1、XX(上海)有限公司商業用房 空調安裝工程施工組織設計目 錄 1 工程概況32 編制依據33 安裝項目組成34 安裝施工組織部署34.1 施工組織34.2施工進度計劃44.3 施工準備- 5 -4.3.1垂直運輸- 5 -4.3.2施工用電用水- 5 -4.3.3氧氣、乙炔的供應- 5 -4.3.4施工機具與材料準備- 5 -4.3.5技術準備工作- 5 -4.3.6主要施工機具及測試儀器計劃- 6 -5 施工技術措施- 7 -5.1 總體措施- 7 -5.2通風空調工程05.2.1鍍鋅鋼板風管的施工05.2.2無機玻璃鋼風管的施工技術及措施65.2.3供回水管的管道安裝及保溫85.3.4 空
2、調系統的調試105.3設備安裝工程106 施工主要管理措施146.1 確保安裝工程質量達到優良的措施146.2 尊重業主、尊重設計、尊重監理單位196.3 成品及設備部件的保護措施206.4 現場材料管理措施216.5 保證施工安全的措施216.6 實行現場文明施工的措施246.7 加強和總包單位及其他單位的協調配合266.8 與裝潢單位的配合277 質量計劃287.1 簡介287.2 質量目標297.3 組織結構297.4 文件與資料管理297.5 施工過程控制317.6 檢驗與試驗327.7 搬運、貯存、包裝、防護、交付337.8 產品保護措施338售后跟蹤服務34 1 工程概況本工程座落
3、在上海市XX區XX鎮XX路XX號地塊,主體建筑為一棟三層大型商場,基地面積約131239,建筑總面積68509,層高三層,建筑高度為19.65m。 xx(上海)有限公司商業用房是由xx(上海)有限公司投資興建的,設計單位為上海XX(集團)有限公司,項目管理單位為上海市XX工程咨詢顧問中心,監理單位為上海市XX建設工程咨詢顧問中心,施工總承包單位為XX集團有限公司。2 編制依據2.1 xx(上海)有限公司商業用房空調安裝工程暖通專業施工圖。2.2 現行的安裝施工及驗收規范及有關規程。2.3 上海市有關安全、文明施工的暫行規定。3 安裝項目組成3.1 通風空調工程:排風及排煙系統、中央空調系統,正
4、壓送風系統。4安裝施工組織部署4.1 施工組織 為了加強安裝部分的施工管理,在我公司直接領導下,現場設安裝項目經理領導的安裝項目管理班子進行工程進度、消防安全、技術質量等方面的管理及與甲方、總包及其他分包方的協調工作。為確保本工程質量目標,本公司安排了曾進行過多項大型建筑安裝施工管理的項目管理班子在現場負責日常管理工作(組織體系見下圖:)。4.2 施工進度計劃具體施工進度詳見附錄4.3 施工準備4.3.1 垂直運輸 設備材料垂直運輸。一般設備垂直運輸用土建塔吊,大型設備如熱泵機組等在吊運前要編制吊裝施工方案,提前交與業主、監理、總包審核,經有關部門審批合格后方可實施,小件設備或材料等用室外電梯
5、運輸或井架運輸。4.3.2 施工用電用水 施工用電用水由總包統一安排,安裝分公司根據總包在各樓層內設置的配電箱,自備分電箱以配電到各施工點。4.3.3 氧氣、乙炔的供應 為了搞好現場管理,在現場按要求設置氧氣、乙炔間。根據施工計劃采購氧氣、乙炔,保證施工需求。氧氣、乙炔間設專人看管并制定使用管理措施,嚴格管理,確保用氣的安全。4.3.4 施工機具與材料準備(1) 為適應工程的特點,應按機具計劃保證施工機械和專用工具 的供應。(2) 機具交施工班組后,應妥善保管,定期維護保養。(3) 材料員應按施工員所做的施工分析,提前做好材料準備工作,保證及時供應合格的材料4.3.5 技術準備工作(1) 施工
6、員應認真會審施工圖及有關資料,請甲方組織召開設計交底會,以全面掌握設計人員的設計意圖,并就將來施工中可能出現的問題向設計人員咨詢清楚,并做好交底記錄。(2) 施工員、施工班組應做好施工記錄,保管好圖紙和文件資料(3) 分公司經營科應及時準確地做出安裝施工預算。(4) 施工員在施工前應對施工班組進行詳細的施工技術交底。4.3.6 主要施工機具及測試儀器計劃序號機具名稱規格 型號單位精度等級數量1交流弧焊機BX1-300臺32交流弧焊機BX6-125臺53乙炔瓶只24氧氣瓶只45切割機Y90L-2臺47管子鉗14”,18”,24”,36”把258手動試壓泵臺29臺鉆Z512 12mm臺310木扶梯
7、把3011龍門夾頭工作臺個1012液壓彎管機臺313拖線箱220V、380V個3014沖擊鉆TE15只2015液壓開孔機套316坡口機臺219步話機套820加熱電溫式風速儀套121游標卡尺把0.02mm124測溫儀套B級12516公斤壓力表只22625公斤壓力表只327轉速表只128剪板機Q11 4*2000臺229曲線鋸臺130聯合角咬口機臺131折邊機臺232手拉葫蘆2T臺2手拉葫蘆3T臺3手拉葫蘆5T臺133噪聲儀臺15施工技術措施5.1 總體措施5.1.1 施工前要認真熟悉施工圖紙、有關技術資料和相應的施工驗收規范和規程,對所使用的材料或設備的材質、型號、規格以及技術參數必須了解清楚。
8、5.1.2 施工員及時開出施工分析,以保證在施工前備好必需的材料和設備。5.1.3 凡施工過程中遇到問題,應及時與業主,設計,監理及有關技術人員聯系,協商解決,對變更部分辦理好簽證手續。5.1.4 施工員應按照工程進度,及時編制周、月施工進度計劃,使施工人員能自始至終地完成所分配的施工項目。5.1.5 施工員應對甲方提供的材料、設備,應按型號、規格、數量核對清楚。并對材料設備進行質量檢查,并做好交接記錄,做到妥善保管,防止損壞。5.1.6 凡是工程施工中的操作人員,都應有上崗證和操作證,施工前由施工員詳細進行技術交底,施工中嚴格進行工序控制,施工后逐一進行復驗,自檢后請有關監理進行驗收,驗收通
