2019第十五屆建筑節(jié)能學(xué)術(shù)論壇：濟(jì)南燃煤煙氣回收工程（15頁）.pdf

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2019第十五屆建筑節(jié)能學(xué)術(shù)論壇：濟(jì)南燃煤煙氣回收工程（15頁）.pdf

1、濟(jì)南燃煤煙氣回收工程案例介紹濟(jì)南熱電有限公司北郊熱電廠曹美樂主主要要內(nèi)內(nèi) 容容項(xiàng)目概況技術(shù)流程工程建設(shè) 系統(tǒng)運(yùn)行與測試經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)影響工程建設(shè)背景濟(jì)南熱電有限公司北郊熱電廠有蒸汽鍋爐四臺(tái)：3臺(tái)130t煤粉爐，1臺(tái)220tCFB鍋爐采用石灰石-石膏濕法脫硫工藝，煤粉爐共用一座脫硫塔，CFB鍋爐單獨(dú)一座脫硫塔發(fā)電量70MW 濕法脫硫后排煙溫度約48，需要從煙氣中回收16MW熱量 1 項(xiàng)目概況電廠煙道、脫硫塔電廠汽輪機(jī) 煙氣熱量估算設(shè)計(jì)要求：總回收余熱量16MW 2 技術(shù)流程根據(jù)燃煤成分分析獲得煙氣余熱潛力成分水分灰分揮發(fā)份固定碳Sum %6.7927.08

2、14.2351.9100 通過熱力計(jì)算，得到濕法脫硫后煙氣飽和溫度與脫硫前煙氣溫度之間的關(guān)系，并獲得煙氣溫度與回收熱量之間的關(guān)系對于本項(xiàng)目而言，煙氣溫度降低到39，既能夠滿足回收余熱量16MW 要求系統(tǒng)流程采用了基于噴淋換熱的燃煤煙氣深度回收與減排一體化技術(shù)，通過空塔噴淋+吸收式熱泵的形式，回收煙氣的熱量，同時(shí)能夠?qū)煔膺M(jìn)行二次洗滌，降低排煙污染物濃度回收的煙氣熱量用于加熱熱網(wǎng)水，熱網(wǎng)回水首先與汽輪機(jī)乏汽換熱，然后進(jìn)入吸收式熱泵升溫，最后進(jìn)入熱網(wǎng)加熱器加熱到所需溫度提供給熱用戶吸收式熱泵通過0.7MPa蒸汽減溫減壓后驅(qū)動(dòng) 2 技術(shù)流程工程建設(shè)過程建設(shè)周期：2015年8月12

3、日開工建設(shè)，2015年11月20日完成建設(shè)并投入使用 3 工程建設(shè)過程施工前現(xiàn)場情況 220tCFB鍋爐對應(yīng)脫硫塔 220tCFB鍋爐煙氣進(jìn)煙囪前水平煙道 3x130t煤粉爐對應(yīng)脫硫塔 3x130t煤粉爐煙氣進(jìn)煙囪前煙道工程建設(shè)過程-塔區(qū)建設(shè) 3 工程建設(shè)過程拆除豎直煙道，建設(shè)立式噴淋換熱器拆除原水平煙道，建設(shè)臥式噴淋換熱器在臥式噴淋換熱器底部建設(shè)中介水箱根據(jù)現(xiàn)場具體情況，在達(dá)到項(xiàng)目要求的前提下因地制宜的選擇最合適的噴淋換熱器形式工程建設(shè)過程-熱泵房建設(shè) 系統(tǒng)2015年11月20日完工，經(jīng)過調(diào)試之后，于2015年12月2日進(jìn)入168h試運(yùn)行， 2015年12月10日順利結(jié)束168

4、h試運(yùn)行后一直處于自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，已圓滿運(yùn)行四個(gè)采暖季，運(yùn)行至今未出現(xiàn)任何故障、報(bào)警，本身處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)，保證了整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。 3 工程建設(shè)過程熱泵吊裝熱泵就位泵房施工系統(tǒng)性能測試在系統(tǒng)運(yùn)行期間，進(jìn)行了熱平衡、回收余熱量測試余熱回收量維持在16MW以上，達(dá)到設(shè)計(jì)要求增加循環(huán)水泵、熱泵電耗333KW 4 系統(tǒng)運(yùn)行與測試系統(tǒng)余熱回收量瞬時(shí)回收熱量瞬時(shí)回收熱量17.75MW 排煙溫度排煙溫度39.7度度系統(tǒng)在線監(jiān)測瞬時(shí)值系統(tǒng)性能測試在系統(tǒng)運(yùn)行期間，進(jìn)行了阻力測試在煙氣流速為3.4m/s的情況下，新增阻力400Pa，增加風(fēng)機(jī)電耗約3.1KW，對原鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)影響很小

