1、金輝集團(tuán)工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（金輝集團(tuán)工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（20152015年年試行試行版）版） （給水系統(tǒng)）（給水系統(tǒng)） 工程管理中心 給水安裝質(zhì)量控制要求 目 錄 一、規(guī)范及相關(guān)規(guī)定 二、材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量控制要點(diǎn) 三、安裝質(zhì)量主要控制點(diǎn) 1管道預(yù)留預(yù)埋要求 2管道支吊架安裝要求 3管道安裝相關(guān)要求 4生活水箱 5水泵安裝 6室外給水管安裝 7閥件安裝 8水表井安裝 給水安裝質(zhì)量控制要求 一、規(guī)范及相關(guān)規(guī)定 1、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB 50242-2002） 2、建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB 50015-2003） 3、室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB 500132006） 4、廠家的技

2、術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 給水安裝質(zhì)量控制要求 二、材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量控制要點(diǎn) 暖衛(wèi)設(shè)備、管材、管件及附屬制品等必須符合國(guó)家或部頒標(biāo)準(zhǔn)， 并按有關(guān)規(guī)定具有產(chǎn)品出廠合格證明、復(fù)試檢測(cè)報(bào)告、產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證 或生產(chǎn)許可證。 進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)報(bào)告 給水安裝質(zhì)量控制要求 球墨鑄鐵管控制要點(diǎn)： 質(zhì)量證明文件；外觀無(wú)裂紋、砂眼 、磕碰、劃傷等；幾何尺寸如長(zhǎng)度、 厚度、內(nèi)外徑等符合出廠證明文件或 設(shè)計(jì)要求；標(biāo)識(shí)齊全，如：規(guī)格型號(hào) 、生產(chǎn)廠家等。 PE管控制要點(diǎn)： 質(zhì)量證明文件；外觀無(wú)扭曲、劃傷 等；幾何尺寸如長(zhǎng)度、厚度、內(nèi)外徑 等符合出廠證明文件或設(shè)計(jì)要求；標(biāo) 識(shí)齊全，如：規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)廠家等 。 球墨鑄鐵管 PE管 給水安裝質(zhì)量控制要求

3、 PP-R管材料報(bào)驗(yàn)控制重點(diǎn)： 管徑（壁厚），公稱壓力，材料用途（冷水和熱水的材料的區(qū)分）。重點(diǎn)關(guān) 注管件的標(biāo)識(shí)和外觀檢查。 焊接鋼材料報(bào)驗(yàn)控制重點(diǎn)：管徑（壁厚），公稱壓力，管壁厚度的均勻度。 鍍鋅鋼管材料報(bào)驗(yàn)控制重點(diǎn)：管徑（壁厚），公稱壓力，鍍鋅層是否有破損 現(xiàn)象。 PP-R管 焊接鋼管 鍍鋅鋼管 給水安裝質(zhì)量控制要求 三、安裝質(zhì)量主要控制點(diǎn) 1、管道預(yù)留預(yù)埋要求 1.1、樓板預(yù)留洞要求 1）預(yù)留洞位臵正確，洞口大小符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 2）如果使用鋼模盒，應(yīng)清理干凈，外刷脫模劑。 3）控制出模時(shí)間（出模時(shí)間根據(jù)土建要求為準(zhǔn)） ，過(guò)早將產(chǎn) 生洞口塌陷 ，過(guò)晚將給出模造成困難，破壞洞口的完整性

4、。 4）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專(zhuān)人看護(hù)，保證預(yù)留、預(yù)埋孔洞應(yīng)無(wú)位 移、跑偏歪斜等現(xiàn)象。 給水安裝質(zhì)量控制要求 預(yù)留洞位臵應(yīng)正確 。 預(yù)留洞規(guī)格尺寸應(yīng) 正確。 預(yù)留洞口應(yīng)光滑完 整無(wú)破損。 套管外應(yīng)清理干凈并刷脫 模劑。 套管位臵正確固定牢固。 套管規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。 給水安裝質(zhì)量控制要求 洞口尺寸大于300*300mm時(shí)候， 如建筑圖紙上沒(méi)有給出留洞圖的 ，應(yīng)根據(jù)專(zhuān)業(yè)圖紙繪制出留洞圖 。大于300的洞口斷筋應(yīng)由土建鋼 筋專(zhuān)業(yè)進(jìn)行斷筋施工，待鋼筋工 把洞口用插筋的方式處理完畢后 在進(jìn)行模盒的穩(wěn)固。 給水安裝質(zhì)量控制要求 1.2、排水預(yù)埋件 為減少樓板滲漏，加強(qiáng)排水管成型質(zhì)量，可采用排水預(yù)埋件。 1）排