9、過后,做好相應的資料,簽字后,方能進行下一道工序的施工。5.1.7 熟悉安裝施工工藝,對裝飾,裝潢材料的材質,規格,特性要掌握清楚,做好與裝潢的配合安裝工作。5.1.8 材料供應應按工程進度進行按月發料,材料保管應由材料部門統一管理,防止供料紊亂。5.1.9 建立施工檔案,對施工任務、進度情況和完成情況進行記錄,使主管施工的技術人員能留檔備查。 5.1.10 對設計變更通知,工程技術聯系單原始施工圖資料要收集完整,以備好工程竣工驗收和竣工圖編制的重要依據。5.1.11 我們將采取立體交叉施工的辦法,使各系統的立管和支管同時施工,以充分利用空間和時間,保證工期能按期竣工。5.1.12 我們將創造
10、條件使業主能盡早接入正式水源和電源,以正式水源送到每一樓層,使已安裝完畢的樓層能及時分階段進行調試,從而縮短調試時間,保證本大樓的整個系統能盡早投入使用。5.1.13 本工程將嚴格按照工程施工總進度計劃來控制施工進度。同時按照月度計劃根據現場實際情況來控制工程進度。在按排各班組的安裝任務時,在保證質量的前提下,要做到有時間要求,有保證進度的措施。355.1.14 屋面吊裝設備時,要詳細編制各個具體吊裝方案,并報請甲方、監理、總包和技術部門、安全技術部門確認和審核吊裝方案。施工時力求穩妥、安全,嚴格按照吊裝方案進行施工,確保設備吊裝質量,從而確保施工工期的完成。 根據本工程的施工內容及以上原則,
11、制定各主要專業的主要施工方法及技術措施如下:5.2 通風空調工程5.2.1 鍍鋅鋼板風管的施工 鍍鋅鋼板施工技術及措施,施工工藝流程如下圖:(1) 根據設計要求,圖紙會審記要、施工驗收規范等技術文件及現場實際情況,核定施工圖上的風管尺寸和方位。(2) 本工程通風管道工作量較大,鍍鋅鐵皮風管連接時一般采用咬口型式,或者根據風管尺寸大小分別采用按扣式咬口和聯合角咬口,法蘭一般采用角鋼制作,用機械化下料、開角、沖孔工藝生產。(3) 風管板材厚度應按設計圖紙要求的尺寸進行選擇,如設計圖中無特別說明,按通風與空調工程施工質量驗收規范(GB50243-2002)要求制作:風管直徑D或長邊尺寸b(mm)圓形
12、風管(mm)矩形風管(中低壓系統)(mm)D(b)3200.50.5320D(b)4500.60.6450D(b)6300.750.6630D(b)10000.750.751000D(b)12501.01.01250D(b)20001.21.02000D(b)4000按設計1.2(4) 金屬風管法蘭選用的規格、螺栓規格如下: 金屬圓形風管法蘭及螺栓規格(mm)風管直徑(mm)法 蘭 材 料 規 格螺栓規格扁鋼角鋼140204M6140-280254280-630253630-1250304M81250-2000404金屬矩形風管法蘭及螺栓規格(mm)風管長邊尺寸(mm)法蘭用材料規格(角鋼)螺
13、栓規格630253M6630-1500304M81500-25004042500-4000505M10 注:在法蘭制作中螺栓及鉚釘的間距,應小于或等于150mm,矩形法蘭的四角處應設螺孔。但當采用加固方法提高風管發蘭部位的強度時,其發蘭材料規格相應的使用條件可以適當放寬。(5) 風管制作時應根據風管的尺寸、規格,用鋼尺、劃針及石筆等,在鋼板上進行正確放樣下料。風管安裝的標高應緊貼梁底,風管管段長度應按現場實測情況決定,避免風管法蘭在梁下,保證風管布置的平整、統一、美觀。(6) 矩形風管邊長大于或等于630mm和保溫風管邊長大于或等于800mm,且管道長度大于1250mm時,其平面會有不同程度的
14、下沉,且風機開啟運轉時,風管表面會隨之顫動而產生較大的聲響,故應采取加固措施,現行新規范中低壓風管單邊面積大于1.2m2,中高壓風管1.0m2時也必須采取加固措施,本工程風管加固可根據規范所列加固方法進行選擇。(7) 風管與角鋼法蘭連接時,采用翻邊鉚接,風管與法蘭鉚接前,先進行技術質量復核,合格后將法蘭套在風管上,管端留出不小于6mm的翻邊量,風管折方線與法蘭平面垂直,然后用電動液壓鉚接鉗使用鉚釘將風管與法蘭鉚固,并留出四周翻邊,翻邊應平整,不得遮住螺孔,四角應勻鏟平,不應出現豁口,以免漏風。(8) 風管漏光測試和漏風量的檢測,根據2002年4月1日實施的規范,對通風管道必須進行漏光測試和漏風
15、量的檢測。漏光測試:一般采取晚上暗黑環境下檢測,用36V大于100w的低壓光源置于風管的內側,檢測光源沿被檢測部位與接縫作緩慢移動,在外側觀察,當發現有光線射出,則說明查到明顯漏風部位,作好記錄,條縫形漏光,應進行密封處理,檢測結果每10m接縫不超過2處,且每100m接縫平均不大于16處為合格。 漏風測試:允許系統風管單位面積漏風量標準 系統類別允許漏風量m3/H.m2 低壓系統QL0.1056P0.65 中壓系統QM0.0352P0.65 高壓系統QH0.0117P0.65 注:QL、QM、QH為系統風管在相應工作壓力下,單位面積風管單位時間內的允許漏風量。P為風管系統的工作壓力(9) 風管
16、支架安裝:風管的支架根據現場具體情況和風管的重量,用圓鋼和角鋼等制作。既要節約鋼材,又要保證支架的強度,以防止變形。支架構形和尺寸應按照全國通用采暖通風標準圖集T607制作。為保證風管支架的安裝質量,支架的位置均通過拉線確定,統一預制,空調用風管支架應墊木塊,木塊浸瀝青防腐,為了防止風管在縱向搖晃,應設防晃支架以達到防晃的目的。 支架的10膨脹螺栓位置應正確、牢固可靠,埋入部分不得油漆,并應除去油污。 懸吊風管應在末端設置防止擺動的固定點。 支、吊、托架不得設置在風口、閥門、檢視門處,吊架不得直接吊在法蘭上。 風管的支架應設在保溫層外部,不得損壞保溫層。 風管吊架下的橫旦與風管之間保溫應封閉,
17、在墊木處要密實。安裝方式如下圖所示:(10) 風管連接:按照先總管后支管的安裝順序把風管抬到支架上對法蘭逐節進行安裝。在風管連接時,不允許將可拆卸的接口處裝在墻內或梁下。其法蘭墊料確定用PEF板,注意墊料不能擠入風管內。連接法蘭螺栓的螺母應在同一側。(11) 一般風管的法蘭之間采用厚度為3-5cm的閉孔海綿橡膠板作密封墊圈,防火閥及排煙風管的法蘭墊圈采用3-5cm的石棉橡膠板。(12) 風管接口的連接應緊密、牢固。風管法蘭的墊片材質應符合系統功能的要求,厚度不應小于3mm。墊片不應凸入管內,也不宜突出法蘭外。(13) 保溫或不保溫風管穿越沉降縫時必須風管作必要的保護補償措施,在沉降縫部位風管連
