1、目 錄1 編制依據2 工程概況3 施工安排4 施工準備5 主要施工方法6 質量檢驗與驗收7 各項管理措施工程通風空調施工方案1 編制依據1.1 施工圖紙 序號圖紙名稱圖 紙編 號出圖日期備注1通風空調設施1-200 1.2主要施工規范、規程序號類別名 稱編 號1國家通風與空調工程施工質量驗收規范GB50243-2002建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-2002建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001工業金屬管道工程施工及驗收規范GB50235-97現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GB50236-98制冷設備、空氣分離設備安裝工程施工及驗收規范GB5027

2、4-98壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范GB50275-98機械設備安裝工程施工及驗收規范GB50231-98人防工程施工及驗收規范GBJ134-902行業潔凈室施工及驗收規范JGJ71-903地方建筑工程資料管理規程DBJ01-51-2003建筑安裝分項工程施工工藝規程DBJ/T01-26-2003工程建設監理規程DBJ01-41-2002建筑工程施工技術管理規程DBJ01-80-20034企業建筑給水排水暖通空調燃氣工程施工工藝標準1.3主要標準圖集序號類別名 稱編 號1國家2行業3地方建筑設備通用圖集91SB1、61.4主要法規序號類別名 稱編 號1國家2行業3地方2 工程概況序號

3、項 目內 容1工程名稱2工程地址3建設單位4設計單位5監理單位6質量監督單位7施工總承包單位8施工主要分包單位9合同承包范圍10合同工期11合同質量目標2.1土建工程概況序號項 目內 容1建筑功能公共建筑2建筑特點智能化設計3建筑面積m2總建筑面積 戰地面積 地下建筑面積 地上建筑面積 4建筑層數地上 層地下 層5建筑層高m地下部分人防層 、設備層 地上部分首層、標準層、頂層 6建筑高度m建筑總高 、室內外高差 、檐口 7結構形式基礎結構筏板式基礎主體結構框剪結構屋頂結構現澆結構8結構斷面尺寸外墻厚度mm300內墻厚度mm200樓板厚度mm100、200、3002.2空調、通風系統工程概況編號

4、系統編號服務范圍空調方式1冷熱源2臺直燃型化鋰吸收式機組，總冷負荷 KCal/h、總熱負荷 KCal/h2空調X-1首層風機盤管+新風X-2*層*層風機盤管+新風3冷凍水L-1首層空調機組所需冷凍水L-2*層*層新風機組及風機盤管所需冷凍水4冷卻水LQ-1兩臺直燃機的冷卻水均由兩臺冷卻塔冷卻后循環使用，冷卻水溫為3032，冷卻塔安裝在十八層屋頂。5補水B-1自來水經軟化處理后進入軟水箱，由兩臺補水泵向冷水系統補水6排煙PY-1地下二層雙速排煙風機PY-2新風機組7正壓送風SY-1前室正壓送風管道式斜流風機，設在頂層機房內每層設正壓送風口，火災時由消防中心啟動送風機。SY-2合用前室正壓送風2.

5、3各系統簡圖：3 施工安排3.1施工管理機構3.2組織施工的總體構想3.2.1建立本工程專業施工安裝項目領導班子，由 擔任項目經理、 擔任主管工程師、由 擔任通風專業工長、由 擔任空調水專業工長、 材料員、 資料員組成，負責本工程的施工、材料供應、技術管理和進度協調工作。3.2.2組織由空調、通風等專業工程技術人員組成的專業技術組，負責施工技術、計劃、變更洽商和工程技術資料的填寫與管理工作，技術組內設兼職質檢員負責施工質量監督把關。3.2.3根據土建總的施工進度計劃，年月日前各層通風管安裝完畢，年月日前空調水系統安裝完畢，年月日前各層空調機組、機房內空調機組安裝完畢。3.2.4按專業、按項目、

6、按工序、按系統及時進行預檢、試驗、隱檢、沖洗、調試工作，并完成各種記錄單填寫和整理工作。3.3 施工總體安排的順序根據施工過程的情況分為三個施工階段：預留孔洞和預埋件（主體結構施工階段）；設備及管道安裝（裝修階段）；試運行及調試階段。在結構施工階段、分段驗收后，及時組織隊伍插入系統管道的安裝。3.3.1 預留予埋階段（主體結構施工）結構施工階段，在做好管道及預埋套管的預制加工工作的基礎上，配合土建做好管道風道穿越墻壁、樓板等結構的預留孔洞、預埋套管、預埋件，如設計有變更應及時通知有關專業人員做好配合，避免后期剔鑿，在澆筑混凝土過程中要派專人看守維護，跟班作業，以免混凝土振搗時套管移位，在外墻結

7、構安裝套管時，位置、標高應準確，鋼筋綁扎時預留套管，安裝要牢固，套管內應做防腐，隨進度做好相應的資料，做到不超前，不滯后。3.3.2 設備及管道安裝（裝修階段）配合土建編制單獨的施工方案，注意與其他專業協調工作，破壞結構部分應征得土建同意方可進行，成品、半成品要注意保護，防止任何破壞和偷盜情況的出現。3.3.3安裝工序的安排在結構施工到 層時，可提出 層以下的材料計劃，隨之配合施工。安裝原則應先上后下，先內后外，先兩邊后中間。3.3.4空調水系統立管及支管的安裝立管待土建工程結構施工到 層左右開始插入施工，采取從下到上的施工方法，支管待土建專業墻板施工完畢，500mm線放完后即可進行安裝。3.