5、水預(yù)埋件定位應(yīng)準(zhǔn)確，固定牢固。 2）成型后，應(yīng)加強(qiáng)預(yù)埋件成品保護(hù)。 排水預(yù)埋件 排水管道成型質(zhì)量好 ，有效防止?jié)B漏。 給水安裝質(zhì)量控制要求 三、安裝質(zhì)量主要控制點(diǎn) 1.3、套管預(yù)埋要求 1）給水、熱水、消防及噴灑系統(tǒng)管道穿樓面、屋面及墻體均 需設(shè)臵套管。 2）穿墻、樓板套管一般采用金屬或塑料套管 ，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定 ，宜優(yōu)先選用鋼套管。 3）穿墻套管應(yīng)保證兩端與墻面平齊，穿樓板套管應(yīng)使下部與 樓板平齊，上部有防水要求的房間及廚房中的套管應(yīng)高出地50mm ，其它房間應(yīng)為 20mm ，套管環(huán)縫應(yīng)均勻，用油麻填塞，外部用 膩?zhàn)踊蛎芊饽z封堵；當(dāng)管道穿越防火分區(qū)時(shí)，套管的環(huán)縫應(yīng)該用防 火膠泥等防火材料進(jìn)行有

6、效封堵。 4）鋼套管內(nèi)外表面及兩端口需做防腐處理，斷口平整。 5）預(yù)埋套管不得與結(jié)構(gòu)鋼筋焊在一起，應(yīng)用附加鋼筋固定確 保普通套管與墻體寬度一致，柔性防水套管符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 給水安裝質(zhì)量控制要求 墻體防水套管安裝。 套管內(nèi)及兩側(cè)應(yīng)刷銹漆。 套管固定應(yīng)采用附加筋固 定，附加筋應(yīng)綁扎在結(jié)構(gòu)主筋 上，不得采用焊接。 套管應(yīng)固定牢固，位臵正 確 套管內(nèi)采用聚苯板填充。 給水安裝質(zhì)量控制要求 柔性防水套管制作 應(yīng)符合規(guī)范要求。 柔性防水套管安裝 牢固平整。 套管規(guī)格、型號(hào)正確。 套管兩端與墻面平齊。 套管內(nèi)側(cè)防腐良好。 套管周?chē)龊脴?biāo)識(shí) 給水安裝質(zhì)量控制要求 三、安裝質(zhì)量主要控制點(diǎn) 2、管道支、吊架

7、安裝 1 ）位臵正確，埋設(shè)平整牢固；與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。 2）滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有 35mm 的間隙，并留有 一定的偏移量。 3）無(wú)熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝，若吊架、吊桿上為槽鋼則槽 鋼朝向應(yīng)一致。 4）有熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)向膨脹的反方向偏移。 5）固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。 6）鋼管水平安裝的支架間距按下表執(zhí)行 （在設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求的前提下） ： 鋼管管道支架的最大間距 給水安裝質(zhì)量控制要求 二、質(zhì)量主要控制點(diǎn) 7）立管管卡安裝，層高小于或等于 5m，每層安裝 1 個(gè)；層高大于 5m ，每層不少于 2 個(gè)。管卡安裝高度，距地面

8、 1.51.8m，2 個(gè)以上管卡可 以勻稱安裝。 8）消防噴灑管道末端應(yīng)加防晃支架，防晃支架距末端噴灑頭距離為不大 于 750mm 不小于 300mm。 9）塑料管道用鐵支架固定時(shí)，應(yīng)在管道和支架間墊上3mm 的橡膠墊。 10）空調(diào)管道支吊架應(yīng)有隔熱材料（木托）并采取措施固定在 支架上，隔熱材料的厚度不得小于管道保溫層厚度。 給水安裝質(zhì)量控制要求 成排立管安裝， 管道 垂直,支架高度一致， 抱 卡嚴(yán)密美觀。 如有管道保溫應(yīng)留出保 溫間距。 消防噴灑管道末端吊架 應(yīng)采用防晃支吊架。 吊架距噴頭距離不大于 750mm，不小于 300mm ，成排時(shí)間距應(yīng)統(tǒng)一。 給水安裝質(zhì)量控制要求 成排管道吊裝應(yīng)與