18、接可采用經過防腐處理的帆布軟接頭連接,并在帆布軟接頭外用白鐵皮進行保護,但要注意的是法蘭必須在沉降縫兩側,不得位于沉降縫中,并且在風管的兩端設置吊架。如下圖所示:(14) 風管保溫,一要按設計要求的材質和規格選購信譽好的產品,二要注意材料運輸和堆放在施工現場的產品保護工作,不能采用已損壞的材料進行施工,特別是外層氣密材料的保護。風管系統保溫,除了能減少冷量或熱量的損失外,更重要的是防止送冷風時引起管壁的凝露,造成吊頂滴水現象,接縫接口的氣密封措施十分重要。在吊頂裝修前應嚴格檢查。(15) 本工程空調送回風管及經處理的新風管用帶鋁箔防潮層的48K離心玻璃棉板,保溫厚度30mm。非空調區域風管保溫
19、厚度為50mm,室外空調風管保溫厚度為50mm,外包兩道塑料布,并做鋁板保護外殼。保溫時要注意保溫釘在風管表面的分布,底面每平方米不應少于16個,側面不應少于10個,頂面不應少于8個,首行保溫釘至風管或保溫材料邊沿的距離應少于120mm。(16) 風管保溫結束后須在保溫層外包鋁箔膠帶以起到保護作用,包扎時要求松緊適度,搭接寬度3040mm,接縫處不得有間隙,端口處應密封無遺漏。若設計有要求,保溫成形的風管必須在保溫層外包一層厚的鍍鋅鋼板,材料厚度均由設計選擇。(17) 風管的各類閥門都有開與關的操作機構和開啟標志,如果保溫層的厚度大于調節裝置與殼體的距離,可在此開孔,調節裝置必須轉動靈活,開關
20、標志如果被保溫層覆蓋,應在保溫層處重新做好標記。5.2.2 無機玻璃鋼風管的施工技術及措施(1) 玻璃鋼風管和配件的制作,所用的合成樹脂,玻纖布及填充料等,應根據設計要求選用。合成樹脂填充料的含量應符合玻璃鋼制作技術文件要求。(2) 玻璃鋼中玻纖布的含量與規格應符合設計要求。玻纖布應干燥、清潔,不得含蠟。玻纖布的鋪置接縫應錯開,不應有重疊現象。(3) 玻璃鋼風管和配件厚度應符合下表規定:圓形風管直徑或矩形風管長邊尺寸(mm)壁 厚 (mm)2002.0-2.5250-4002.5-3.2420-6303.2-4.0670-10004.0-4.81060-20004.8-6.2注:風管采用1:1
21、經緯線的玻纖布增強,樹脂的重量含量應為50%-60。(4) 玻璃鋼風管及配件不得扭曲、內表面應平整光滑,外表面應整齊美觀,厚度應均勻,且邊緣無毛刺,并不得有起泡、分層現象。(5) 法蘭與風管和配件應成一整體,并應與風管軸線呈直角。法蘭及矩形法蘭兩對角線允許偏差不的大于3mm。法蘭材料規格應符合下表規定: 風管直徑或長 邊尺寸(mm)法蘭規格(寬厚)(mm)螺栓規格(mm)400304M825420-1000406M8301060-2000508M1035(6) 矩形玻璃鋼風管的加固應按金屬風管加固規定執行,其加固筋于風管的連接應構成一個整體,不得采用螺栓固定加固筋的方法。(7) 一般風管的法蘭
22、之間采用厚度為3-5cm的閉孔海綿橡膠板作密封墊圈,防火閥及排煙風管的法蘭墊圈采用3-5cm的石棉橡膠板。(8) 風管接口的連接應緊密、牢固。風管法蘭的墊片材質應符合系統功能的要求,厚度不應小于3mm。墊片不應凸入管內,也不宜突出法蘭外。(9) 無機玻璃鋼風管外形尺寸的如許偏差應符合下表的規定:直徑或大邊長矩形風管外表平整度矩形風管管口對角線之差法蘭平 面度圓形風管兩直徑之差501-10004524301-50034231501-200057351001-150046353003323200068355.2.3 供回水管的管道安裝及保溫(1) 空調水管采用無縫鋼管化學鍍膜,用法蘭或焊接連接???/p>
23、調水管保溫材料采用難燃B1級橡塑發泡保溫材料,D32mm,厚度為30mm;D32mm且D300mm,厚度為40mm;D350mm,厚度為50mm。空氣凝結水管保溫亦采用橡塑保溫材料,厚度為13mm。室外空調水管保溫厚度均提高一檔,并在保溫層外包兩道塑料布,再做鋁板保護殼。管道保溫時先在鋼管上面涂一層801膠水,然后在橡塑管接縫口涂上一層801膠水,包上橡塑管后用黑布膠帶密封好。保溫時要注意法蘭兩側螺絲孔之間應用碎料填密實,法蘭外側保溫兩端必須用布基膠密封;供回水支架墊木兩側均應涂膠水。(2) 管道上的閥門、法蘭應單獨進行保溫,閥門、軟接頭及其它可拆卸部件保溫兩側應留出螺栓長度加25mm的空隙,
24、管殼與閥門的空隙應用碎料填實。(3) 供回水管穿越沉降縫時必須對管道進行保護補償措施,保護補償措施可采用金屬軟管,但要注意的是管道法蘭必須在沉降縫的兩側。(4) 管道穿越墻、樓板處應設置套管,套管內徑應比管道保溫層外徑大20-30mm穿墻套管長度不得小于墻厚,穿樓板套管應高出建筑面層30mm,管道的接頭焊縫不得在套管內,在保溫工程結束后,套管與保溫層外徑之間的空隙用不燃保溫材料塞緊。(5) 空調冷凝水管應順排水方向設置坡度,嚴禁倒坡,空調機組(包括新風機組)的空氣冷凝水管出口處應設置存水彎(其有效高度不小于80mm)或其它隔氣措施。(6) 立管及水平管翻高形成氣囊的最高處設置排氣裝置,立管及水
25、平管在翻低的最底處設置排污裝置,立管底部排水閥前應有不小于100mm的集污管道長度。(7) 管道安裝完畢且檢查很合格后必須進行水壓試驗。試驗壓力應為1.5MPa。試壓時緩慢升壓,達到試驗壓力10min內壓力下降不超過0.02MPa。然后降到工作壓力處做外觀檢查,并用0.5Kg小錘敲擊焊縫應無異樣,無滲漏為合格。試壓時應有記錄。空氣冷凝水管作充水試驗,無滲漏為合格。(8) 管道壓力試驗結束后應進行系統沖洗,沖洗管道應使用清潔水,沖洗時管道內流速不得小于1.8m/s,連續進行直至系統排出口處的顏色和透明度與入口處一致為合格,清洗后拆除銅絲網,過濾器應及時清洗干凈。5.3.4 空調系統的調試(1)
