4.1.3 基層表面顏色應一致。6.4.1.4 裱糊前應用封閉底膠涂刷基層。6.4.2 第二遍報驗：面層驗收。6.4.2.1 壁紙、墻布的種類、規格、圖案、顏色和燃燒性能等級必須符合設計要求及國家現行標準的有關規定。6.4.2.2 裱糊后各幅拼接應橫平豎直，拼接處花紋、圖案應吻合，不離縫，不搭接，不顯拼縫。6.4.2.3 壁紙、墻布應粘貼牢固，不得有漏貼、補貼、脫層、空鼓和翹邊。6.4.2.4 裱糊后的壁紙、墻布表面應平整、色澤應一致，不得有波紋起伏、氣泡、裂縫、皺折及斑污，斜視時應無膠痕。6.4.2.5 復合壓

22、花壁紙的壓痕及發泡壁紙的發泡層應無損壞。6.4.2.6 壁紙、墻布與各種裝飾線、設備線盒應交接嚴密。6.4.2.7 壁紙、墻面邊緣應平直整齊，不得有紙毛、飛刺。陰角處搭接應順光，陽角處應無接縫。6.5 軟包工程6.5.1 適用范圍：適用于墻面、門等軟包工程的質量驗收。6.5.2 檢查數量：100%檢查。6.5.3 材料要求：原材料的出廠檢驗報告和質量合格保證文件，材料進場驗收。6.5.4 施工驗收：6.5.4.1 基層驗收：6.5.4.2 質量驗收： 軟包面料、內襯材料及邊框的材質、顏色、圖案、燃燒性能等級和木材的含水率應符合設計要求及國家現行標準的有關規定。 軟包工程的安裝位置及構造做法應符

23、合設計要求。 軟包工程的龍骨、襯板、邊框應安裝牢固，無翹曲，拼縫應平直。單塊軟包面料不應有接縫，四周應繃壓嚴密。 軟包工程表面應平整、潔凈，無皺折；圖案應清晰、無色差，整體應協調美觀。 軟包邊框應平整、順直、接縫吻合。清漆涂飾木制邊框的顏色、木紋應協調一致。7. 輕質隔墻工程7.1 適用范圍：適用于板材隔墻、骨架隔墻、活動隔墻、玻璃隔墻等分項工程的質量驗收。7.2 檢查數量：100%檢查。7.3 材料要求：7.3.1 原材料的出廠檢驗報告和質量合格保證文件，材料進場驗收。7.3.2 石膏板的含水率及彎曲強度復驗報告。7.3.3 人造木工板的甲醛含量復驗報告。7.3.4 大理石及花崗巖放射性復驗

24、報告。7.3.5 水泥安定性、凝結時間復驗報告。7.3.6 水泥砂漿配合比應符合設計要求。7.4 驗收程序：7.4.1 第一遍驗收：基層骨架驗收。7.4.1.1 骨架隔墻中設備管線的安裝及水管試壓。7.4.1.2 木龍骨防火、防腐處理。7.4.1.3 輕鋼龍骨的焊接，防火、防銹處理。7.4.1.4 預埋件或拉結筋。7.4.1.5 龍骨安裝應牢固、穩定，無變形。骨架安裝尺寸、位置、標高應符合設計要求。7.4.1.6 安裝隔墻所需預埋件、連接件的位置、數量及連接方法應符合設計要求。7.4.1.7 安裝隔斷墻龍骨的基體應堅實、平整，并具有一定的強度，裂縫、疏松基體應進行修整。7.4.1.8 隱蔽工程

25、驗收。7.5 第二遍驗收：面層驗收。7.5.1 板材隔墻：7.5.1.1 隔墻板材的品種、規格、性能、顏色應符合設計要求。有隔聲、隔熱、陰燃、防潮等特殊要求的工程，板材應有相應性能等級的檢測報告。7.5.1.2 隔墻板材必須安裝牢固。7.5.1.3 所有接縫材料的品種及接縫方法符合設計要求。7.5.1.4 隔墻板材安裝應垂直、平整、位置正確，板材不應有裂縫或缺損。表面應平整光滑、色澤一致、潔凈，接縫應均勻、順直。7.5.1.5 隔墻上的孔洞、槽、盒應位置正確，套割方正，邊緣整齊。7.5.2 骨架隔墻工程7.5.2.1 骨架隔墻的所用墻面板及嵌縫材料的品種、規格、性能、顏色及木材的含水率應符合設

26、計要求。有隔聲、隔熱、陰燃、防潮等特殊要求的工程，板材應有相應性能等級的檢測報告。7.5.2.2 骨架隔墻工程邊框龍骨與基體結構必須連接牢固、并應平整垂直、位置正確。墻面板應安裝牢固、無脫層、翹曲、折裂及缺損。7.5.2.3 表面應平整光滑、色澤一致、潔凈、無裂縫，接縫應均勻、順直。隔墻上的孔洞、槽、盒應位置正確，套割方正，邊緣整齊。7.5.2.4 隔墻內填充材料應干燥，填充應密實、均勻、無下墜。7.5.3 活動隔墻工程：7.5.3.1 所用墻板、配件的品種、規格、性能、木材的含水率應符合設計要求。有陰燃、防潮等特殊要求的工程，板材應有相應性能等級的檢測報告。7.5.3.2 活動隔墻軌道與基體