9、設(shè)計(jì) 協(xié)商盡量吊裝在一個(gè)吊架 上。 吊架與吊架的間距應(yīng)滿 足最小管道的要求。 吊架排列整齊，吊桿垂 直固定牢固美觀。 給水管道固定支架。 采用角鋼門(mén)形架固定 ，牢固美觀。 給水安裝質(zhì)量控制要求 PP-R管與固定支 架間加設(shè)塑料軟 管作保護(hù)。 大管徑管道安裝： 支架固定在地面上。 管道與支架間距必須留 出保溫層的厚度（如需保 溫）。 給水安裝質(zhì)量控制要求 三、安裝質(zhì)量主要控制點(diǎn) 3、管道安裝 3.1管道安裝相關(guān)要求 3.1.1焊接鋼管防腐處理 焊接鋼管表面除銹徹底，刷漆分兩次進(jìn)行，刷漆應(yīng)均勻，表面漆 膜應(yīng)光滑，焊接口應(yīng)留50mm長(zhǎng)暫不作防腐處理，待焊接完成之后再補(bǔ)刷 油漆。 刷漆過(guò)程中，管道集中

10、堆放時(shí)，應(yīng)注意樓板的荷載。且管道與地 面之間應(yīng)采用木板、彩條布等物品隔離開(kāi)，防止污染地面。 給水安裝質(zhì)量控制要求 鋼管表面采用機(jī)械打磨除銹 給水安裝質(zhì)量控制要求 焊接口應(yīng)留50mm 長(zhǎng)暫不作防腐處 理。 鋼管表面刷漆完 成后，集中堆碼 時(shí)應(yīng)考慮樓板承 載力，同時(shí)堆碼 整齊。 給水安裝質(zhì)量控制要求 三、安裝質(zhì)量主要控制點(diǎn) 3.1.2管道連接 1、管道絲扣連接 絲扣連接管道，螺紋清潔、規(guī)整、無(wú)斷絲， 鍍鋅鋼管和管件的鍍鋅層 無(wú)破損 ，接口處無(wú)外露油麻，外露絲扣 23 扣。 2、法蘭連接 1）法蘭對(duì)接平行、緊密，與管子中心線垂直，雙面施焊，法蘭螺栓應(yīng) 長(zhǎng)短一致，朝向相同，螺栓露出螺母部分應(yīng)為螺栓直徑

11、的一半。 2 ）法蘭連接螺栓緊固時(shí)，按對(duì)角進(jìn)行緊固，使法蘭之間縫隙均勻。 3）法蘭不得直接焊在彎管或彎頭上，一般至少連接在長(zhǎng)度100mm 以 上的直管段。 4）支管上的法蘭距主管外壁凈距應(yīng)在 100mm 以上，過(guò)墻管道上的 法蘭與墻面凈距為 200mm 以上。 5）法蘭連接組對(duì)時(shí)，墊片應(yīng)放在法蘭的中心位臵，不得偏斜，除設(shè)計(jì) 要求外，不得使用雙層、多層或傾斜形墊片 給水安裝質(zhì)量控制要求 三、安裝質(zhì)量主要控制點(diǎn) 3、 管道焊接 1）按要求對(duì)管道加工坡口，當(dāng)采用氣割加工時(shí)必須清除坡口表面的氧 化物和毛刺等，對(duì)凹凸不平處進(jìn)行打磨。 2）管道焊接應(yīng)焊肉飽滿，光滑。焊口表面無(wú)燒傷、裂紋和明顯的結(jié)瘤 、夾渣

12、及氣孔，焊波均勻一致。 3）管道對(duì)口應(yīng)平直，間隙符合要求；錯(cuò)口偏差不超過(guò)管壁厚的 20% ，且不超過(guò) 2mm。 4)管道組對(duì)時(shí)，在管道的對(duì)口焊接處或彎曲（彎管）部位不得焊接支 管 ；彎曲部位不得有焊縫；接口焊縫距起彎點(diǎn)不應(yīng)小于一個(gè)管徑，且不小 于 100mm；接口焊縫距管道支、吊架邊緣不小于50mm 給水安裝質(zhì)量控制要求 管道連接采用法蘭連接。 法蘭與管道中心線垂直。 法蘭墊片符合要求。 螺栓連接整齊，朝向一致 ，外露為螺栓直徑的一半。 管道焊接焊肉飽滿，焊縫 高度、寬度符合設(shè)計(jì)要求。 焊縫外觀美觀，無(wú)咬肉、 夾渣、氣孔、裂紋、飛濺等 缺陷。 給水安裝質(zhì)量控制要求 3.1.3、PP-R給水管安