26、空調系統調試中所用的測試儀器和儀表,性能應穩定可靠,其精度等級既最小分度值應能滿足測定的要求,并應符合國家有關計量法及檢定規程的規定。(2) 系統調試前,承包單位應編制調試方案,報送專業監理工程師審核批準;調試結束后,必須提供完整的調試資料和報告(3) 通風與空調系統無生產負荷的聯合試運轉及調試,應在制冷設備和通風與空調設備單機試運轉合格后進行??照{系統帶冷(熱)源的正常聯合試運轉不應少于8小時,當竣工季節與設計條件相差較大時,僅做不帶冷(熱)源試運轉。通風、除塵系統的連續試運轉不應少于2小時。空調系統調試應在空調系統風量測試完成后進行,可以依靠調節各支管風量調節閥進行調試,但請注意現行許多大
27、面積工程中風管支管并無設計調節閥,只是單純依靠風口的調節閥進行調節,這樣的做法不僅會產生噪音,而且還會給空調風量造成不均衡,影響工作環境,給調試工作帶來不變。5.3 設備安裝工程 本工程的機電設備安裝內容由通風系統中的主要設備構成。主要包括:冷凍機組、超低噪聲集水型冷卻塔、變頻加壓泵組、空調機組、風機盤管、分體式空調器、離心式風機組等。5.3.1 靜態設備和動態設備安裝主要施工措施及施工工藝:(1) 主要設備的施工(就位)方法(2) 設備就位前事先用枕木及鋼板鋪設斜坡,同時在基礎上墊置枕木,以保護地腳螺栓。將拖排牽引索通過滑輪組接至卷揚機,由卷揚機將設備拖至基礎上。設備就位示意圖如下:(3)
28、設備就位前找出設備本體的中心線,墊鐵的敷設應符合機械設備安裝工程施工及驗收通用規范(GB50231-98)中的有關規定,每組墊鐵必須墊實、壓緊、接觸良好,相鄰兩墊鐵組的距離為5001000mm。對于直接安裝在較厚混凝土基礎上的設備,將設備的底座安裝在厚度為80mm以上的橡膠墊板或減震裝置上,安裝要求必須符合工程設計文件及隨機技術文件的規定。(4) 根據設計要求和以往施工經驗,設備安裝時應盡可能考慮降低日后運行時的噪音,以及管道與設備相連接時不產生應力,不同設備擬采用不同的避震安裝方式:如水泵機組的避震方式采用減震臺座加減震器;離心式通風機的避震方式采用減震吊架或橡膠隔振墊等。5.3.2 設備安
29、裝工藝(1) 首先熟悉圖紙及設備隨帶資料,做好機具材料施工準備。(2) 對基礎進行驗收、復測、彈線、基礎處理、標高測定、設備定位縱橫中心線確定。(3) 設備吊裝、拖運到基礎就位、找正、找平、灌漿、保養、二次精平。(4) 設備在樓層中拖運時,要注意樓面負載,并且做好保護樓面地坪的措施,并使主要的承受力在大梁上。(5) 與設備相連的管道,必須在吹掃、清洗后,才可與設備相連通。(6) 接管安裝時,要采用無應力接管法,防止因配管而影響設備使用性能和壽命。(7) 機械設備和潤滑管道安裝后必須經過酸洗、吹掃、油清洗后,才可正式與設備連通。(8) 轉動設備在配管安裝后應再次復測一下聯軸器的同心度、水平度的精
30、度,如有變化應進行調正。(9) 設備吊裝、拖運時,要注意吊點和拖運位置,必要時采用吊架和托架吊、拖。(10) 制造廠裝配的部件在油封有效期內一般不應拆卸,必須拆卸時應征得有關部門的同意,鉛封的部位不得拆卸。(11) 通風設備安裝必須設減振基礎,除消防風機專用風機外,風機進出口均應安裝軟接管。(12) 設備找平后,墊鐵應露出設備底座外緣,平墊鐵應露出1030mm,但墊鐵伸入設備底座的長度,應超過設備地腳螺栓。(13) 安裝完畢進行試運轉前,應對設備及附屬裝置進行全面檢查,符合要求后,方可進行試運轉,試運轉應先無負荷,后帶負荷。先單機試運轉,然后進行聯機試車。泵必須帶負荷試車。設備的試運轉必須符合
31、文件及隨機技術資料的要求,各有關部門必須對試運轉情況進行確認和簽證,并辦好有關驗收手續。6 施工主要管理措施6.1 確保安裝工程質量達到優良的措施 本公司的質量方針是“質量第一,優質服務”。在本工程中將認真落實好質量方針,為此將采取下列保證工程質量的措施:6.1.1 本公司制定了“質量保證手冊”,并建立了質量管理體系,各項目體也建立了相應的質量保證體系。嚴格實行雙線制(執行線和監督線),使本工程質量始終處于受控狀態。6.1.2 本公司推行“項目法施工”已多年,積累了相當的經驗。項目體人員自始至終常駐施工現場,能及時處理和協調解決現場各種事宜,對施工全過程進行質量管理,將對保證工程質量起到積極的
32、作用。6.1.3 嚴格按照設計施工圖施工,遵照施工驗收規范和質量評定標準要求施工,未經設計或有關單位同意,不得擅自修改施工圖。6.1.4 認真執行自檢、互檢和專職檢查的三檢制,對重要工序設關鍵工序作業指導書保證其施工質量,未經檢驗合格,不得進行下一道工序的施工。6.1.5 施工用計量器具應有檢驗合格證,定期送有關計量單位進行檢測,在檢驗周期內方可使用。6.1.6 安裝材料和設備必須是國家的合格產品,鋼材、管材、閥門儀表等應有產品合格證或質保書。6.1.7 嚴格掌握毛坯施工階段的質量,保證在毛坯階段創優質工程,以為所定的質量目標打下良好的基礎。6.1.8 水壓試驗應在毛坯工程結束后,裝飾工程施工
33、前進行,并應安裝排水設施。在裝飾后進行通水時,應有嚴密的組織措施。并在主管施工員帶領下,熟悉全系統控制閥門,逐層、逐段進行通水。6.1.9 在本工程的系統調試及設備吊裝前,必須編制詳細的施工方案,交有關部門審核,在審核通過后再進行操作,操作時需嚴格按所定的方案實施,以保證調試和吊裝的萬無一失,并達到本工程擬定的質量要求。6.1.10 在項目經理的領導下組織安裝項目質量管理班子,實施項目經理管理責任制,由安裝項目管理班子和參加安裝施工的全部人員組成現場質量保證體系。(安裝質量保證體系見下圖:) 6.1.11 在施工前,施工員應熟悉掌握專業圖紙,對水、電、風施工中的結合點,水、電、風施工員應互相溝