8、3.5地下室管道及空調機房的安裝地下室的冷水機組、燃氣鍋爐及水泵等是本專業的心臟，在施工時難度較大，所以列為重點，在土建結構砌墻前應先考慮設備進出口，設備安裝前要對設備進行開箱檢查，就位前檢查設備基礎的基礎強度是否達到，地腳螺栓預留孔是否正確。3.3.6通風管道的安裝通風管道要提前在加工車間加工制作，在土建工程施工到 層之前進行風管工程量的計算以及繪制出風管大樣圖，拆完頂板模板，500mm線放完后即可逐層進行通風管道的安裝。3. 4分項試驗及系統總調試的安排（調試階段）3.4.1各系統的閥門在年月日前要進行單項水壓試驗，風機盤管、在年月日安裝前要進行單項水壓試驗及三試運轉，送風機、排風機單機試

9、運轉。3.4.2設備層及管道井內空調水管，在年月日前要進行單項水壓試驗，在年月日管道保溫前要進行系統水壓試驗。試壓合格后進行沖洗。3.4.3各層的送風管要在年月日建筑吊頂前要進行漏風試驗。3.4.4空調系統在年月日進行冬季供暖調試，在年月日夏季要進行系統調試試驗。3.4.5嚴格按照設計及施工驗收規范的要求做好空調通風系統的設備、系統的調試，調試全部合格后，把所有的手續及資料整理完畢，簽字齊全。3.5與其他專業的協調配合要點3.5.1予留予埋套管、孔洞，在結構施工時必須派專業人員跟班作業，嚴禁以后亂剔鑿。3.5.2所有在吊頂內的風管、水管必須在吊頂前檢驗試驗完畢。3.5.3必須考慮大型設備吊裝、

10、就位的運輸問題，如需予留施工洞與結構專業提前協商，設備安裝就位后土建方可封堵。3.5.4風水管與其他專業管道發生交叉碰撞時，要在圖紙會審時提出與其他專業共同協商解決。3.5.5風管安裝必須要與土建、電氣、水暖專業配合好，如安裝位置與電纜橋架、電管、水管有沖突時，應首先考慮風管安裝，其次水暖安裝，最后電氣管線安裝。各樓層風管安裝遵循下列原則：3.5.5.1先地下，后地上，盡量沿樓層向上走。3.5.5.2先安裝立風管，后安裝水平管。3.5.5.3先安裝干管，后安裝支管。3.5.5.4按系統劃分，先安裝空調系統，后安裝送、排風和防排煙系統。3.6現場安排及平面布置圖3.7施工進度計劃, 見表3.7。

11、表3.7 XX工程通風空調專業施工進度計劃表序號施工部位施工項目日 期6月7月8月9月10月11月12月1結構施工予留予埋4人2地下*層風管安裝20人3*空調機組安裝30人4*新風機組安裝10人5*風管安裝6*風管保溫7*水管安裝8*風機盤管4 施工準備4.1技術準備4.1.1圖紙會審：明確合同簽訂的施工項目及配合項目，認真研究和熟悉圖紙，了解設計意圖、工藝流程、設備位置，為圖紙會審和設計交底做好準備。由專業工程師、技術員、工長、預算員參加交底及圖紙會審，提出問題及合理化建議，把問題解決在開工之前。在會審和技術交底過程中，做好各項變更。4.1.2開工前做好施工方案的交底，對過程做到通盤考慮、整

12、體規劃。抓緊時間提前做出設備及材料計劃，做好書面技術質量及安全交底，在進行到室內裝修階段時，要進行樣板交底。4.1.3配齊所執行的規范、規程、標準圖籍等。4.2主要機具計劃：4.2.1 空調水專業施工機具見表4.2.1。表4.2.1 空調水專業施工機具表序號機 具 名 稱規 格單 位數 量備 注1交流電焊機套*2臺式鉆床套*3電動試壓泵臺*4電動套絲機臺*5手動試壓泵臺*4.2.2 通風專業施工機具見表4.2.2。表4.2.2 通風專業施工機具表序號機具名稱規格型號單位數量備注1龍門剪板機*臺*如風管采用工廠加工，可不準備這些機械。2聯合咬口機*臺*3合縫機*臺*4臺鉆*臺*5卷圓機*臺*6折

13、方機*臺*7拉鉚槍*把*4.2.3 調試測量儀器見表4.2.3。表4.2.3 調試測量儀器表序號機具名稱規格型號單位數量備注1溫濕度檢測儀器*套*2風速檢測儀*套*3通風檢漏燈*臺*4彈簧式壓力*臺*5漏風量檢測儀器*臺*6電壓表*4.3主要材料設備及配件的采購計劃按照規范和圖紙的要求，對材料和主要設備進行進場檢查及復試，對重點管材進行抽查。選定廠家、品牌之前要對其產品性能，在其它工程中使用情況進行充分的了解，然后選定供貨商，所有的空調通風設備都要有產品合格證、使用說明書及相關的質量檢測證明，各種器材、設備及附屬零件等進入施工現場使用前要認真進行檢查，技術質量必須符合國家規定標準。各種設備及配

14、件需在安全、防雨的場所存放，碼放整齊，并作標識。4.3.1主要設備、材料明細見表4.3.1。表4.3.1 主要設備、材料明細表序號名稱規格型號數量進場時間備注1冷凍機組2冷凍水泵3冷卻水泵4空調補水泵5軟化水箱6軟化水設備7電子水處理設備8冷卻塔9風機盤管10空調機組11新風機組12加壓送風機13排風排煙風機14鋼管15鍍鋅板風管4.4勞動力計劃及工人培訓4.4.1選用的施工隊伍必須滿足本工程的各項要求，選用有施工經驗的操作人員，持證上崗率達到80。由于通風空調系統工程復雜，我們在選用施工隊伍時特選用曾干過類似工程的施工隊伍。根據工程進度和流水作業情況適時調整，確保不窩工，不拖延正常施工。4.