13、裝 工序流程：圖紙固化定位彈線支吊架安裝（制作）PP-R給水管熱 熔安裝管道水平校正管道固定穿墻套管內(nèi)填塞穿墻孔洞修補(bǔ)管道 水壓試驗(yàn)。 主要控制要點(diǎn)：熱熔、校正、試壓。 冷熱水管道安裝時(shí)應(yīng)注意上下平行安裝時(shí)熱水管應(yīng)在冷水管上方，垂直平 行安裝時(shí)熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)。 管道安裝應(yīng)橫平豎直，標(biāo)高控制合理，管道的支架間距應(yīng)符合建筑給水 排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范第3.3.8和3.3.9條的要求。 PP-R管的支架間距還應(yīng)符合廠家的技術(shù)要求，冷熱水管共用支架時(shí)應(yīng)按 照熱水管要求確定。PP-R管采用金屬管卡或吊架時(shí)金屬管卡與管道之間應(yīng)采 用塑料帶或軟物隔墊。 PP-R管熱熔連接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范和廠家

14、的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，特別是熱熔的時(shí) 間控制，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凸凹不勻現(xiàn)象。 給水安裝質(zhì)量控制要求 在不同季節(jié)按 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間熔接 ，防治過(guò)熔 檢查熱熔器的調(diào)溫檔，熱熔溫度控制在 605； 插入口處應(yīng)做好插入標(biāo)記線；熱熔時(shí)間符合 下圖所示： 給水安裝質(zhì)量控制要求 安裝前彈線 PP-R給水管排列整齊、 支架固定間距均勻，管 道平整度符合規(guī)范要求 PP-R冷熱水管道安 裝，支架間距符合 規(guī)范規(guī)定 給水安裝質(zhì)量控制要求 3.1.4、消火栓管道安裝 工序流程：管道除銹、刷漆立管吊線支架制安管道固定、焊接 套管安裝立管洞吊模洞口閉水消火栓箱安裝消火栓支管甩口 消火栓安裝管道水壓試驗(yàn) 主要控制要點(diǎn)：除銹刷漆、焊

15、接、洞口閉水、水壓試驗(yàn)。 連接法蘭的螺栓，直徑和長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，突出螺母的長(zhǎng)度 不應(yīng)大于螺桿直徑的1/2。 螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有23扣的外露螺紋，多余的 麻絲應(yīng)清理干凈并做防腐處理。 卡箍(套)式連接兩管口端應(yīng)平整無(wú)縫隙,溝槽應(yīng)均勻，卡緊螺栓后管 道應(yīng)平直，卡箍(套)安裝方向應(yīng)一致. 還應(yīng)符合溝槽式管接頭（ CJJ/T156-2001）的要求 給水安裝質(zhì)量控制要求 消火栓管道施工工藝流程圖 1、消火栓管道除 銹、刷漆，鋼管表 面刷漆均勻 2、焊接鋼管管口 處按規(guī)范要求， 應(yīng)切坡口處理 3、消火栓管道 支架的制作， 在安裝前對(duì)支 架表面刷漆 給水安裝質(zhì)量控制要求 管卡安裝高

16、度，距地面應(yīng)為 1.51.8m，角鋼下角倒圓。 4、管道支架在安裝時(shí)， 須采用上下吊垂線法固 定，保證管道垂直度 5、立管固定支架 上鋼板暗埋做法， 固定須牢靠 6、修補(bǔ)完成后的 立管支架，感 觀比較美觀 給水安裝質(zhì)量控制要求 管道不切坡口時(shí)，在點(diǎn) 焊時(shí)兩管間應(yīng)留有1 2mm間隙。 焊口成型后，外表 做好防腐處理。 給水安裝質(zhì)量控制要求 消火栓管道安裝 主要控制要點(diǎn) 管道穿過(guò)墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)臵金屬或塑料套管（填充墻用塑料套管，穿 越梁柱等視結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求確定是否采用鋼套管）。 安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾完成地面30mm；安裝在衛(wèi)生 間及廚房?jī)?nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾完成地面50mm，底