34、通,對有可能出現的矛盾找出解決的辦法,消化后向班組交待清楚,以保證系統功能和外觀質量。6.1.12 施工員必須加強深化施工技術交底,使班組對施工任務有全面的了解,盡可能地消化圖紙了解技術要求以及規范要求,做好班組的施工準備工作。6.1.13 貫徹“誰負責施工,誰負責質量”的原則,對安裝過程中的各道工序,班組按圖紙要求和施工驗收規定,認真做好施工過程中的原始記錄。6.1.14 安裝過程中,施工員應指導、監督班組嚴格按圖施工,嚴格執行現行的施工規范操作規程,嚴格執行施工方案中制定的施工工藝程序,施工技術措施。6.1.15 每分部分項工程完成后,班組需進行自檢、互檢,施工員質量員應對施工全過程進行仔
35、細檢查,一旦發現質量問題,立即整改。待整改完畢確認合格后先請本公司質量監督員來驗收,通過后再通知監理驗收。6.1.16 本公司安裝質量員應在施工全過程隨時對工地進行監督檢查,嚴格按施工規范掌握施工質量,有問題的應立即要求項目體管理人員落實整改,對有嚴重問題的要提出警告,并并按情節情況根據本公司的質量管理條例處以適當的處罰。6.1.17 施工質量標準 本工程各安裝施工項目均嚴格按照設計圖紙的要求和有關技術要求進行施工,施工的全過程按國家現行的安裝質量標準執行,施工質量應符合民用建筑安裝工程質量監督核驗要求和本公司的質量標準的要求。本工程安裝各專業需執行的國家標準如下:(1) 管道工程質量標準 建
36、筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范(GB50242-2002) 工業金屬管道工程施工驗收規范(GB50235-97)(2) 通風空調工程質量標準 通風與空調工程施工質量驗收規范(GB50243-2002) 壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范(GB50275-98) 機械設備安裝工程施工及驗收規范(GB50231-98) 工業金屬管道工程施工及驗收規范(GB50235-97) 制冷設備空氣分離設備安裝工程施工及驗收規范(GB50274-98)6.1.18 主要質量控制點及預防措施6.1.18.1 管道工程施工A. 對于管道螺紋連接處滲漏的預防措施:I. 鋼管螺紋加工的錐度應適宜,螺紋應清潔
37、、規整,斷絲 或缺絲不大于螺紋全扣數的10%,管螺紋根部應露出 2-3扣。螺紋連接處應不松不緊,連接牢固。 II 對不符要求的管配件應進行調換。 III 鋼管螺紋連接的填料選用要恰當,填料順絲扣方向擰緊后不得倒回。IV 管道安裝完畢應及時按設計或規范要求進行壓力試驗,以不滲不漏為合格。試壓記錄和給水管道隱蔽驗收單應有施工單位質量部門和建設單位監理部門的簽字,并加蓋單位公章。 B. 對于鋼管焊縫滲漏的預防措施:I 在管道施工中,焊接工藝是很重要的一環。因此專職焊工及多面手焊工一定要經過技術培訓和考核,持證上崗。II 在焊接操作中,應正確調節焊機電流、熟悉焊機性能及合理選用焊條。焊接時手勢要穩定,
38、焊條角度要正確,焊條應沿焊縫中心線對稱和均勻擺動,使焊波均勻一致。III根據管道的管壁厚度,在對口焊接時應留有一定的間隙,并按規定要求進行坡口。管道焊口允許偏差及焊縫的加強面高度和寬度應符合規范規定。6.1.18.2通風空調工程施工 A. 對于法蘭鉚接后風管不嚴密的預防措施: I 鉚接間距應按規范要求。一般間距不應大于150mm。II 鉚釘與鉚孔應為緊配合,實際鉚釘要穿過法蘭和風管壁,并留有一定的鉚接長度,鉚釘的直徑與長度應與法蘭角鋼的規格相匹配。III咬口風管在風管法蘭上的翻邊尺寸為69mm,如無翻邊時應在未焊接的部分采用密封措施。IV 風管翻邊四角處是容易開裂的部位,翻邊時可用小型的嶄口榔
39、頭將四角處的鋼板敲打變薄,又不開裂。形成弧形的翻邊。如果四角開裂應用焊錫或密封膠嵌填。咬口縫重疊處的翻邊突出部分應鏟平。6.2 尊重業主、尊重設計、尊重監理單位6.2.1 認真審閱、熟悉圖紙,了解設計要求中的各個細節,做好圖紙會審記錄,對設計中若與現行的施工驗收規范或民用建筑安裝工程質量監督核驗要點有不相符的情況,應在設計交底時與設計單位及時進行溝通以達成共識,而不應擅自作出修改變動,在正常情況下施工方必須嚴格遵守按圖施工的原則。6.2.2 我們將按照“工程質量好、文明施工好、合同履行好、售后服務好”的“四好”要求,向業主提供滿意服務,尊重和滿足業主所提出的合理建議和要求,在施工過程中隨時接受
40、業主代表和監理人員的檢查檢驗。6.2.3 樹立“工程項目一盤棋”的全局觀念,積極配合土建及其它分包單位的工作,尊重現場工程施工的總體構思,對在施工過程中所遇到的一些問題與矛盾,應主動及時地與相關單位進行溝通,共同協商,妥善處理,確保工程進度計劃和工程質量目標的雙實現。6.3 成品及設備部件的保護措施6.3.1 現場設置成品監管人。6.3.2 對成品采用護、包、蓋、封四種措施6.3.3 護:如將在門洞口、樓梯間、人員推車必經之處、各類風、水立管,提前釘上三合板、彩條布等防止管道污染。包:如地下室已裝風管、水管及設備,在細裝修之前采用塑料薄膜包覆,防止二次污染。蓋:如室外空調機安裝后采用鋼架與防火
41、板材覆蓋,防止高空墜物及電焊火花等造成損壞。封:如樓層配電室、衛生間,安裝后做臨時門封閉,由我公司專人管理,主立管安裝后每個分支三通處采用鋼板封蓋,并加適量固定鏍栓,保證其可靠性,防止異物進入。6.3.4 設備開箱點件后對于易丟失、易損部件應指定專人負責入庫妥善保管,各類小型儀表元件及進口零部件,在安裝前不要拆包裝,設備搬運時明露在外的表面應防止碰撞。6.3.5 對有意損壞成品的要給予處罰。6.3.6 對管道、通風保溫成品要加強保護,不得隨意拆、碰、壓,防止損壞。6.3.7 各專業施工遇有交叉“打架”現象發生,不得擅自拆改,需經設計、甲方及有關部門協商解決后,方可施工。6.4 現場材料管理措施