15、4.2勞動力計劃見表4.4.2。表4.4.2 勞動力計劃表序號施工階段工種數量備注1予留予埋水暖*結構2安裝水暖*通風*電焊*3調試水暖*通風*4竣工水暖*通風*4.4.3在施工前對操作工人進行培訓，尤其是電焊工、水暖工通風工必須進行操作培訓并嚴格考核，持證上崗。明確質量標準，和各系統的施工工藝。5 主要施工方法5.1預埋套管、預留孔洞5.1.1 在結構施工階段，隨結構施工進度安排人員加工各種預埋件及制作木盒子。本工程由于地下室管道設備多，故在地下室墻體及頂板綁筋及合模前，一定要派人仔細放置各種埋件及木盒，穿外墻時必須要做防水套管，合模前組織技術人員進行檢查驗收，要求不得遺漏、錯位。5.1.2

16、預留孔洞按設計要求施工，設計無要求時按規范規定施工。5.1.3套管安裝一般比管道規格大12號，內壁作防腐處理或按設計要求施工。5.1.4托、吊卡架制作按DBJ/01-26-2003的規定制作，管道托、吊架間距不大于該規程的規定。固定支架的制作與施工安裝按設計詳圖施工。5.1.5預留洞、埋件位置、標高必須符合設計要求。5.1.6預留孔洞時由土建配合，通過鋼筋工、木工、專業工長、專業質檢員四道程序，確保無誤后方可施工。5.2通風系統安裝5.2.1風管的制作與安裝5.2.1.1風管的制作工藝流程5.2.1.2材料：通風送風系統為優質鍍鋅鋼板，消防排煙風管選用 mm普通鋼板，前者以折邊咬口成型，后者以

17、卷折焊接成型，法蘭角鐵采用優質產品。其中風管及配件鋼板厚度、圓形風管法蘭、巨型風管法蘭規格詳見表5.2.1.2:表5.2.1.2-1 風管及配件鋼板厚度（mm）表類別直徑或邊長圓形風管巨型風管除塵系統風管中、低壓系統高壓系統D（b）3200.50.50.751.5320D（b）4500.60.60.751.5450D（b）6300.750.60.752.0630D（b）10000.750.751.02.01000D（b）12501.01.01.02.01250D（b）20001.21.01.22.02000D（b）4000按設計1.2按設計按設計表5.2.1.2-2 金屬圓形風管法蘭材料規格表

18、風管直徑D（mm）法蘭材料規格螺栓規格扁鋼角鋼D1400204M6140D280254280D630253630D1250-304M81250D2000-404表5.2.1.2-3 金屬巨型風管法蘭材料規格表風管長邊尺寸（mm）法蘭材料規格（角鋼）螺栓規格b630253M6630b1500303M81500b25004042500b4000505M105.2.1.3風管及附件的加工應注意以下幾個問題：(1) 材料均有合格證及檢測報告。(2) 防銹除塵必須徹底，不徹底的不得進入第二道工序。鍍鋅鋼板可用中性洗滌劑清除油污，冷軋板、角鋼應用鋼刷刷徹底，清除銹跡和浮塵，直至露出金屬本色。(3) 咬口不

19、能有脹裂、半咬口現象，焊縫應整齊美觀，無夾渣和漏焊、燒熔現象，翻邊寬度為6-9mm。四角不開裂，矩形風道斷面寬度900mm的底邊，不得有拼接縫，大于900mm的不得有橫向拼接縫。(4) 制作應嚴格按照GB502432002、JGJ7190、DBJ/T01262003 的有關規定和要求。(5) 法蘭、鉚釘、螺栓全為鍍鋅件，鉚釘不得用抽心鉚釘，且鉚釘圓頭應在內，鉚接只能用手工鉚，不得用機械鉚接。(6) 鉚釘及螺栓孔距必須100mm，且法蘭四個角均就有螺栓孔。(7) 墊片用楔口型，拼接縫不得是一直縫（含斜直縫）。(8) 風管加固只能用法蘭外加固，不得用內加固措施。不得將外圍加固角鋼與風道鉚固或螺栓固

20、定。(9) 風管加工后應按GB502432002要求進行燈光檢漏，矩形風管成形后檢查兩邊及兩對角線尺寸，圓形風管檢查任意相互垂直兩直徑的尺寸，誤差符合規范允許值內。5.2.1.4 風管安裝工藝流程：5.2.1.5管道加工后進行擦拭并臨時封堵，防止污物進入管內，風管進場后要再次進行加工質量檢查和修理，并用棉布擦拭內壁后再進行吊裝，吊裝還要隨時擦凈內壁的重復污染物，然后立即封堵敞口。安裝過程中還必須進行分段燈光檢漏，合格后才能繼續安裝。5.2.1.6安裝時法蘭接口處螺栓要首尾處于同側，擰緊時對稱進行，外露部分長度不大于螺栓直徑長度。一般長度為直徑的一半，閥件安裝位置正確，啟閉靈活，并有獨立的支、吊

21、架。5.2.1.7為保證支、吊架的安裝質量，吊架安裝前必須先實地放線，并用經緯儀校核，確定吊桿長度、支架標高和吊桿寬度，以保證安裝平直，吊架排列整齊美觀，風道與支架橫梁間墊 mm硅橡膠墊片，支架與鋼結構只能用卡箍固定，不得用焊接或鉆孔固定。一般風管最大邊不超過1800mm，風管吊架可采用角鋼做橫擔，在地下室風管尺寸大的地方用槽鋼做橫擔。5.2.1.8法蘭墊料墊接方法及選擇 一般空調系統及送排風系統選用8501密封膠條，厚度 mm， 排煙系統選用石棉橡膠板厚度 mm。5.2.2風機的安裝5.2.2.1工藝流程基礎驗收開箱檢查搬運清洗安裝、找平、找正試運轉、檢查驗收。5.2.2.2風機設備安裝就位