17、部應(yīng)與樓板底 面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。 穿過(guò)樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，端 面光滑。 穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實(shí)材料填實(shí)，且端面應(yīng)光滑。管道 的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。 給水安裝質(zhì)量控制要求 穿墻套管內(nèi)封堵填塞 套管高度檢測(cè) 給水安裝質(zhì)量控制要求 支架設(shè)置規(guī)范管 道排列橫平豎直 管道標(biāo)識(shí)清 晰、美觀 給水安裝質(zhì)量控制要求 消火栓口安裝位置準(zhǔn)確 ，標(biāo)高符合規(guī)范要求 水泵接合器的位置 結(jié)合景觀效果 給水安裝質(zhì)量控制要求 水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值 班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢 修，測(cè)試用的閥門(mén)。水力警鈴整 潔無(wú)污染，排列整 齊，高度一致 ，間距

18、均勻，固定牢固。連接管 道安裝排列整齊，美觀，支架安 裝牢固，合理無(wú)遺漏。 給水安裝質(zhì)量控制要求 消火栓管道安裝 主要控制要點(diǎn) 試壓 給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，各種材 質(zhì)的給管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa 。 金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng) 在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min，壓力降不 應(yīng)超過(guò)0.02Mpa ，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管 給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過(guò)0.05Mpa，然后在 工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過(guò)0.03Mpa,同時(shí)檢 查各連接處不得滲漏。 給水安裝質(zhì)量控制要求 管道壓力試

19、驗(yàn)表 給水安裝質(zhì)量控制要求 4、生活水箱（池） 生活飲用水水箱（池）體，應(yīng)采用獨(dú)立結(jié)構(gòu)形式，不得利用建筑 物的本體結(jié)構(gòu)作為水箱（池）的壁板、地板及頂蓋；與其他用水水 箱（池）并列設(shè)臵時(shí)，應(yīng)有各自獨(dú)立的分隔墻。 進(jìn)水管宜在水箱的溢流水位以 上接入。 溢流管和泄放管應(yīng)設(shè)臵在排水 地點(diǎn)附近但不得與排水管直接連 接。 水箱與墻面的凈距，無(wú)管道側(cè) 不宜小于0.7m，有管道側(cè)不宜小 于1.0m。 給水安裝質(zhì)量控制要求 5、水泵安裝 工序流程：根據(jù)圖紙制作水泵基礎(chǔ)（預(yù)留預(yù)埋）安裝水泵安裝水 泵連接管道、附件水泵接線水泵單機(jī)調(diào)試水泵系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試 主要控制要點(diǎn)：安裝水泵連接管道和附件、水泵系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試、洞口 閉

20、水、水壓試驗(yàn)。 水泵就位前必須進(jìn)行水泵基礎(chǔ)的驗(yàn)收，其基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo) 高、尺寸和螺栓孔位臵必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和廠家的技術(shù)要求。 水泵基礎(chǔ)的平面尺寸應(yīng)每邊比水泵機(jī)組底座寬100150mm。 水泵之間應(yīng)有足夠的便于檢修和操作的空間。 水泵等設(shè)備安裝，當(dāng)采用墊鐵施工時(shí)，每個(gè)地腳螺栓旁邊至少應(yīng)有一 組墊鐵，每組墊鐵不宜超過(guò) 3 塊，并應(yīng)將各墊鐵相互固定并焊牢。地腳螺 栓在預(yù)留孔中應(yīng)垂直，螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備機(jī)座間的接觸均應(yīng)緊密， 擰緊螺母后，螺栓應(yīng)露出螺母的長(zhǎng)度為螺栓直徑的 1/2，并在外露處涂上 黃油以免生銹 。當(dāng)采用隔震器時(shí)，不得將隔震器裝入基礎(chǔ)或地面中，隔 震器安裝位臵受力均勻 ，不應(yīng)有

21、偏心或變形現(xiàn)象，水泵出水管道的重量 不應(yīng)直接支撐在水泵泵體上，應(yīng)單獨(dú)設(shè)定支、吊架。 給水安裝質(zhì)量控制要求 偏心異徑管頂部不低于前端吸水管道 水泵入口過(guò)濾器方向正確。 過(guò)濾器安裝高度應(yīng)符合檢修要 求。 管道支架位置正確。 給水安裝質(zhì)量控制要求 水泵安裝位置正確，水泵垂直。 水泵減振安裝符合設(shè)計(jì)要求。 水泵及管道油漆涂刷均勻。 管道穿墻處密封合理，嚴(yán)密不漏 成排設(shè)備安裝應(yīng)布置合理，相同型 號(hào)設(shè)備及配件應(yīng)位置在一條直線上。 相同規(guī)格的配件標(biāo)高相同，壓力表 朝向一致。 設(shè)備出入口管道支架布置合理。 減振器應(yīng)全部露在基礎(chǔ)外表面。 給水安裝質(zhì)量控制要求 6、室外給水管安裝 工藝流程：測(cè)量放線、溝槽開(kāi)挖、管