42、6.4.1 現場應有與工程量相適應的場地、料間,以利主料、附料及加工件的堆放、儲備。6.4.2 現場的設備、材料、加工件由材料員負責按生產進度、計劃編制進行收、發、管的工作。6.4.3 加強對進場材料的檢查和檢驗,施工材料質量在相當程度上決定著工程的質量,為此應做到以下幾點:(1) 現場材料員應對進場的材料進行嚴格的檢驗,進場的所有材料都要有合格證和質保書,所有產品、設備都應有合格證。(2) 現場材料員應做好材料、設備進場的報審。(3) 外送加工半成品,如二次安裝加工無縫管,熱鍍鋅管等必須經過資格審查,確認該廠是否有設備、條件措施和檢驗手段,且價格合理,否則委托人要承擔失職責任。(4) 合格證
43、、質保書有材料管理人員保管,再整理后將資料交給有關人員。6.4.4 為現場文明施工的需要,應配備適當人員做材料搬運與整理工作及廢料回收工作。6.4.5 庫內、場內的各種材料分規格、型號放整齊。6.4.6 班組應加強材料管理,防止材料丟失。6.5 保證施工安全的措施6.5.1 本工程安裝分項屬分包項目,整個項目的質量、安全、進度、文明施工工作等都納入總包的管理之中,但有其獨立性,安全管理工作不能放松,必須有自己的一套管理體系,能獨立運行,有效保障生產的正常進行。同時接受總包的協調、監督。具體操作過程及與總包的關系見下頁安全管理網絡體系圖:6.5.2 安全管理網絡圖6.5.3 嚴格執行班前安全會制
44、度,認真執行書面安全交底的規定,針對作業條件進行準確的安全技術交底,并履行交底人和被交底人的簽字手續。6.5.4 對參加的施工作業人員(包括臨時工),必須先進行三級安全教育,經考試合格后方可進場作業。特殊作業人員必須持證上崗,嚴禁無證操作。6.5.5 進入施工現場,必須嚴格執行“六大紀律”和“十項措施”,正確使用安全帽和個人防護用品。6.5.6 在兩米(含兩米)以上的高空作業,必須使用安全帶或搭設防護嚴密的操作平臺。嚴禁向上、向下拋扔工具、材料等各種物件,禁止兩人以上在同一梯子上作業。6.5.7 進行吊裝作業,應設專職起重指揮,作業地點必須設置警戒區和警示牌。大型設備起吊前,必須先行試吊,試吊
45、時信號必須統一,試吊時要看清信號手勢,起吊笨重物件和設備時,不可中途長時間懸吊、停滯等。施工期間如遇臺風、雷雨時,應根據情況暫停吊裝作業,并將名種起重設備處在無負荷狀態下,加強保管。6.5.8 嚴格遵守土建單位定下的施工現場各項安全制度,以項目經理為主,配合安全員和專業人員,定期組織檢查施工場地,材料堆放場地及料間和宿舍的安全情況,查出問題及時整改。6.5.9 在制訂各項目施工方案有針對性的行之有效的安全措施,以確保施工安全,同時在施工前,由施工員及時向班組進行安全技術交底。6.5.10 在雨季防雷、夏季防暑降溫和冬季防凍、防寒、防滑及災 害性天氣下施工,要特別注意安全,做到小心慎重,預防事故
46、發生。6.5.11 高處作業施工人員必須戴好安全帶或立體施工,必須有防護措施。6.5.12 安全用電和用電設備保護,電焊機、切割機、套絲機等應有防雨、防潮措施和接地、接零措施;用電箱應安裝漏電保護器,定期檢查和保養以確保安全施工。6.5.13 建立動火審批制度,動火前由動火責任人填寫動火申請報告,詳細說明動火地點、動火時間和所采取的措施,經項目經理同意后,報監理工程師或總包單位審批并簽發動火證后方可動火。6.5.14 在臨時設施和比較危險的施工地點,如作業面下層有可燃性材料時,必須配備足夠的消防器材,可用消火栓、滅火器、水箱和砂子等,并需通風良好,易燃易爆場所內嚴禁明火作業。6.5.15 施工
47、動火地點配備專職動火監護人員一名,并配備必要的防火器件。動火監護人應隨同作業全程監護,并密切注意情況,焊工完工后應繼續留守現場,四周巡視一遍,確認安全以后才能離開現場。6.5.16 安裝各類管道時,切割預留洞鋼筋時,必須與土建辦理好預留洞交接手續,安裝完工后及時再辦理預留洞移交手續。6.6 實行現場文明施工的措施6.6.1 本工程文明施工的管理,以同總包單位簽訂的責任協議書為開展工作的依據,項目內部采用劃分區塊,責任部門包干,以平時考核,評比結果為依據,進行獎罰為杠桿的管理辦法,同時加強項目外部的三監督:一是總包的協調及監督;二是總公司雙標管理小組的檢查、評比、監督;三是項目部每周組織一次專項
48、檢查,由項目副經理帶隊文明施工管理小組,根據以上辦法及原則進行。6.6.2 嚴格遵守公司制定下的各項文明施工制度,由項目經理負責主抓文明施工,施工員分區負責,班組均有一人管文明施工。建立現場文明施工管理體系,落實管理辦法,與班組簽訂施工責任書。6.6.3 做好現場各部位的文明施工宣傳工作。開展文明施工教育,提高工人的文明施工意識,熟悉文明施工規范,并嚴格遵守。6.6.4 項目體對現場管理要統一布置,統一安排,要執行分區負責。6.6.5 施工員交底必須對文明施工提出具體要求,重要部位要有具體措施書面交底。6.6.6 對于用房宿舍每天要有人做值衛生,保持宿舍清潔,嚴格按要求做到規范整齊。6.6.7
49、 建立現場落手清制度,各施工班組嚴格招待現場誰施工誰負責清理的規定。操作地點周圍做到整潔,干活腳下清,活完落手清。6.6.8 倉庫、機具、材料分別按易燃易爆物分隔獨放,統一貨架、統一貼標簽做到整齊、整潔。施工現場堆放的成品、材料要整齊。6.6.9 所有現場施工人員均佩戴統一胸卡,注有單位、部門(班組)姓名、編號。管理人員與操作職工分別著統一的工作服裝,并規定在上班期間一律不能穿拖鞋、裙子等。管理人員、操作職工配戴統一形狀的安全帽,以顏色區分工種,以編號區分職務?,F場人員造卡注冊管理,并及時在地方戶藉管理部門辦理有關手續。6.7 加強和總包單位及其他單位的協調配合6.7.1 樹立一切為業主著想的