22、前，按設計圖紙并根據建筑物的軸線、邊緣線及標高線放出基準線，將設備基礎表面的油污、泥土雜物和地腳螺栓預留孔內的雜物清除干凈。5.2.2.3風機安裝在無減震器的支架上墊上 mm厚的橡膠板，找平找正后固定牢固。 5.2.2.4風機與電動機的傳動裝置外露部分必須安裝防護罩，風機的吸入口或吸入管直通大氣時，加裝保護網或其它安全裝置。5.2.2.5通風機與風管連接：根據基礎尺寸與說明書量出風機安裝位置及標高，定出風機吸入和排出口的位置，風機與風管連接，風機排出口與風管連接處的坡度角不大于30，吸入口與風管連接處軟管的長度為 mm。 5.2.2.6風機試運轉時，葉輪旋轉方向必須正確，經過不少于2h的運轉后

23、，滑動軸承溫升不超過35，最高溫度不超過70，滾動軸承溫升不超過40，最高溫度不超過80。5.2.3風管保溫采用 保溫板，保溫時下料要準確，切割面要平齊，在下料時要使水平面、垂直面搭接處短邊頂在大面上，粘貼保溫板前管壁上的塵土、油污要擦凈，將粘接劑分別涂在保溫板和管壁上，稍后再粘接，保溫板粘好后外纏玻璃絲布刷防火涂料。5.2.4閥件的安裝5.2.4.1安裝前應詳細審閱圖紙，明確工藝流程和各設備的接口位置和尺寸，先在紙面上放大，再到實地檢驗調整，使各閥件與管道連接順暢、外觀整齊。5.2.4.2安裝前認真學習安裝說明書，充分了解其結構尺寸和性能，加速施工進度，提高安裝質量。5.2.4.3排煙風口的

24、安裝，要隨土建裝修進行，先作好埋設木框，然后在風口和閥件上鉆孔，在用木螺絲固定，安裝時要注意找平，并用密封膠堵縫。5.2.4.4防火閥、調節閥、密閉閥安裝后啟閉靈活，設備與周圍圍護結構要留足檢修空間。5.2.4.5消聲器的安裝消聲器消聲彎頭要設置單獨的支架，不使風道承受其重量。支、吊架、托架上穿吊桿的螺孔距離要比消聲器寬 mm ，吊桿套絲 mm，安裝方向要正確。5.2.4.6風口安裝在土建裝飾墻面刮白，吊頂安裝基本完畢后開始安裝風口，安裝時每人兩副白手套（每天換洗），不能把風口弄臟，風口與風管連接采用拉鉚槍拉鉚，風管管壁在風口內邊外側，風口管壁與風管之間用海綿條或8501膠條封嚴，風口的形式、

25、位置在尊重設計的基礎上靈活掌握，如在方格吊頂房間，風口要盡量居中，不能居中的也要盡量美觀。5.3空調水系統的安裝5.3.1風機盤管的安裝工藝施工準備電機檢查試轉表冷器水壓檢驗吊架安裝風機盤管安裝連接配管。5.3.1.1風機盤管進場時要進行驗收，做單機三速試運轉水壓試壓，試驗壓力為系統工作壓力的1.5倍，不漏為合格。臥式機組由支吊架固定，并便于拆卸和維修，凝結水排水管坡度要符合設計要求，冷凝水必須暢通地流到設計指定位置，供回水閥及水過濾器要靠近風機盤管機組安裝。5.3.1.2冷熱媒水管與風機盤管連接采用鋼管或紫銅管，接管必須平直，緊固時用板手卡住六方接頭，以防損壞銅管。凝結水管宜軟性連接，軟管長

26、度一般不大于 mm，材質采用 管，并用喉箍緊固，嚴禁滲漏，坡度必須正確，凝結水暢通地流到指定位置，凝結水盤不得倒坡，無積水現象，風機盤管與冷熱媒管連接必須在管道系統沖洗、排污后進行連接，以防堵塞熱交換器，暗裝的臥式風機盤管吊頂要留有活動檢查門，便于機組能整體拆卸和維修。5.3.2管道系統安裝5.3.2.1工藝標準空調冷熱水管采用 鋼管。焊接鋼管或無縫鋼管必須必須有產品合格證和技術質量鑒定文件，且符合國家或部級標準，其外觀表面不得有顯著的銹蝕、凹陷、扭曲等弊病，管壁3.5mm時鋼管表面不得有1mm深的傷痕。連接時DN40mm采用絲扣連接，絲接接口安裝時扣肥瘦要適中，外露絲扣不大于3扣，套絲部分和

27、鋅皮損壞處必須采用可靠的防腐措施（涂防銹漆后再涂銀粉漆），DN40mm采用焊接，其外觀質量要求焊縫表面無裂紋氣孔、弧坑和夾渣，焊接咬邊深度不超過0.5mm，兩側咬邊的長度不超過管的20，且不超過40mm。5.3.2.2支架的安裝支架的預留孔洞不宜過大，且深度不得小于120mm，澆灌的混凝土應為加膨脹劑的干凝性豆石混凝土，成排支架的安裝應保證其支架臺面處于同一水平面上，必須垂直于墻面，鋼管支架的間距（單位m）見表5.3.2.2：表5.3.2.2 鋼管支架的間距（單位m）表DN mm)1520253240507080100125150200保溫管道1.52.02.02.53.03.04.04.04

