1、針對焊口不合格的返修方案針對焊口不合格的返修方案一、質量缺陷情況一、質量缺陷情況供水管網工程施工在直埋鋼管施工時，對現場的焊縫質量按照設計文件要求，100%超聲波進行檢測，在近期的焊縫質量檢測中，出現了以下不合格焊縫，1、焊縫 A1+81，三次返修不合格，進入第四次返修；2、焊縫：A1+8，兩次返修不合格進入第三次返修；3、焊縫：A1+86 兩次返修不合格，進入第三次返修；4、焊縫：A1+87，兩次返修不合格，進入第三次返修。二、針對焊縫質量的信息反饋二、針對焊縫質量的信息反饋在超聲波探傷時，探測人員一定和項目部的技術人員和電焊班組長溝通好，近期出現的多次不合格的焊口，由于探測單位對缺陷位置標
2、示不明，施焊人員所返修部位不是缺陷所在，從而多次返修。而對于出現不合格的焊縫，不管是初次檢測，還是第幾次返修，返修后的結果首先經過項目部技術人員的外觀質量評定后，通知監理部的專業監理工程師驗收，進過雙方的初步驗收后，通知指揮部領導和檢測單位到場對評定的焊縫進行檢測。三、三、缺陷產生原因分析缺陷產生原因分析影響焊縫質量的好壞，焊接工藝、焊接材料選用、烘烤，焊接設備，焊工操作技能，施焊環境及操作者責任心都會影響焊接缺陷。再次是由于近期陰雨天氣繁多，空氣潮濕，電焊條的藥皮受水汽潮濕；現場土質不良，塌方、流泥嚴重，開挖的工作坑環境不好，等原因影響，致使近期的焊縫質量屢出不合格現象。因此，技術員應根據探
3、測單位提供的信息缺陷種類、形態及分布等情況和原焊接工藝及施焊記錄，有針對性地對缺陷產生原因進行分析，及時制定出合理的返修方案。若屬工藝原因，在返修中應注意適當調整規范參數或工藝措施；若屬操作原因，則應在返修中提醒焊工糾正。對于已在返修處發現的缺陷，若是前次返修時未挖除造成的，在返修工藝中應注意側重對挖除過程中的指導；若在返修中新產生的，則應側重指導補焊過程；若屬操作不當造成的, 還應視缺陷嚴重情況決定是否換人返修。若屬于工作環境不好，下雨或工作坑開挖不出來，應該加強溝槽開挖的技術措施改進，陰雨天氣不要進行電焊操縱。1、常見外部缺陷原因普通鋼板焊縫常見外部缺陷，可以觀察的到的有：焊縫尺寸不符合要求、咬邊、焊瘤、根部內凹、弧坑、表面氣孔（砂眼）等，由于焊工和質檢員雙重驗收，焊縫尺寸不符合要求、咬邊、弧坑、表面氣孔（砂眼）都容易檢驗，只有焊瘤及根部內凹在管徑小時無法檢驗。a、焊瘤（管道內）產生原
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