50、思想和全局觀念,并教育每一位管理人員。6.7.2 按時參加業主、總包、監理單位組織的會議,及時落實、解決會議中提出的問題。6.7.3 接受業主、土建、監理單位的指示,及時處理解決有關問題并將情況書面呈報。6.7.4 克服困難,及時完成業主、土建單位交辦的任務。6.7.5 及時向業主、總包、監理單位呈報計劃、進度等情況資料,以取得支持和指導。6.7.6 與業主和監理、總包及其他分包單位業務往來采用專門格式的工作聯系單,統一按序編號。6.7.7 對業主、監理、總包發來的函文在合同規定時間內給予回文,匯報落實情況。6.7.8 根據在以往工程的經驗向業主提出建設性建議。6.7.9 積極采用新工藝、新技
51、術,為業主節省投資。6.7.10 業主遇到困難,本項目體將全力支持。6.7.11 本項目體將根據施工經驗配合業主、設計事先做好管線平衡,將所有管線的標高、走向、重疊部位用彩色筆繪在同一張圖上,確保安裝一次成功。空調機房、泵房等處設備基礎及留孔的配合,以上各部位交付安裝條件為總包施工后須使設備基礎強度大于70,方可使設備就位,基礎尺寸及留孔由土建配合檢查、施工,安裝復檢,安裝與土建辦理書面交接記錄。6.7.12 本項目體將及時向本公司反映工程情況,以取得公司對本工程的支持。6.7.13 對甲供材料,甲指乙辦材料進行管理。6.7.14 對甲供材料、甲指乙辦材料本項目體將配合做好要料計劃、要料數計算
52、、進場驗收管理工作。6.7.15 與其他施工單位的配合(1) 由于工期很緊,本項目體將從全局出發,在場地布置、施工搭接等方面接受業主、總包的統一指揮,及時調整,從整體上滿足工程需要。(2) 在總進度計劃中考慮搭接施工,穿插施工,為總體等項目施工穿插創造條件。(3) 控制好工期,做好驗收工作,為其他單位按期進場提供良好的工作面。(4) 注意其他分包單位的產品保護,防止損壞。6.7.16 協助業主、總包單位與其他分包單位共同管理好安全、標化,特別是在公管區、交界面上做好工作。6.8 與裝潢單位的配合6.8.1 定期參加單位召開的工程例會,配合協調解決安裝與裝潢單位間存在的矛盾,制定合理的施工方案。
53、6.8.2 在總進度計劃的實施過程中,與裝潢單位密切配合,并做好搭接施工,穿插施工。6.8.3 熟悉了解裝潢工程所用材料的特性以及施工工藝、施工程序,制定與之相適應的施工方案,確保工程的進度和質量。6.8.4 充分考慮安裝與裝潢單位之間的界面搭接的和諧性,與裝潢單位協商解決提供統一的控制線和標高線。6.8.5 事先對裝潢單位之間的工序搭接排出計劃和流程,根據計劃、流程制定材料采購供應計劃,人員進場計劃和各工種的具體作業計劃,確保合理組織、合理流程,使立體交叉作業能做到有序控制。6.8.6 為防止發生相互污染、破壞,與相關單位制定正確的施工程序,制定每個部位的施工工序流程,將土建、水、電、風、消
54、防等各專業工序相互協調,各專業施工按此流程施工,嚴禁違反施工程序的做法。7 質量計劃7.1 簡介7.1.1 本質量計劃依照本公司企業標準文件編制。(1) 執行質量計劃的目的,是在于防止施工生產、安裝和服務全過程中出現不合格品,以保證質量符合規定的要求。(2) 本計劃是公司質量體系文件的組成部分,是項目質量管理的綱領性文件。(3) 所有涉及到影響工程質量的過程都將嚴格按照本質量計劃的要求來進行控制、實施管理。7.2 質量目標7.2.1 本項目安裝工程質量:達到安裝工程質量收統一標準,一次驗收合格率100。7.3 組織結構 施工項目部質量管理組織結構,執行質量保證功能的人員和機構的職責權限分工如下
55、:7.3.1 項目經理:項目經理是項目質量的第一責任人,對工程質量管理全面負責,保證項目質量達到預期目標。7.3.2 項目工程師:項目質量管理的主要責任人,對項目質量管理的全過程進行管理,組織編制施工組織設計和質量計劃,制訂執行針對本工程的關鍵工序和特殊工序的計劃,包括組織圖紙交底及會審,技術資料文件的管理等工作。7.3.3 施工員:落實項目經理布置的質量職能,有效地對施工過程的質量進行控制,按公司質量文件規定來組織指揮生產。7.3.4 質量員:參與施工過程的質量管理工作,在質檢人員的授權范圍內對產品進行檢驗,控制不合格品的產生。7.3.5 材料員:負責落實項目經理分管的材料質量管理工作,執行
56、物資采購,顧客提供產品、物資的檢驗和試驗等文件的有關規定。7.3.6 安全員:負責對整個施工過程中的施工安全生產,文明施工進行控制。7.4 文件與資料管理7.4.1 文件與資料管理是確保對質量體系有效運行起重要作用的各個管理部門能及時得到相應的有效版本文件和資料。7.4.2 文件和資料的分類:(1) 質量體系文件。(2) 與產品質量相關的技術性文件和資料(包括圖紙、規范、標準)。(3) 有關管理文件(包括內部和外來的文件)。7.4.3 文件和資料的控制要求:(1) 文件和資料在發布使用前經授權人批準。(2) 批準發布的文件和資料由主管部門進行標識、登記、編號、發放。(3) 保證對質量體系運行起
57、重要作用的各個場所都能及時得到并使用有效版本。(4) 及時從使用場所撤出失效和/或作廢文件,并加以標識和處理。(5) 文件和資料分受控和非受控兩種,受控文件由文件和資料歸口管理部門加蓋“受控文件”印章加以標識,為法律和/或積累知識的目的所保留的任何已失效/作廢的文件加蓋“資料”字樣予以標識。7.4.4 文件和資料的更改:(1) 文件和資料的更改由原起草部門進行。(2) 文件和資料的更改需經領導審核批準。(3) 文件和資料的更改的審批由原審批部門進行,若指定其他部門審批時,該部門應獲得原審批所依據的背景資料。(4) 文件和資料的更改分部分更改和換版,同一文件經多次修改或重大修改時,應換版。文件和
58、資料更改后,標明更改性質。(5) 文件和資料由資料員統一負責收集,并讓這些文件、資料免受變壞及損傷。(6) 文件和資料管理執行企業標準文件文件和資料控制程序。7.5 施工過程控制7.5.1 建立和保持過程控制程序,通過對影響工程質量的各個因素的控制,使施工生產全過程在受控狀態下進行,以保證工程質量符合規定的要求。7.5.2 控制要求:以施工合同/施工組織設計/或施工方案、工程項目質量計劃、作業指導書等文件為質量控制指導文件。7.5.3 使用適宜的裝備、物資、操作工藝、人員和工作環境及測試方法。7.5.4 開工準備階段的控制重點:(1) 圖紙會審:由項目工程師組織技術員、施工員、質量員等人員進行