28、.55.06.07.0不保溫管2.53.03.54.04.55.05.06.06.57.08.09.5 5.3.2.3管道的閥門按規范進行水壓試驗，對主控閥門必須做好工程標識，對號入座安裝。5.3.2.4管道閥門DN50mm采用 閥，DN50mm采用 閥。5.3.2.5進場的管道配件（管卡、托架）存在的問題是：材質不符合規范要求，表現在比規定的薄，制作加工尺寸隨心所欲不規范，沒有嚴格按照91SB圖集的加工尺寸加工，嚴重影響安裝質量和創優的質量保證條件，因此加強材料的進場檢查，不合格的堅決退貨。5.3.3管道設備的防腐及保溫5.3.3.1管道設備及容器清污除銹。清污除銹選用刮刀、銼刀將管道表面的

29、氧化皮去掉，然后用鋼絲刷和砂紙反復除銹，直至露出金屬本色為止，在刷油漆前用棉紗再擦一遍浮土。5.3.3.2管道設備及容器的防腐必須按設計要求進行施工，容器、鍍鋅鋼管刷銀粉漆兩道，鋅皮被損壞的刷防銹漆兩道，銀粉漆兩道。外露螺栓部分刷黃油。5.3.3.3冷凍水管保溫采用 材料，其規格型號見表5.3.3.3：表5.3.3.3 冷凍水管保溫材料規格型號表管徑保溫厚度mm選用板材備注DN*5.3.3.4管道立管保溫時，其層高5m，每層設一支撐托盤，層高 5m，每層不少于兩個支撐托盤，支撐托盤焊在管壁上，其位置在立管卡子上部200mm處，托盤直徑不大于保溫層厚度，法蘭、閥門單獨保溫。5.3.3.5冷凍水管

30、保溫管的支吊架和保溫管道間，保溫層不得間斷。5.3.4主要設備的安裝5.3.4.1冷水機組安裝(1) 本工程采用 臺型號為 和 臺型號為 的冷水機組，夏季為該工程提供冷源。(2) 冷水機組進場必須有產品合格證、檢測報告，若是進口產品還必須有商檢證明。冷水機組機座要求平整光潔，表面不平整度不得大于0.1%。(3) 冷水機組的就位先用汽車吊吊入設備口內，用 159無縫鋼管做滾杠，在倒鏈與千斤頂的配合下將機組就位于機座上，并找平找正。（也可選用其他方法）(4) 冷水機組接管時，不能將管道的重量落在機組上。5.3.4.2冷卻塔的安裝(1) 本工程采用 臺型號為 和1臺型號為 的冷卻塔。(2) 冷卻塔進

31、場 有產品合格證，檢測報告。(3) 冷卻塔機座的尺寸及地腳螺栓的規格、位置必須根據實際設備要求確定。(4) 冷卻塔的安裝要在廠家技術人員的指導下完成。5.3.4.3空調機組的安裝工藝由于外形較大，且外殼較薄運輸中盡量保護好，分別把機組運到各層的機房，在土建砌墻前要考慮機組是否能進房間，如進不去則要先把機組運進去后再砌墻。6 質量標準與驗收6.1通風機的安裝質量標準見表6.1。表6.1 通風機的安裝質量標準項次項目允許偏差mm檢驗收方法1中心線的平面位移10經緯儀和拉線尺量檢查2標高10水準儀拉線和尺量檢查3皮帶輪輪寬中心平面偏移1在主、從動輪端面拉線尺量檢查4傳動軸水平度縱向0.2/1000橫

32、向0.3/1000在軸或皮帶輪0和180的兩個位置上，用水平儀5聯軸器兩軸芯徑向位移0.05在聯軸器互相垂直的四個位置上，用百分表檢查兩軸線傾斜0.2/10006.2風管水管安裝質量標準見表6.2。表6.2 風管水管安裝質量標準表序號分項工程質量要求項目標準值允許偏差制mm/m規范標準目標的標準1風管安裝2水管安裝3機組安裝4盤管安裝6.3通風空調系統檢驗批的劃分見表6.3。表6.3 通風空調系統檢驗批的劃分表序號子分部工程分項工程按分段與部位按專業系統按其他條件驗收批集合驗收批集合驗收批集合1送排風系統風管與配件制作地下一層2個N個N個2防排煙系統3空調系統4凈化空調系統5制冷系統6空調水系

33、統6.4通風空調系統驗收計劃及程序6.4.1原材料、成品、半成品以及設備的進場驗收6.4.1.1在各種原材料、成品、半成品進場時必須經過現場工長、材料員、技術人員、質量檢查員共同驗收，質量、規格型號符合要求后，填寫材料進場報驗單，報請現場專業監理工程師驗收并簽認后方可使用。6.4.1.2設備進場時，要進行開箱檢驗，參加人員有現場管理人員、監理工程師、設備供應廠家等共同進行并填寫設備開箱檢驗記錄，參加人員簽字齊全。6.4.2質量驗收程序 驗收批驗收分項工程驗收（子分部）分部工程驗收備案建設單位驗收（子單位）單位工程驗收。6.4.3各種質量驗收參加人員見表6.4.3。表6.4.3 各種質量驗收參加

34、人員表序號驗收表名稱質量自檢人員質量檢查平定人員質量驗收人員驗收組織人參加驗收人員1施工現場質量管理檢查記錄項目經理項目經理項目技術負責人：總監理工程師2檢驗批質量驗收表班組長專業質檢員：項目技術負責人：監理工程師：3分項工程質量驗收表班組長項目技術負責人：專業質檢員：監理工程師：4分部（子分部）質量驗收記錄項目經理項目經理技術負責人、設計、建設總監理工程師5單位（子單位）竣工驗收記錄項目經理項目經理設計、企業技術、質量部門6單位工程質量控制資料核查技術負責人項目經理分包、技術企業技術、質量部門7單位工程安全功能資料核查技術負責人項目經理監理、企業技術、質量部門8單位工程觀感質量檢查記錄表技術