5、由于立式換熱器中噴淋層采用順噴的形式，因此噴淋帶來的阻力為負(fù)值 4 系統(tǒng)運(yùn)行與測試臥式噴淋換熱器阻力測試立式噴淋換熱器阻力測試系統(tǒng)性能測試由于在噴淋換熱器中中介水對煙氣的二次洗滌，排煙中污染物濃度得到了有效的降低在系統(tǒng)運(yùn)行期間，進(jìn)行了減排效果測試 4 系統(tǒng)運(yùn)行與測試二氧化硫濃度氮氧化物濃度臥式噴淋換熱器立式噴淋換熱器環(huán)保部門監(jiān)測數(shù)據(jù) 平均減排：平均減排： SO2 65% NOx 10.5% 平均減排：平均減排： SO2 56% NOx 8.6% 余熱回收余熱回收系統(tǒng)投運(yùn)系統(tǒng)投運(yùn) 平均減排：平均減排： SO2 : 41mg/Nm3 16.8mg/Nm3 減少

6、59% NOx : 60mg/Nm3 54.7mg/Nm3 減少8.8% 運(yùn)行性能總結(jié) 設(shè)計(jì)參數(shù)與實(shí)際運(yùn)行參數(shù)對比如下表所示：煙氣進(jìn)出口溫度、回收余熱量均與設(shè)計(jì)值相當(dāng)，系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行圓滿達(dá)成設(shè)計(jì)指標(biāo) 4 系統(tǒng)運(yùn)行與測試編號編號項(xiàng)目項(xiàng)目平均運(yùn)行值平均運(yùn)行值臥式噴淋換熱器立式噴淋換熱器 1回收余熱量 MW16.7 2系統(tǒng)供熱量 MW45.4 3消耗蒸汽量t/h44.7 4換熱前煙氣溫度48.545.2 5換熱后煙氣溫度39.7 6煙氣工況下流量 km3/h440782 7熱網(wǎng)水進(jìn)機(jī)組溫度59.8 8熱網(wǎng)水出機(jī)組溫度78.6 9熱網(wǎng)水流量 t/h2083.7 10新增煙氣阻力 Pa377275

7、.8 投資回收期工程經(jīng)濟(jì)性分析如下所示回收余熱量16.7MW，可回收余熱量19.1萬GJ/年靜態(tài)投資回收期4年，經(jīng)濟(jì)效益良好達(dá)到節(jié)能節(jié)能、減排減排、節(jié)水節(jié)水三重效果減排效益系統(tǒng)減排效益如下省省標(biāo)標(biāo)煤煤萬萬噸噸/年年0.9 減排減排CO2 萬萬噸噸/年年1.68 減排減排SO2 噸噸/年年86.3 減排減排NOx 噸噸/年年17.6 回收冷凝水回收冷凝水萬噸萬噸/年年6 項(xiàng)目項(xiàng)目數(shù)額數(shù)額投資成本投資成本工程總投資萬元2880 運(yùn)行成本運(yùn)行成本年增加電耗萬kWh96.7 年增加電費(fèi)萬元77.4 年增加購堿費(fèi)用萬元72 年回收余熱量萬GJ/年19.1 年增加收益萬元890 純收益萬元純收益萬元740 靜態(tài)投資回收期年靜態(tài)投資回收期年3.9 5 經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)影響社會(huì)影響在本工程竣工投運(yùn)后，得到了社會(huì)媒體的廣泛關(guān)注，在新聞與報(bào)刊上均獲得了報(bào)道，為推廣燃煤煙氣的余熱回收與減排技術(shù)帶來了積極的影響 5 經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)影響濟(jì)南新聞播報(bào)了本項(xiàng)目相關(guān)報(bào)刊對本項(xiàng)目的介紹謝謝大家 2019.3.31

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