22、道安裝、附件安裝及附屬構(gòu)筑物施 工、管道試壓和沖洗、溝槽回填。 溝槽開(kāi)挖 溝槽應(yīng)分段開(kāi)挖，并應(yīng)合理確定開(kāi)挖 順序。如相鄰溝槽開(kāi)挖，應(yīng)按先深后淺 的施工順序。 溝槽開(kāi)挖應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，防止槽底 超挖或?qū)Σ鄣淄恋臄_動(dòng)。采用機(jī)械法挖 土應(yīng)留0.2-0.3m厚土層待鋪管前用人工 清挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高；采用人工法挖土，暫 不鋪管也應(yīng)留0.15m厚土層，待鋪前再 挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 給水安裝質(zhì)量控制要求 室外給水管安裝 管道安裝 選定下管方法，應(yīng)根據(jù)管節(jié)長(zhǎng)度和質(zhì) 量，工程量多少、現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境等情況 確定，一般分為人工下管和機(jī)械下管兩 種方法。 按照測(cè)量人員標(biāo)定三通、閥門(mén)、消火 拴等部位，開(kāi)始下管和排管。注意將承 口

23、朝向水流方向排管。 將插口插入承口內(nèi)，并調(diào)整對(duì)口間隙 和環(huán)向間隙在規(guī)定范圍內(nèi)。穩(wěn)第一根管 時(shí)，管子中心必須對(duì)準(zhǔn)坡度板(定位)中心 線和管底標(biāo)高。管的末端用方木擋住， 防止打口時(shí)管子移動(dòng)。對(duì)口前應(yīng)清除管 口雜物并用抹布擦凈，然后連續(xù)對(duì)口， 隨之在承口下端挖打口工作坑，工作坑 尺寸以滿足打口條件即可。 給水安裝質(zhì)量控制要求 室外給水管安裝 管道試壓及溝槽回填 給水管道的回填應(yīng)分兩次回填，首次 在安管之后試壓之前先將管道兩側(cè)和高 出管頂0.5m以內(nèi)進(jìn)行回填，其管道接口 部位不得回填，以便水壓試驗(yàn)時(shí)觀察。 管道兩側(cè)回填：清理溝內(nèi)雜物，嚴(yán)禁 帶水回填；管頂上部200以內(nèi)應(yīng)用砂子 或無(wú)塊石及凍土塊的土回填

24、；只能采用 人工夯實(shí)，每層厚度150以內(nèi)，做到夯 夯相連。 管頂上回填：管頂上500以內(nèi)不得回 填直徑大于100的塊石及凍土塊；500 以上部分回填土中的塊石凍土塊不得 集中；管頂以上500采用人工分層回填 ，攤鋪厚度200以內(nèi)；超過(guò)管頂500 以上時(shí)，可采用蛙式打夯機(jī)，每層厚度 300以內(nèi)。 給水安裝質(zhì)量控制要求 7、閥件安裝 閥門(mén)的的工作壓力應(yīng)與系統(tǒng)匹配，特別是水泵前后所選的的閥門(mén)等配 件的工作壓力應(yīng)與水泵匹配。 位于吊頂內(nèi)的閥門(mén)應(yīng)便于操作和檢修，吊頂須開(kāi)檢修口。 閥門(mén)安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號(hào)、同型 號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起

25、 切斷作用的閉路閥門(mén)，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 閥門(mén)的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合以下規(guī)定：閥門(mén)的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為 公稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試 驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無(wú)滲漏。閥門(mén)試壓 的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于下表的規(guī)定： 給水安裝質(zhì)量控制要求 閥體強(qiáng)度試驗(yàn)。 給水安裝質(zhì)量控制要求 8、水表井安裝 1）管道豎井布臵應(yīng)合理，管道間距合理。 2）管道閥門(mén)安裝高度應(yīng)便于操作，水表便于接線及讀數(shù)。 3）管道穿樓板處，均應(yīng)加套管。 4）管道保溫應(yīng)均勻，平整。 5）管道支架布臵合理，成排管道應(yīng)安裝在同一個(gè)支架上。 給水安裝質(zhì)量控制要求 水表排布整齊、合理，管道安裝 橫平豎直，標(biāo)識(shí)清楚。 END