35、負責人項目經理監理、企業技術、質量部門6.5施工調試內容與方法6.5.1進場閥門強度和嚴密性試驗。試驗數量及要求：主控閥門100%逐個進行編號、試壓填寫試驗單，安裝時對號如座。試驗壓力為該閥門公稱壓力的1.5倍。其他閥門按不同進場日期、批號、不同廠家每類抽10%，但不少于1個進行試壓，試壓標準同主控閥門。合格后分類填寫試壓記錄單。6.5.2空調水系統水壓試驗6.5.2.1單項試壓：包括局部屬于隱蔽工程的單項水壓試驗及支路或整個系統與設備連接前的水壓試驗，分別填寫記錄單。6.5.2.2綜合試壓：是系統全部安裝完后的水壓試驗，每個系統分別填寫。6.5.2.3試驗標準：試驗壓力為工作壓力的1.5倍。

36、6.5.3管道沖洗試驗管道沖洗要按系統、分區分別進行沖洗，沖洗前將流量孔板、濾網、溫度計等暫時拆除，待沖洗完后在安上，沖洗流量按流速不小于1.5m/s計，直到出水口水色和透明度、濁度與進水口水質一樣為合格。6.5.4通風系統試驗6.5.4.1通風管道漏風量試驗(1) 漏光法檢測：通風系統管道安裝后應分的分段進行燈光檢，抽檢率為50%，低壓系統風管每10m的漏光不應超過2處，且每100m的平均漏光點不應超過16處；中壓系統風管10m的漏光點不應超過8處，測試中如發現有縫漏光，應進行打膠處理。(2) 測試漏風量裝置，見GB50243-2002第85頁附圖漏風量測試計算公式：Q=3600AnP式中：

37、 Q 漏風量（m3/h） 氣流束膨脹系數 孔板的流量系數An 孔板開口面積(m2) 空氣密度(Kg/m3)P孔板壓差(Pa)6.5.4.2通風系統安裝后，進行各分路及風口風量的調試和測量，并填寫記錄單。6.5.4.3風機、新風機組要先進行單機試運轉，通風系統安裝完成后還必須按規范規定進行無負荷和全負荷聯合試運轉，試運轉時間和記錄的參數及其他內容詳見規范規定。6.6施工資料的收集與整理計劃6.6.1通風空調工程施工資料收集整理計劃見表6.6.1。表6.6.1 通風空調工程施工資料收集整理一覽表序號類別表格編號資料來源資料名稱歸檔保存單位資料收集份數施工監理建設檔案1C1施工管理資料C1-1施工現

38、場質量管理檢查記錄122專業單位提供企業資質專業人員崗位證書*13C1-3施工日志1*4C2施工技術資料專業單位提供施工方案1*5C2-1技術交底記錄1*6C2-2圖紙會審記錄*47C2-3設計變更通知單*48C2-4工程洽商記錄*49C4施工物資資料C4-1材料、構配件進場檢驗記錄*110C4-3設備開箱檢驗記錄*111C4-4設備及管道附件試驗記錄*212供應單位提供制冷機組及設備的產品質量合格證、質量證明文件*213閥門出廠合格證及檢測報告*214疏水器出廠合格證及檢測報告*215水箱出廠合格證及檢測報告*216分集水器出廠合格證及檢測報告*217減振器出廠合格證及檢測報告*218集氣罐

39、出廠合格證及檢測報告*219儀表出廠合格證及檢測報告*220絕熱材料等出廠合格證及檢測報告*221板材、管材質量證明文件*222主要設備安裝使用說明書*223C5施工記錄C5-1隱蔽工程檢查記錄*324C5-2預檢記錄*125C5-4交接檢查記錄*226C6施工試驗記錄C6-2設備單機試運轉記錄*327C6-3系統試運轉調試記錄*3C6-18灌水試驗記錄*128C6-19強度嚴密性試驗記錄*329C6-21沖（吹）洗（脫脂）試驗記錄*130 C6-23補償器安裝記錄*131C6-39風管漏光檢測記錄*132C6-40風管漏風檢測記錄*133C6-41現場組裝除塵器、空調機漏風檢測記錄*134C

40、6-42各房間室內風量溫度測量記錄*135C6-43管網風量平衡記錄*136C6-44空調系統試運轉調試記錄*337C6-45空調水系統試運轉調試記錄*338C6-46制冷系統氣密性試驗記錄*339C6-47凈化空調系統測試記錄*340C6-48防排煙系統聯合試運行記錄*341C7質量驗收施工單位提供檢驗批質量驗收記錄表*242分項工程質量驗收記錄表*243分部（子分部）工程質量驗收記錄表*444竣工圖編制單位提供通風空調工程竣工圖*345466.6.2施工資料的收集整理計劃6.6.2.1本工程施工資料共收集套，其中交建設單位套，交施工單位。6.6.2.2現場設專職資料員一名，負責施工過程施工

41、資料的整理組卷保管工作。6.6.2.3施工資料實行技術負責人負責制，通風空調專業工程師負責形成通風專業過程的技術資料，工長負責形成施工記錄，材料員負責形成物資資料的材質證明，檢測報告材料報驗單等，質檢員負責形成質量驗收資料等。6.6.2.4各種施工資料必須與工程同步。6.6.3施工資料的收集整理要求和措施6.6.3.1嚴格按照建筑工程資料管理規程的要求進行收集整理。6.6.3.2按系統分別進行編號整理成冊，封皮目錄齊全。6.6.3.3分公司、項目部每月定期進行資料檢查，及時發現資料中存在的問題，查明原因，責任落實到人，限期整改完畢。6.6.3.4 施工資料必須與工程同步完成。6.6.3.5施工