59、圖紙會審,并參加設計交底。(2) 技術交底。(3) 編制適宜的施工方案/施工組織設計/質量計劃/作業指導書和作業進度計劃,并向相關人員交底。(4) 現場設施準備,創造適宜的作業環境。由項目生產副經理負責實施施工現場的準備工作,保證各種生產活動所需條件的落實。7.5.5 施工階段控制重點:(1) 作業計劃:由項目生產副經理負責施工項目資源的配置,根據需要分別編制施工計劃,材料采購申請勞動力需求計劃,機械設備需求計劃等。(2) 配置適宜的設備、物資和操作、驗證、管理人員。(3) 重要工序設立質量管理點。(4) 實施首件樣板制。(5) 工序紀律和交接管理,即由施工員督促施工班組嚴格按規定操作,并督促
60、班組的自檢工作;項目質量員負責檢查施工班組是否按規定的要求操作,發現問題及時糾正。(6) 關鍵/特殊過程的控制。 待設計圖紙明確后,根據工程情況制定關鍵/特殊過程項目,進行控制。7.5.6 作業人員素質控制:(1) 項目體專業管理人員應具備相應的資質上崗、持有上崗證。(2) 施工隊伍由公司勞務中心負責提供。(3) 項目體使用的電焊工、電工等特殊工種必須具備相應技術資質并持有上崗證。7.6 檢驗與試驗7.6.1 建立并保持檢驗和試驗程序,規定檢驗和試驗管理要求,以防止末經檢驗或檢驗不合格的產品被誤用/轉序/交付。7.6.2 進貨檢驗:材料員對進入施工現場的物資進行檢驗。7.6.3 過程檢驗:(1
61、) 材料員負責對企業自己制造的半成品進行驗收:(2) 質量員負責在施工過程中的質量檢驗工作, 項目工程 師負責分項工程的質量檢驗和評定。(3) 實施對水、風系統的調試測定。7.6.4 最終檢驗:最終檢驗由本公司技術質量科負責組織實施。7.6.5 執行程序文件檢驗和試驗程序。7.7 搬運、貯存、包裝、防護、交付7.7.1 建筑工程不存在搬運和包裝的要求。對用于工程的物資的搬運、貯存和工程產品防護交付制定相應的管理程序,以防止損壞。7.7.2 搬運、貯存由材料員按有關管理制度執行。7.7.3 產品防護由項目生產副經理負責按在施品、成品防護規定實施,即采取適當的防護和隔離措施,保證產品的完好和其持續
62、質量特性,防止造成不合格和缺陷,滿足產品最終檢驗移交的要求。7.7.4 產品交付:(1) 項目經理負責工程施工合同內容的全部完成,參加生產主管部門組織的交付。(2) 工程質量驗評工作完成。(3) 技術資料收集整理完成。7.7.5 執行程序文件搬運、貯存控制程序、產品保護和竣 工交護控制程序。7.8 產品保護措施7.8.1 按本公司ISO-9001:2000質保體系的要求和公司產品保護、竣工交付控制程序標準執行,同時應注意以下幾點:(1) 為防止發生互相污染破壞,須制定執行正確的施工程序、制定每一房間(每一部位)的施工工序流程,將土建、裝飾、水、風、消防等各專業工序相互協調排出單個房間單元的工序
63、流程圖,各專業工序均按此流程進行施工,嚴禁違反施工程序的作法。(2) 在施工過程中對易污染、易損壞的成品、半成品標識“正在施工,注意保護”的標牌。(3) 采用“護”、“包”、“蓋”、“封”等保護措施,對成品、半成品進行防護,并由各分包責任專人巡視檢查,發現有將保護措施損壞的要及時恢復。(4) 成品保護: 對本工種已完成品、半成品制定保護措施,同時也要注意保護他人的成品具體應落實到人,措施落實到物。(5) 設備保管: 在現場設置設備堆場,并搭設一定量防雨棚,堆放“泵”、“機”“框”、“箱”等設備,應帶箱堆放,保管做到不淋雨、不受潮不被碰撞,零部件、開關等不被拆盜。(6) 裝飾階段:用水用電及接水
64、、接電要有控制,不能超荷。污水排放要有組織,避免污水污染施工成品或設備。8售后跟蹤服務8.1 工程交工驗收后,工程部向建設設計單位提供安裝工程保修書,由項目經理部負責交付使用后二年內的保修期間的售后跟蹤服務工作。項目經理部在按處理方案完成保修任務后,請建設單位在安裝工程質量修理通知書上簽署意見并簽字蓋章確認。8.2 保修范圍:施工單位中標后與建設單位所簽訂的工程承包合同中涉及的全部安裝工作量范圍。8.38.4 工程竣工后,項目體本公司質量科在竣工當年組織(一年一度)對已核驗竣工交付的保修期二年內的工程的回訪,接受處理用戶投訴,督促檢查安裝分公司及項目體的售后跟蹤服務工作情況。8.5 安裝分公司
65、主任工程師,質量科在當年組織已核驗竣工交付的工程六個月內的回訪、接受處理顧客的投訴,督促檢查安裝分公司及項目體的售后跟蹤服務工作情況。8.6 項目體在工程正式交付之日起,成立由項目副經理為首的回訪維修小分隊駐現場。用戶進戶后,立即跟蹤回訪維修,對用戶提出的質量問題在24小時內回訪,并以最快速度進行維修,填妥維修記錄,修理完畢后須由業主簽字驗收。8.7 保修期間對維修、回訪中及用戶投訴后反映的質量問題,應做好記錄和分析,區別屬于設計/施工操作/業主使用不當/或各項因素兼而有之,由頂替體會同各有關方面協商,明確責任,制定落實維修方案。對難度較高的逐級上報安裝分公司,公司主管維修,回訪部門會同技術部門、生產部門研究處理。8.8 免費為業主培訓維護、操作技術人員,并根據業主需要,專門留人給予適當時期的技術保障。8.9 對超過保修期經與用戶、設計單位分析后確認是施工造成的質量問題,應及時維修,對其他方面原因造成的仍應做好用戶的服務工作。凡超過保修期或不屬本公司施工原因造成的質量缺陷,我們將積極協助建設單位進行處理,其具體事項按上級頒發的相關規定協商辦理。8.10 對顧客的投訴,質量回訪情況報告,質量修理書,信訪中的各種信息和資料及時分類匯總,于每年年底交公司檔案室存檔。