27、結構的連接必須牢固，位置正確。推拉必須安全、平穩、靈活，無噪聲。7.5.3.3 活動隔墻制作方法、組合方式應符合設計要求。7.5.3.4 表面應色澤一致，平整光沒、潔凈，線條應順直、清晰。隔墻上的孔洞、槽、盒應位置正確，套割方正，邊緣整齊。7.5.4 玻璃隔墻：7.5.4.1 玻璃隔墻工程所用材料的品種、規格、性能、圖案和顏色應符合設計要求。玻璃板隔墻應使用安全玻璃。7.5.4.2 玻璃磚隔墻的砌筑或玻璃板隔墻的安裝方法應符合設計要求。7.5.4.3 玻璃磚隔墻砌筑中埋設的拉結筋必須與基體結構連接牢固、位置正確。7.5.4.4 表面應色澤一致、平整潔凈、清晰美觀。7.5.4.5 接縫應橫平豎直

28、，玻璃應無裂紋、缺損和劃痕。7.5.4.6 嵌縫及玻璃磚色縫應密實平整、均勻順直、深淺一致。8. 門窗工程8.1 適用范圍：適用于木門制作安裝、成品門安裝工程的質量驗收。8.2 檢查數量：100%檢查。8.3 材料要求：8.3.1 材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。8.3.2 人造木板的甲醛含量復驗報告。8.3.3 木飾面甲醛含量、膠合強度復驗報告。8.4 驗收程序：8.4.1 第一遍報驗：基層驗收。8.4.1.1 預埋件、錨固件。8.4.1.2 隱蔽部位的防腐、填嵌處理。8.4.1.3 門窗洞口尺寸進行檢驗。8.4.2 第二遍報驗：完成驗收。8.4.2.1 木門窗：

29、木門窗的木材品種、材質等級、規格、尺寸、框扇的線型應符合設計要求。 木門窗應采用烘干的木材，含水率應符合建筑木門、木窗（JG/T122）的規定。 木門窗的品種、類型、規格、開啟方向、安裝位置及連接方式應符合設計要求。 木門窗必須安裝牢固，配件的型號、規格、數量應符合設計要求，功能滿足使用要求。 表面應清凈、不得有刨痕、錘印。槽、孔應邊緣整齊，無毛刺。8.4.2.2 門窗玻璃安裝工程 玻璃的品種、規格、尺寸、色彩、圖案和涂膜朝向應符合設計要求。單塊玻璃大于1.5m2時應使用安全玻璃。 玻璃裁割尺寸應正確。安裝后的玻璃應牢固，不得有裂紋、損傷和松動。固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數量、規格應保證玻璃安裝

30、牢固。 鑲釘木壓條接觸玻璃處，應與裁口邊緣平齊。木壓條應互相緊密連接，并與裁口邊緣緊貼，割角應整齊。 密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應緊密、平整。密封膠與玻璃、玻璃槽口的邊緣應粘結牢固、接縫平齊。 帶密封條的玻璃壓條，其密封條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材之間應無明顯縫隙，壓條接縫應不大于0.5mm。 玻璃表面潔凈，不得有膩子、密封膠、涂料等污漬。中空玻璃內外表面均應潔凈，玻璃中空層內不得有灰塵和水蒸汽。 膩子應填抹飽滿、粘結牢固。固定玻璃的卡子不在膩子表面顯露。第三條 樣板房工程質量管理(一) 樣板房工程實施過程中，需要要求監理在隱蔽工序（如：吊頂龍骨、木地板龍骨、水電預埋管線等）、關鍵工序（

31、如：防火、防水工程）等方面，做到100的主控檢查驗收；(二) 項目部主管工程師須對工序質量進行不定期的復查。(三) 裝修工程師須對裝修完成的樣板房在觀感質量方面，嚴格比對設計要求檢查驗收。(四) 實施中工程出現質量問題，發現人應及時通知總包、監理或甲方相關專業工程師一起到現場檢查，并分別做好記錄、拍照等取證工作。三方人員應通過協商確定屬于一般質量問題還是嚴重質量問題，并會簽質量問題確認單。(五) 對于通過局部返修可以彌補的質量缺陷，按一般質量問題處理，監理應責成施工單位寫出質量問題調查報告，提出處理方案報監理、甲方（必要時報設計單位）審批。處理方案經監理和甲方（設計單位）批準后交由施工單位處理

32、并重新履行驗收手續。(六) 對需要大量返工處理的質量問題，按嚴重質量問題處理。監理公司應向相關施工單位發出工程部分暫停指令并抄送總包和甲方，由施工單位寫出事故報告和整改措施報甲方和監理審批。整改措施經甲方批準后，施工單位應積極組織落實，完成后重新報驗。(七) 對因施工方責任造成的質量問題，工期不予順延。(八) 對連續整改仍不能達到要求者，甲方將根據有關合同條文對其處以經濟處罰賠、直至清退出場等措施。(九) 材料及樣板間的環保驗收1. 材料檢測1.1 在材料進場前向監理、甲方項目部提交材料及設備進場申報表和產品環境指標檢測報告。需要復驗的材料應按照監理要求，在進場時做現場檢測或實驗室見證送檢：1

33、.2 產品環境指標檢測報告必須是國家認定的有資質的檢測機構出具的檢測報告方為有效，檢測時間不應超過一年。第四條 工程進度管理(一) 樣板房施工前，須按照公司銷售的要求安排總進度工期；(二) 樣板房施工特點多是工期短、任務重、現場施工條件復雜、圖紙材料等方面調整較多，所以須采用周期較短的周進度計劃調整施工節點；(三) 施工期間，施工單位每周五（工程例會）須編排、申報下周施工計劃。周進度計劃須滿足施工月進度計劃要求；下周施工計劃須對照上周施工計劃說明上周施工計劃完成情況，如有未完成部分須說明未完成原因。第五條 工程施工安全、文明管理實樓展示樣板房施工時土建仍處在施工階段，交叉作業面較多，裝修單位須制定安全文明施工管理制度；工程監理須定期、不定期的組織安全文明施工檢查。