42、資料的收集整理與收入效益掛鉤，獎優罰劣，在每月檢查評比時得分在90分以上的獎勵 元，80分以下的給予責任人 元。7 各項管理措施7.1進度控制措施7.1.1工期目標本工程合同工期為 d， 年 月 日 開工， 200 年 月 日竣工。7.1.2實現工期目標的措施為配合土建, 確保工期目標，擬定如下管理措施： 7.1.2.1 在項目部統一指揮下，密切各工種的協調，組織多個施工小組，精密配合土建工序擴大工作面，加速施工進程。7.1.2.2 認真做好施工組織設計，精心安排施工工序搭接，根據本工程樓層多，每層工作面少的特點，做到主體交叉作業，穿插施工，縮短工序間隔時間，提高工程進度。7.1.2.3根據土

43、建施工進度按季度、月份、周進行詳細施工形勢分析，及時調整施工工序搭接和勞動力、技術力量安排，使其適應總體進度的需要。7.1.2.4 做好物資、設備的采購、定貨、加工計劃和進場計劃，建立追蹤制度，每個月末依工程形象進度調整進度計劃，避免或減少二次搬運和停工待料現象。7.1.2.5加強質量管理，提前解決施工中出現的矛盾，保證一次成活，避免返工。7.1.2.6按施工進度計劃組織有關施工人員進場，要保證充足的勞動力。科學管理、合理安排施工順序，根據施工位置不同的施工段，合理安排勞動力，組織兩班作業，實行立體交叉施工。在生產高峰期適當增加施工隊伍人數。7.1.2.7認真研究施工方案，合理利用工作面組織好

44、流水施工，在結構階段，配合好土建作好預留、預埋工作，保證土建流水施工，通風管在具備施工的條件下超前安裝。7.1.2.8開工前將施工計劃上墻，與施工班組簽訂工期保證書。施工中嚴格按計劃進行，并將完成情況與計劃進行對比，定期召開質量、進度分析會，如有拖延工期情況發生，定出處理措施，及時趕上。7.1.2.9與甲方、監理、設計單位密切配合及時解決有關圖紙不詳，變更洽商等問題。7.2技術控制措施7.2.1施工人員要讀懂圖紙，弄懂設計意圖，并與其它專業配合確認可施工后方可進行。7.2.2.要做到技術先行，有問題及時找設計及甲方，通過辦理變更洽商處理設計技術問題。技術交底要及時，技術人員注意與土建及其它專業

45、的交圈，避免不必要的返工。要做到先交底后施工。7.2.3要求施工人員素質要高，熟悉施工工藝及質量標準，技術質量人員要加強現場檢查，班組加強自互檢，做到一次合格。7.3質量控制措施7.3.1材料、設備的質量控制7.3.1.1加強原材料及設備的檢驗工作，材料進場時由材料員組織工地技術人員、質檢員、工長聯合進行檢查，對不合格材料立即清退出場，檢查合格后報監理驗收。7.3.1.2屬于乙方訂貨的設備，在訂貨的前3d，現場技術負責人寫出訂貨技術交底，明確設備規格、型號及各種具體要求。設備進場時，由材料員組織技術員、質檢員、工長驗貨，對不合格產品堅決不允許進場，檢查合格后報甲方、監理，做好各項記錄，甲方、監

46、理簽字確認后方可投入使用。7.3.1.3對于甲方提供的設備，設備到場前，甲方提前通知我方工地負責人，我方檢查設備是否具備進場條件，設備存放點是否合適，并及時通知甲方。7.3.1.4設備驗收由甲方組織監理、我方技術人員、質檢員、工長、材料員進行開箱檢查，將檢驗結果填入設備開箱檢查記錄表格中，各方檢驗人員簽字蓋章，作為設備的技術檔案，現場材料員必須向甲方索取產品質量合格證、進京許可證、詳細的產品使用安裝說明書及廠家對該設備的測試報告，如上述文件不齊全，現場拒收該設備，以免造成不可挽回的損失。7.3.1.5大型設備的搬運和安裝有施工方案，由質量小組審批并監督其實施。7.3.2施工過程的質量控制7.3

47、.2.1工程質量必須貫徹以預防為主的方針，嚴把質量關，加強質量控制，認真貫徹執行工程質量保證手冊。7.3.2.2對全體施工人員進行質量意識教育，做到特殊工種持證上崗率100。加強技術交底，交清質量標準和質量通病防治措施，技術人員深入檢查技術交底執行情況，班組嚴格按技術交底施工，達到一次成活不返工。7.3.2.3每周召開一次現場質量分析會，針對質檢員查出的問題，甲方監理的意見，上級部門提出的問題、土建及各專業之間的矛盾，分析其原因，制訂出協調措施并組織實施整改。7.3.2.4在分段工程施工完畢后，由工長組織技術員、質檢員進行專項檢查，檢查合格后報監理，監理簽字確認后方可進行下一步工序。7.3.2

48、.5加強隱檢工作，所有隱蔽工程均在自檢合格、質檢員通過的前提下報監理工程師檢驗簽字后方可隱蔽，并要求資料齊全。7.3.2.6 狠抓質量意識教育，定期組織學習質量管理知識。7.3.2.7成立以班組為核心的質量管理小組，圍繞質量目標解決質量通病，提高工程質量。7.3.2.8 完善技術交底，技術員、施工員必須針對準備施工的項目提前交底，班組長在施工前認識熟悉圖紙，把問題發現解決在施工之前。7.3.2.9堅持“樣板制”，建立樣板間（段），確保工程質量。7.4成品保護措施7.4.1風管成品必須碼放在平整、無積水、寬敞的場地，不與其他材料、設備等混放在一起，并有防雨、雪措施，碼放時要按系統編號、整齊、合理

49、，便于裝運。7.4.2風管搬運裝卸要輕拿輕放，防止損壞成品，風管下料要使用不產生劃痕的畫線工具，操作要使用木錘或有膠皮套的錘子，不得使用鐵錘。7.4.3鍍鋅鐵皮要保證表面光滑潔凈，放在寬敞干燥的隔潮木頭墊架上疊放整齊。7.4.4法蘭用料分類碼放，露天放置必須采取防雨、雪措施，以減少生銹現象。7.4.5風口成品要采取防護措施，保護裝飾面不受損傷。7.4.6防火閥執行機構要做好保護，防止執行機構受損或丟失。7.4.7風機盤管及空調機組運到現場后采取措施，妥善保管，碼放整齊，必須有防雨、雪措施，冬季施工時，風機盤管水壓試驗后隨即將水排放干凈，以防凍壞。7.5現場文明施工7.5.1材料進揚要注意碼放整

50、齊，管道要及時除銹刷漆，各種設備要注意防止雨淋日曬。7.5.2施工結束后要做到“活完腳下清”，注意成品保護。7.5.3做到文明施工，注意保護本專業及其它專業的成品及設備。7.6安全管理措施7.6.1所有施工人員必須樹立“安全第一”的思想，認真貫徹執行安全技術規程，防止事故發生。7.6.2 未受過正規安全教育的人不得上崗或直接參與施工。7.6.3 班組長、安全員應進行每天安全交底，每周安全教育，每月安全檢查，制定安全措施。7.6.4 進入現場必須戴安全帽，扣好帽帶。7.6.5 2m以上高空作業，必須戴上安全帶，扣好保險鉤。7.6.6高空作業，不得往上或往下扔物。7.6.7各種設備必須有可靠的安全

51、接地及防漏電保護器，才可使用，不懂電器及機械人員嚴禁使用。7.6.8吊裝區域嚴禁入內。7.6.9現場物料按指定地點碼放整齊，施工人員嚴禁穿越危險地區，按指定路線進入操作地點，杜絕“走近路”思想，注意與持物者保持距離。7.6.10樓內、樓外有防護設備的地方可施工，注意樓內各種予留洞口、電梯井、管道井等。7.6.11氣焊設備遠離易燃易爆物品，氧氣、乙炔瓶、施焊點三者相距不小于10m，注意有看火人及滅火設備。7.6.12電焊時注意防止電弧傷眼。7.6.13各種機具及設備使用前先檢查，如有破損、漏電，修復后方可使用。7.6.14電動工具先在空載下啟動，操作人員帶絕緣手套。7.6.15管道試壓前先檢查管

52、與支架緊固性，管道堵板牢固性，確認安全后再試壓。7.6.16按規定壓力試壓，升壓降壓要緩慢進行，不可過急，壓力較高時要劃定危險區，派人看護，不可任意提高壓力。7.6.17不可拿電動工具開玩笑。7.6.18射釘槍不可隨意射釘、打薄板，以免穿透傷人。7.7環保措施7.7.1生活區保持整潔，宿舍、食堂干凈衛生。7.7.2電鉆、電錘等噪音較大機具，盡量避免在居民休息時間使用。7.7.3施工現場保持整潔、衛生、無污物、無污水，生活垃圾集中堆放，集中清理，現場設立專人管理的垃圾站，施工垃圾及時清理，現場設定人、定時打掃，在施工現場嚴禁大小便，一經發現，嚴肅處理。7.8降低成本與材料節約措施通風空調專業要達

53、到降低工程成本 %。為實現目標，特制定如下措施：7.8.1大力推廣新技術、新材料、新工藝的使用，加快施工進度，提高工程質量。7.8.2提高對材料節約的認識，加強原材料管理水平、嚴格定額領料制度，材料的領用和發放按施工任務書中的數量嚴格執行。7.8.3嚴把材料及驗收關，按規范要求復驗，符合質量標準后方可使用，嚴格采購計劃，防止超前超量采購，避免積壓，設備材料進場做好驗收并入庫管理。7.8.4保管好進場的各種材料，防變質、防損壞、防銹蝕、防過期等，按材料的性能及保存需要進行保管，材料堆放要整齊有序，管材碼放要搭好架子。7.8.5加強庫房管理，完善各項管理制度，庫房臺帳齊全，庫內干凈整齊。7.8.6

54、計劃準確，加強材料管理，積極搞好零星材料的回收工作，在施工中做到活完料凈，料用多少領多少，多余的及時放回倉庫，減少損耗。7.8.7周密計劃，減少窩工現象，科學選用機械，協調使用，提高機械使用效率。7.9季節施工措施7.9.1雨季施工措施7.9.1.1所有材料設備都要入庫保存，設備材料要隨用隨領。特別是進口設備在交安條件不成熟時不能進入現場。7.9.1.2料廠周圍必須有暢通的排水溝，現場的管材等材料要存放在料棚內或加蓋苫布，以防雨淋日曬。7.9.1.3施工機具要設防雨罩或置于棚內，電器設備必須絕緣良好。7.9.1.4地下室外墻及屋面的予留孔洞要堵塞嚴密，防止雨水流入給工程造成損失。7.9.2冬季施工措施7.9.2.1冬季施工施工要注意防火、防凍、防風、防滑防煤氣中毒。7.9.2.2各種水壓試驗必須在采暖條件下進行，確保管道設備不被凍壞。7.9.2.3怕凍材料要放入有采暖的庫房保管，如阻燃密封膠帶“8501”等均要采取防凍措施。26